一种榫槽加工设备的制作方法

本发明涉及家具加工设备领域，特别涉及一种榫槽加工设备。

背景技术：

1、木质家具通常由木质材料拼装而成，由于材质的关系，其无法采用类似于金属焊接的方式进行连接，一般使用胶水粘接、螺钉连接、榫卯连接等方式进行拼装，以得到成品。相对于使用胶水、螺钉等将木质部件拼装为家具，榫卯连接结构具有不存在有毒有害物质残留、不会锈蚀、外观统一的优点，因此榫卯连接结构的家具逐渐受到广大消费者的喜爱。

2、榫槽为加工在木质部件上的，用于榫卯连接的槽状结构，传统的榫槽加工工艺中，榫槽直接由车床按照固定的程序加工在木质部件的表面，加工完成后，需要由操作人员将完成加工的木质部件拿走，再将新的木质部件固定在车床的治具上，过程较为麻烦，且一次仅能完成一个工件的加工，生产效率较低。

3、基于此，本发明提供一种榫槽加工设备，用以提高榫槽加工过程中木质部件的上料效率，同时增加一次上料操作后可进行榫槽加工的木质部件的数量，从而达到提高生产效率的目的。

技术实现思路

1、基于此，本发明一方面提供一种榫槽加工设备，包括机架，所述机架上设置有第一安装架，所述第一安装架上固定设置有支撑台，所述支撑台的上表面呈水平状，形成支撑面，所述支撑台的中部沿着前后方向开设有一避空槽；所述第一安装架上还可转动地设置有第一安装轴，所述第一安装轴沿着前后方向设置，所述第一安装轴位于所述支撑台的右侧且所述第一安装轴的水平高度高于所述支撑面的水平高度；所述支撑面上沿着前后方向等间距地设置有若干支撑位，所述第一安装轴上对应所述支撑位设置有若干压板，所述压板远离所述第一安装轴的一端延伸至对应的支撑位的上方；所述机架上还可转动地设置有第二安装轴，所述第二安装轴沿着左右方向设置，位于所述支撑台的前方，所述第二安装轴上对应所述避空槽固定设置有转移板，所述转移板背离所述支撑台的一侧表面形成抓取面，所述抓取面沿着前后方向可移动地设置有若干抓取头；所述机架上还设置有第二安装架，所述第二安装架上通过xy位移模组可前后、左右移动地设置有安装座，所述安装座上可升降地设置有钻孔机构，所述钻孔机构包括若干对应所述支撑位设置的钻头。

2、本发明用于条状木质部件的榫槽加工操作，其中，支撑台上的支撑面用于放置条状木质部件，将条状木质部件放置在支撑面上的支撑位处后，通过第一安装轴的转动，即可使得第一安装轴上的压板将对应的条状木质部件压紧在支撑面上，此时，将钻孔机构上的钻头移动至条状木质部件处，然后通过xy位移模组对于钻孔机构的驱动，即可在条状木质部件上加工出需要的榫槽。可见，本发明可以一次性完成多个条状木质部件的榫槽加工，提高榫槽加工的效率。

3、另外，在本发明中，还通过第二安装轴可转动地设置有转移板，转移板上的抓取头用于对条状木质部件进行抓取，其中，抓取头抓取住条状木质部件后，通过其上的各抓取头的前后移动，可以将各抓取头移动至预设的位置，即使得转移板上的抓取头的位置与支撑面上的支撑位的位置一一对应，此时，通过转动转移板，将转移板转移至避空槽中，即可使得转移板将其上的条状木质部件架在支撑面的支撑位处，完成条状木质部件的上料操作。可见，本发明可一次进行多个条状木质部件的上料操作，提升条状木质部件的上料效率。

4、进一步的，所述抓取面上沿着前后方向开设有若干安装槽，所述安装槽的两侧侧壁上开设有安装滑槽，所述安装槽内设置有抓取部，所述抓取部可前后滑动地安装于所述安装滑槽，所述抓取头固定设置于所述抓取部；所述安装槽内还设置有输送机构，所述输送机构与所述安装槽内的抓取部驱动连接，用以驱动所述抓取部沿着所述安装滑槽往复移动。

5、本发明中，输送机构用于驱动抓取部在安装槽内往复移动，从而带动抓取头抓取的条状木质部件沿着安装槽往复移动，进而实现转移板上的条状木质部件的位置调整，以使转移板上的条状木质部件的位置与支撑面上的支撑位的位置一一对应。

6、进一步的，所述机架上还设置有第三安装架，所述第三安装架上固定设置有放置框，所述放置框包括呈水平状地固定设置于所述第三安装架的存放板，所述存放板的右侧边缘和后侧边缘分别固定设置有右挡条和后挡条，所述右挡条沿着前后方向设置，所述后挡条沿着左右方向设置。

7、本发明中，存放板用于存放待加工的条状木质部件，其中，存放板上的右挡条和后挡条用于对放置在存放板上的条状木质部件，条状木质部件的具体放置方式为：将条状木质部件待加工面朝上的放置在存放板上，使得条状木质部件在存放板上横向排布，并抵紧在右挡条和后挡条上，此时，各条状木质部件的摆放位置是固定的，在转移板抓取木质部件时，只需要预先将转移板上的抓取头移动至预设的位置，即可一次性抓取住存放板上的所有木质部件。其中，在更换不同规格的条状木质部件进行加工时，只需要改变抓取部在转移板上的预设位置即可，即本发明具有良好的适用范围。

8、进一步的，所述输送机构包括可转动地设置于所述安装槽两端的传动轴，以及套设于所述传动轴上的传动皮带，所述抓取部与所述传动皮带固定连接；所述转移板朝向所述支撑台的一侧侧面上对应所述传动轴设置有传动杆，所述传动杆可转动地设置于所述转移板，且所述传动杆的一端延伸至所述安装槽内与对应的传动轴通过伞齿轮连接结构连接，用以驱动所述传动轴转动；所述转移板朝向所述支撑台的一侧侧面上对应所述传动杆还设置有驱动电机，所述驱动电机与对应的传动杆驱动连接，用以驱动所述传动杆转动。

9、本发明中，通过驱动电机对于传动杆的驱动，即可通过伞齿轮连接结构带动传动轴转动，进而实现传动皮带对于抓取部的移动，使得抓取头可以在安装槽中往复移动。

10、进一步的，所述抓取头为真空吸盘。

11、进一步的，所述第一安装轴的两端固定设置有转盘，所述转盘之间固定设置有限位条；所述压板包括连接部和压紧部，所述连接部呈圆管状，套设于所述第一安装轴，所述压紧部呈板状，固定设置于所述连接管，所述连接管上还固定设置有限位板，所述限位板与所述压紧部之间形成有穿过间隙，所述限位条穿过所述穿过间隙且嵌设于所述穿过间隙。

12、本发明中，通过连接部套设在第一安装轴上的压板，通过套嵌在限位条上的穿过间隙将其位置固定在第一安装轴上，此时，第一安装轴的转动即可带动压板转动，从而可以使得压板压紧在条状木质部件上，进而可以将条状木质部件固定在支撑面上，方便后续的榫槽加工过程的进行。其中，压板采用套嵌的方式固定在限位条上，因此，在更换不同规格的条状木质部件进行加工时，仅需调整压板在第一安装轴上的位置即可，使得本发明具有良好的适用范围。

13、进一步的，所述限位板上还开设有贯穿所述限位板的紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔内安装有紧固螺栓。

14、本发明中，通过旋紧紧固螺纹孔中的紧固螺栓，将其抵紧在限位条上，可以进一步地固定压板在第一安装轴上的位置，从而可以防止其在使用过程中发生移位而减弱其对于条状木质部件的固定效果。

15、下面结合上述技术方案以及附图对本发明的原理、效果进一步说明：

16、本发明通过支撑台以及可移动的钻孔机构的设置，可以一次性对支撑台上的多个条状木质部件进行榫槽加工操作，同时，通过转移板的设置，可以实现多个条状木质部件转移和上料，能有效提升本发明的上料效率，因此，本发明可以有效提升榫槽的加工效率。