一种竹木生态板生产用热压成型装置的制作方法

本技术涉及竹木生态板加工领域，具体涉及一种竹木生态板生产用热压成型装置。

背景技术：

1、 生态板具有耐高温、耐酸碱、耐潮湿、防火等特性，表面不易变色、起皮，且容易加工成风格各异、质感强烈的贴面，自诞生以来该生态板就迅速应用于家具、地板及室内装饰等方面。生态板在生产的过程中需要在热压机里经热压胶合。现有技术中国专利号为：cn217345912u的一种多层抗氧化生态板生产用热压装置其包括下底板，所述下底板的顶部外表面固定安装有四个竖支架，四个所述竖支架的外表面固定安装有上底板，四个所述竖支架的外表面均活动套设有滑块，四个所述滑块的外表面固定安装有隔板，所述下底板的外表面设置有预挤压机构和清理机构；所述预挤压机构包括第一电动伸缩杆、第一弹簧、固定块、预热板、伸缩箱、第二弹簧、推块、滑动板、稳定块、下挤压块、加热板和导热板。中国专利公开了一种生态板生产用热压装置（授权公告号 cn218699760u），该专利技术公开了一种生态板生产用热压装置，属于生态板生产技术领域，包括装置底座，以及与装置底座一体成型的加热仓和热压仓；其中，所述加热仓的外壁安装有鼓风机，所述加热仓的外壁靠近鼓风机处设置有加热器，所述加热器的输出端通过通风管与加热仓内部的通风口连接，所述加热仓的内部沿装置底座的延伸方向设置有漏网传送带，所述装置底座的外壁安装有为漏网传送带提供动力输出的第一驱动电机；所述热压仓的底部由压台底座和热压台组成，所述热压仓顶部设置有伺服液压机，所述伺服液压机的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆的延伸方向设置有热压板。该生态板生产用热压装置，对生态板的加热效果好，无需人工上下板，提高了生产质量和生产效率。该专利技术解决了现有技术生态板热压装置在对生态板进行热压前缺少预热处理，且在热压过程中只能对生态板的一侧接触面进行加热，使生态板受热不均匀，从而导致热压的效果不好，影响生态板的生产质量的问题。

2、但是，现有技术中竹木生态板在热压加工时，通常在竹木生态板表面需要热压装饰贴层，而现有技术中对竹木生态板表面的装饰贴呈需要人工手动上胶，并进行上料再进行热压加工。

3、需要解决现有技术中自动对竹木生态板表面上胶并自动贴合装饰板板进行热压压合的问题。

4、因此，本领域技术人员提供了一种竹木生态板生产用热压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供：

2、一种竹木生态板生产用热压成型装置，包括：移动输送机构；所述移动输送机构包括输送支撑架；定量下料机构、表面滚胶机构、贴板下料机构、热压预热框箱；所述定量下料机构、表面滚胶机构、贴板下料机构、热压预热框箱安装设置在输送支撑架上；所述定量下料机构用于存储放置竹木生态板；表面滚胶机构用于对竹木生态板表面刷胶；贴板下料机构；所述贴板下料机构用于竹木生态板表面对其装饰贴板。

3、优选的：所述输送支撑架两侧内部均转动安装有传输转辊，并且传输转辊外部绕设有传输带，并传输转辊一端连接设有电机一，传输带两端外壁均固定安装有定位抵板，定位抵板用于对装饰贴板自动移动出料。

4、优选的：所述定量下料机构包括有轴架体，轴架体底部固定安装在输送支撑架，并输送支撑架两端内壁均转动安装有移动转辊，移动转辊一端连接有电机二，移动转辊外部绕设有移动带，移动带表面固定安装有下料拉板，并轴架体顶部固定安装有竹木生态板放置框，竹木生态板放置框一端贯通开设有移出槽一，竹木上台板放置框用于对竹木生态板堆叠存储放置。

5、优选的：所述表面滚胶机构包括有胶水斗箱，并胶水斗箱两侧外部均安装设有气缸一，胶水斗箱通过气缸一升降安装在输送支撑架上方，所述胶水斗箱底部转动安装设有刷胶辊，刷胶辊一端连接有电机三，电机三用于对刷胶辊驱动旋转。

6、优选的：所述贴板下料机构包括有表面贴板框，表面贴板框固定安装在输送支撑架上，并表面贴板框一端内壁贯通开设有移出槽二，并表面贴板框另一端底部固定安装有复位杆，复位杆外部安装设有复位弹簧，复位弹簧外部安装设有复位板，复位板用于对输送带上的竹木生态板限位，经过定位抵板移动。

7、优选的：所述热压预热框箱顶部及前后两侧均安装设有热风机，热风机用于竹木生态板热风预热。

8、优选的：所述热压成型机构包括有热压机座，热压机座外壁安装设有控制器，所述热压机座顶部内壁固定安装有液压缸，并液压缸底端安装设有热压板，所述热压机座前后两侧内壁均安装设有横气缸，横气缸一端安装设有横移块，并横移块外壁安装设有纵气缸，纵气缸一端安装设有夹持移板，夹持移板用于对竹木生态板夹持移动至热压板下方。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型，定位抵板受力对复位板拉伸复位弹簧，使复位板折叠，将竹木生态板移动至表面贴板框下方，并经过定位抵板对表面贴板框内侧的装饰贴板从移出槽二处移出，放置在竹木生态板上，并经过热风机进行预热后，移动至热压板下方，便于装饰贴板自动与竹木生态板热压加工处理。

技术特征：

1.一种竹木生态板生产用热压成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种竹木生态板生产用热压成型装置，其特征在于，所述输送支撑架（101）两侧内部均转动安装有传输转辊（102），并且传输转辊（102）外部绕设有传输带（104），并传输转辊（102）一端连接设有电机一（103），传输带（104）两端外壁均固定安装有定位抵板（105）。

3.根据权利要求1所述的一种竹木生态板生产用热压成型装置，其特征在于，所述定量下料机构（2）包括有轴架体（201），轴架体（201）底部固定安装在输送支撑架（101），并输送支撑架（101）两端内壁均转动安装有移动转辊（202），移动转辊（202）一端连接有电机二（204），移动转辊（202）外部绕设有移动带（203），移动带（203）表面固定安装有下料拉板（205），并轴架体（201）顶部固定安装有竹木生态板放置框（206），竹木生态板放置框（206）一端贯通开设有移出槽一（207）。

4.根据权利要求1所述的一种竹木生态板生产用热压成型装置，其特征在于，所述表面滚胶机构（3）包括有胶水斗箱（301），并胶水斗箱（301）两侧外部均安装设有气缸一（302），胶水斗箱（301）通过气缸一（302）升降安装在输送支撑架（101）上方，所述胶水斗箱（301）底部转动安装设有刷胶辊（303），刷胶辊（303）一端连接有电机三（304）。

5.根据权利要求1所述的一种竹木生态板生产用热压成型装置，其特征在于，所述贴板下料机构（4）包括有表面贴板框（401），表面贴板框（401）固定安装在输送支撑架（101）上，并表面贴板框（401）一端内壁贯通开设有移出槽二（405），并表面贴板框（401）另一端底部固定安装有复位杆（402），复位杆（402）外部安装设有复位弹簧（403），复位弹簧（403）外部安装设有复位板（404）。

6.根据权利要求1所述的一种竹木生态板生产用热压成型装置，其特征在于，所述热压预热框箱（5）顶部及前后两侧均安装设有热风机（51）。

7.根据权利要求1所述的一种竹木生态板生产用热压成型装置，其特征在于，还包括热压成型机构（6），所述热压成型机构（6）包括有热压机座（601），热压机座（601）外壁安装设有控制器（603），所述热压机座（601）顶部内壁固定安装有液压缸（602），并液压缸（602）底端安装设有热压板（604），所述热压机座（601）前后两侧内壁均安装设有横气缸（605），横气缸（605）一端安装设有横移块（606），并横移块（606）外壁安装设有纵气缸（607），纵气缸（607）一端安装设有夹持移板（608）。

技术总结本技术涉及竹木生态板加工领域，具体涉及一种竹木生态板生产用热压成型装置，包括：移动输送机构；所述移动输送机构包括输送支撑架；定量下料机构、表面滚胶机构、贴板下料机构、热压预热框箱；所述定量下料机构、表面滚胶机构、贴板下料机构、热压预热框箱安装设置在输送支撑架上；所述定量下料机构用于存储放置竹木生态板；表面滚胶机构用于对竹木生态板表面刷胶。本技术，定位抵板受力对复位板拉伸复位弹簧，使复位板折叠，竹木生态板移动至表面贴板框下方，经过定位抵板对表面贴板框内侧的装饰贴板从移出槽二处移出，放置在竹木生态板上，并经过热风机进行预热后，移动至热压板下方，便于装饰贴板自动与竹木生态板热压加工处理。技术研发人员：赖河萍,林型怀,林型全,饶星受保护的技术使用者：江西振态科技协同创新有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/4/29