一种木质家具板材加工装置的制作方法

本发明属于木质家具加工，具体涉及一种木质家具板材加工装置。

背景技术：

1、木质家具是指用木材制作的家具。随着生活水平的提升，人们对木质家具的需求已经逐渐从注重外观上升到注重材质的层面，更多的新产品是以原创的设计和优质的原材料制胜。出自天然的古老材质，时刻给人一种干净、清新的舒适感觉，因此，无论是木质的家具还是雕刻而成的木质饰品，总是受到许多消费者的青睐。木质家具在加工时，需要用切割装置、打孔装置、抛光装置等对板材进行加工。

2、现有的木质家具板材加工装置在对板材打孔时，废屑容易四飞，造成周围加工环境的污染，加工完成后还需对其进行清扫，耗时耗力，使用十分不便。

技术实现思路

1、本发明提供了一种木质家具板材加工装置，其目的在于解决了现有的木质家具板材加工装置在对板材打孔时，废屑容易四飞，造成周围加工环境的污染，加工完成后还需对其进行清扫，耗时耗力，使用十分不便的问题。

2、本发明实施例提供了一种木质家具板材加工装置，包含机身，所述机身的前侧安设着纵向调节模块，所述纵向调节模块的上端安设着处理平台，所述机身的后侧安设着液压缸一，所述液压缸一的输出端安设着支架，所述支架中安设着电动滑轨一，所述电动滑轨一上的滑块上安设着振荡减轻模块，所述振荡减轻模块的上端安设着打孔模块，所述打孔模块上安设着除屑模块，所述机身上还安设着输送带，所述输送带处在有液压缸一与纵向调节模块间。

3、进一步地，所述纵向调节模块包含旋接在机身上的丝杠一与可移动安设在机身上的l型引导块，所述丝杠一的外周面上丝接着承载块，所述丝杠一的一头伸出机身并固连着手柄，所述l型引导块与承载块的上端都和处理平台的下端固连。

4、进一步地，所述处理平台上安设着一对滑片，所述滑片与处理平台间经由旋钮一锁紧，所述滑片的上端固连着电动滑轨二，一对所述电动滑轨二上的滑块间固连着压条，所述处理平台上还安设着电动滑轨三，所述电动滑轨三与处理平台间经由旋钮二锁紧，所述电动滑轨三上的滑块上安设着液压缸二，所述液压缸二的输出端安设着推片。

5、进一步地，所述振荡减轻模块包含承载片二与安设在承载片二之上的承载片一，所述承载片二与承载片一间安设着若干个侧承载片，并且在承载片二与承载片一间安设着若干个承载棒；

6、所述承载片一的底壁面上预留着装配空腔，所述装配空腔下端的里壁面上安设着突片，所述装配空腔的里面可移动安设着变动台二，所述变动台二安设在突片的上端，所述变动台二的上壁面上预留着若干个沟路，所述沟路中可移动安设着钢球；

7、所述振荡减轻模块还包含承载片三，所述承载片三安设在承载片二之下且和承载片二旋接；承载片四，所述承载片四可竖向变动的安设在承载片二下壁面的空腔中；旋动棒，所述旋动棒安设在承载片三与承载片四间，所述旋动棒的竖向两头各自和承载片三与承载片四旋接；

8、所述承载片二的下壁面预留着嵌接口一，所述嵌接口一中安设着箍筒，所述箍筒和嵌接口一间经由若干个螺旋状铍铜丝二衔接；所述承载片三经由若干个承载套和箍筒旋接，各个承载套包含上套和下套，所述下套的尾部固连在承载片三的上壁面上，所述上套箍接在下套的头部，所述上套的头部和箍筒的下壁面固连；

9、所述承载片二与承载片一都是圆盘状；所述承载片二的外周壁安设着圈状的衔接片，所述衔接片的外周面上预留着嵌接口二，所述嵌接口二的里面等间距安设着若干个嵌接片一；所述承载片一的外周面上预留着嵌接口三，所述嵌接口三的里面等间距安设着若干个嵌接片二，若干个所述嵌接片二和若干个所述嵌接片一彼此正对而设，各个嵌接片二和正对的嵌接片一经由侧承载片相连；

10、所述衔接片的上壁面上预留着若干个嵌接口四，所述嵌接口四与嵌接片一正对而设；各个所述嵌接口四都和嵌接口二接通；所述衔接片上等间距预留着若干个贯通口一，所述嵌接口四与贯通口一一对一而设；各个所述贯通口一的两头穿过衔接片的上壁面和下壁面，若干个所述贯通口一构成的圈状架构一和若干个所述嵌接口四构成的圈状架构二的中心处在同一点，并且圈状架构一处在圈状架构二的外侧；各个所述嵌接片一的上壁面上预留着和嵌接口四正对而设的嵌接口五；所述承载片三的上壁面上预留着圈状的嵌接口六，所述嵌接口六内外两侧壁的下端各自朝两侧凹型；所述承载片三和衔接片经由若干个凹型止位条衔接，所述嵌接口四和凹型止位条彼此相应，各个凹型止位条的中段处在衔接片的上壁面上，所述凹型止位条的一头贯穿相应的嵌接口四伸到嵌接口二中且嵌接在相应的嵌接口五中，所述凹型止位条的另一头贯穿相应的贯通口一，且凹型止位条的另一头安设着嵌接在嵌接口六中的约束片。

11、进一步地，若干个所述承载棒呈圈状等间距而设，各个所述承载棒的两头各自和承载片二与变动台二旋接，各个所述承载棒包含：一对面对面而设的外筒、一对外筒中都可移动安设着的变动台一以及和一对变动台一固连的衔接棒，一对所述外筒的封闭端各自和承载片二与变动台二旋接；各个所述外筒封闭端的里壁上固连着螺旋状铍铜丝一，所述螺旋状铍铜丝一的另一头和其在同一外筒中的变动台一的一头固连。

12、进一步地，所述振荡减轻模块还包含：

13、旋动台，所述旋动台安设在承载片二之上，所述旋动台的外壁面上箍接着硅胶圈，以便手动调整；

14、圆片，所述圆片可移动安设在空腔的里面并且处在承载片四之上；

15、丝杠二，所述丝杠二的一头和旋动台丝接，所述丝杠二的另一头伸到空腔中并和圆片固连，所述承载片二不约束丝杠二的竖向变动。

16、进一步地，所述打孔模块包含固连在所述承载片一上壁面上的机箱，所述机箱中安设着电机，所述电机的输出端伸出机箱并衔接着钻头。

17、进一步地，所述除屑模块包含预留在所述机箱里壁中的收纳空腔、预留在所述机箱头部的若干个通孔一、预留在所述机箱尾部的若干个通孔二、固连在所述机箱外部的收集罩以及固连在支架背面的收集箱，所述收纳空腔中固连着螺旋状铍铜丝三，所述螺旋状铍铜丝三的另一头固连着止位环，所述止位环的另一面固连着外罩，所述外罩的另一头伸出收纳空腔并和所述钻头的头部处在同一竖直平面中，所述外罩处在通孔一的外侧，所述收集罩接通若干个所述通孔二，所述收集罩与收集箱经由管路接通，所述管路上安设着电磁阀，所述收集箱的两边安设着高压风机，所述收集箱内安设着滤芯。

18、本发明的有益效果为：

19、1、本发明经由除屑模块的安设，经由高压风机强劲的吸力，让外罩、通孔一、机箱、通孔二以及收集罩形成一个强力的风场，在吸取废屑的同时还能把冷空气吸到机箱中，也能对机箱中的电机执行去热，能避免电机长时间持续工作造成其温度过高而烧损，提升了电机的使用周期，同时也保护了周围的工作环境，无需后续再继续进行清理，省时省力。

20、2、本发明经由振荡减轻模块的安设，可将设备运行过程中产生的振荡进行减缓，以保设备对板材打孔的精准度。

21、3、本发明在承载片二和承载片一间安设着能旋动的承载棒，协同侧承载片，能达到减轻振荡以及提升承载性能的目的，并且侧承载片能进行拆解，以便侧承载片的拆解以及装配，从而能按照设备的重量及其运行产生的振荡来加设侧承载片的个数，能满足减轻设备承受的振荡以及对设备的平稳承载。

22、4、本发明在承载片一的下壁面预留着装配空腔，装配空腔的里面安设着变动台二，在变动台二上安设装配空腔、沟路于钢球，在承受振荡之际，变动台二在装配空腔中变动，经由钢球与变动台二的协作来减轻承受的振荡。

23、5、本发明经由安设的承载片三和承载片二旋接，在承受振荡之际，承载片二会执行旋转，且用旋转的方式消除一些所承受的振荡，继而让减轻设备所承受的振荡。

24、6、本发明经由安设的嵌接片一、嵌接片二、嵌接口四、嵌接口五、凹型止位条能便于拆解以及装配侧承载片，把凹型止位条嵌到嵌接片一上的嵌接口五中，能对嵌接片一执行止位，继而把对和嵌接片一衔接的侧承载片进行止位，且经由凹型止位条上安设的约束片，其和承载片三衔接，以免凹型止位条从嵌接口五中移出；在装配侧承载片时，仅须朝下摁动承载片二，装配好嵌接片一、嵌接片二，放开承载片二，凹型止位条嵌接到嵌接口五中则实现对侧承载片的装配。

25、7、本发明经由安设的丝杠二、旋动台与圆片，工作人员能经由转动旋动台驱动丝杠二旋转，继而驱动圆片在空腔中变动，来改变圆片和承载片四间的间距，让圆片背离承载片四时，经过朝下摁动承载片二，让螺旋状铍铜丝二缩短，让凹型止位条的一头从嵌接口五中移出，继而实现对侧承载片的拆解；当装配好侧承载片之后，调整圆片的方位，让圆片压迫在承载片四上，继而让承载片三和承载片二间的方位不变，确保凹型止位条的方位更稳固，并且确保凹型止位条很难从嵌接口五中移出。

26、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。