一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备的制作方法

本技术涉及保温板生产用压实，具体涉及一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备。

背景技术：

1、现在市面上的压缩机在使用中将压实原料投放在压实箱内，然后通过压板进行碾压。在现有技术(公布号cn1 11002618a一种稳定性强的泡沫保温板压实设备)的说明书中提及“所述压缩箱的顶端中心位置内侧固定连接有内杆，且内杆的表面套接有外杆，所述外杆的底端固定连接有压块，且压块的底端固定连接有压板，所述压块的左侧固定连接有第二固定块，且推块的内部插设有固定杆，所述固定杆的内部插设有滑杆，所述滑杆的顶端表面套接有弹簧，所述滑杆的顶端固定连接在压缩箱的内壁”，但是对比文件中物料在压实前可能会从出料口挤出，导致压料不均，影响压实板块出品质量，而且压实后出料不便，并不方便实用。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，以解决对比文件中物料在压实前可能会从出料口挤出，导致压料不均，影响压实板块出品质量，而且压实后出料不便，并不方便实用的问题。

2、为实现上述目的，提供一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，包括压实机体、后安装座和顶架；所述压实机体的下端设置有底座，且底座的下端面设置有垫块，所述底座的后端设置有后安装座，且后安装座上中部固定有固定套，并且固定套内安装有后伸缩气缸，所述压实机体的上端设置有顶架，且顶架中部安装有上液压伸缩气缸。

3、进一步的，所述底座的上端面前部左侧设置有左直线导轨，且左直线导轨上滑动连接有左挡板，并且左挡板在水平方向左右移动活动。

4、进一步的，所述底座的上端面前部右侧设置有右直线导轨，且右直线导轨上滑动连接有右挡板，并且右挡板在水平方向左右移动活动。

5、进一步的，所述压实机体的左侧面上部设置有左进料仓，且压实机体的右侧面上部设置有右进料仓，并且左进料仓和右进料仓的下端口均通向压实机体内。

6、进一步的，所述压实机体的后侧面下部开设有后通口，且后伸缩气缸的前端固定在前推板后部，前推板位于后通口内，并且前推板的前侧面设置有防磨面层。

7、进一步的，所述顶架的前侧面设置有控制面板，且顶架中所安装的上液压伸缩气缸的下端固定在压实板上，并且压实板的外侧面正好与压实机体的内侧壁相接触设置，且压实板在垂直方向升降活动。

8、本实用新型的有益效果在于：

9、1.本实用新型中左挡板在底座上往右移动，右挡板在右直线导轨上往左移动，方便左挡板和右挡板合在一起挡住压实机体的前端口，此时方便往压实机体内投料物料，以及在压实机体下部四周围合住的情况下进行压实生物秸秆材料，压成保温板；当压实完成后，左挡板在左直线导轨上往左移动，右挡板在右直线导轨上往右移动，方便打开压实机体的前端口，方便保温板出料。

10、2.本实用新型中压实机体左右两侧面上部所设置的左进料仓、右进料仓方便同时往压实机体内投料，加快投料效率，使用更方便快速。

11、3.本实用新型中利用后伸缩气缸伸长可推动前推板穿过后通口进入压实机体内，对压实机体内底部所压实的保温板进行推出，将其笔直推出，出料快速便利，有助于提高整体工作效率。

12、4.本实用新型中顶架的设置是方便上液压伸缩气缸的稳定安装，可利用上液压伸缩气缸往下伸长，带动压实板可一起压制在物料上，压制笔直稳定，压面平整，有助于保障保温板压实质量。

技术特征：

1.一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，其特征在于，包括压实机体(1)、后安装座(2)和顶架(3)；所述压实机体(1)的下端设置有底座(10)，且底座(10)的下端面设置有垫块(18)，所述底座(10)的后端设置有后安装座(2)，且后安装座(2)上中部固定有固定套(20)，并且固定套(20)内安装有后伸缩气缸(21)，所述压实机体(1)的上端设置有顶架(3)，且顶架(3)中部安装有上液压伸缩气缸(31)。

2.根据权利要求1所述的一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，其特征在于，所述底座(10)的上端面前部左侧设置有左直线导轨(11)，且左直线导轨(11)上滑动连接有左挡板(12)，并且左挡板(12)在水平方向左右移动活动。

3.根据权利要求1所述的一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，其特征在于，所述底座(10)的上端面前部右侧设置有右直线导轨(13)，且右直线导轨(13)上滑动连接有右挡板(14)，并且右挡板(14)在水平方向左右移动活动。

4.根据权利要求1所述的一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，其特征在于，所述压实机体(1)的左侧面上部设置有左进料仓(15)，且压实机体(1)的右侧面上部设置有右进料仓(16)，并且左进料仓(15)和右进料仓(16)的下端口均通向压实机体(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，其特征在于，所述压实机体(1)的后侧面下部开设有后通口(17)，且后伸缩气缸(21)的前端固定在前推板(22)后部，前推板(22)位于后通口(17)内，并且前推板(22)的前侧面设置有防磨面层(23)。

6.根据权利要求1所述的一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，其特征在于，所述顶架(3)的前侧面设置有控制面板(30)，且顶架(3)中所安装的上液压伸缩气缸(31)的下端固定在压实板(32)上，并且压实板(32)的外侧面正好与压实机体(1)的内侧壁相接触设置，且压实板(32)在垂直方向升降活动。

技术总结本技术提供了一种基于生物秸秆保温板生产用压实设备，涉及保温板生产用压实技术领域，包括压实机体、后安装座和顶架；所述压实机体的下端设置有底座，且底座的下端面设置有垫块，所述底座的后端设置有后安装座，且后安装座上中部固定有固定套，并且固定套内安装有后伸缩气缸，所述压实机体的上端设置有顶架，且顶架中部安装有上液压伸缩气缸；所述底座的上端面前部左侧设置有左直线导轨，且左直线导轨上滑动连接有左挡板；所述底座的上端面前部右侧设置有右直线导轨，且右直线导轨上滑动连接有右挡板。本技术方便双向快速投料，压料紧实均匀，不会被局部挤出，而且方便在压成保温板后被自动退出，使用方便快速。技术研发人员：郭寒宇受保护的技术使用者：亳州市华宇新型材料有限责任公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/29