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一种用于生产线的高强度热压成型装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:45:09

本技术属于热压成型装置,涉及用于生产线的高强度热压成型装置。

背景技术:

1、随着人们生活水平的提高,餐饮业快速发展,所以一次性餐具的需求量也持续增长。其中,塑料餐具占据一次性餐具的很大比例,然而,塑料垃圾所带来的环境危害异常严重,相关的围城报道更是屡见不鲜。环保与可持续发展成为了当今社会的主旋律,各国政府也纷纷出台了“限塑令”,其中一次性餐具的领域成为了改革的重要一环,越来越多的环保产品,如木制餐具等逐渐取代了塑料餐具。随着木制餐具的需求不断增加,生产厂家也逐渐转向采用木质餐具生产线进行木质餐具的大规模生产。但是在生产过程中,木质餐具存在热压效率低下,表面粗糙,尺寸精度差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于生产线的高强度热压成型装置,能解决的问题,且提高了市场竞争力。

2、按照本实用新型提供的技术方案:一种用于生产线的高强度热压成型装置,包括支架,支架顶部安装下受力梁,下受力梁上方通过导向机构连接上受力梁,下受力梁与上受力梁之间设有模具,模具包括上模和下模,上模与导向机构连接,下模安装在下受力梁上,上受力梁上安装增压缸,增压缸活塞端竖直向下并通过压板机构连接上模,支架上安装气压调压机构和电加热机构,气压调压机构连接增压缸,电加热机构连接模具。

3、作为本实用新型的进一步改进,支架包括架体,架体底部设有脚撑固定板,脚撑固定板底部安装调节脚撑。

4、作为本实用新型的进一步改进,下受力梁包括下梁板,下梁板底部安装横向加强筋。

5、作为本实用新型的进一步改进,上受力梁包括上梁板。

6、作为本实用新型的进一步改进,导向机构包括导向杆,导向杆上滑动设有移动法兰,导向杆呈四角布置,导向杆上下端分别通过上固定螺丝、下固定螺丝连接上梁板和下梁板。

7、作为本实用新型的进一步改进,增压缸为气液增压缸。

8、作为本实用新型的进一步改进,压板机构包括压板,压板顶部安装增压缸伸缩杆连接座,增压缸伸缩杆连接座与增压缸活塞端连接,增压缸伸缩杆连接座两侧安装横向加强筋。

9、作为本实用新型的进一步改进,下模上安装热电偶和加热棒。

10、作为本实用新型的进一步改进,下梁板顶部安装隔热板,隔热板与下模固定连接。

11、作为本实用新型的进一步改进,气压调压机构包括调压阀固定件和减压调压阀;减压调压阀通过调压阀固定件固定在支架上。

12、本申请的积极进步效果在于:

13、本实用新型通过高压和高温提高了产品的质量,可以得到精确的尺寸和形状,表面光滑,没有瑕疵,增强了市场竞争力,提升生产的效率,降低生产成本。

技术特征:

1.一种用于生产线的高强度热压成型装置,包括支架(4),其特征在于,支架(4)顶部安装下受力梁(3),下受力梁(3)上方通过导向机构(6)连接上受力梁(1),下受力梁(3)与上受力梁(1)之间设有模具(7),模具(7)包括上模(33)和下模(35),上模(33)与导向机构(6)连接,下模(35)安装在下受力梁(3)上,上受力梁(1)上安装增压缸(5),增压缸(5)活塞端竖直向下并通过压板机构(2)连接上模(33),支架(4)上安装气压调压机构(8)和电加热机构(9),气压调压机构(8)连接增压缸(5),电加热机构(9)连接模具(7)。

2.如权利要求1所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,支架(4)包括架体(21),架体(21)底部设有脚撑固定板(22),脚撑固定板(22)底部安装调节脚撑(23)。

3.如权利要求1所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,下受力梁(3)包括下梁板(18),下梁板(18)底部安装横向加强筋(19)。

4.如权利要求1所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,上受力梁(1)包括上梁板(12)。

5.如权利要求1所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,导向机构(6)包括导向杆(30),导向杆(30)上滑动设有移动法兰(31),导向杆(30)呈四角布置,导向杆(30)上下端分别通过上固定螺丝(29)、下固定螺丝(32)连接上梁板(12)和下梁板(18)。

6.如权利要求1所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,增压缸(5)为气液增压缸。

7. 如权利要求1所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,压板机构(2)包括压板(16),压板(16)顶部安装增压缸伸缩杆连接座(14),增压缸伸缩杆连接座(14)与增压缸(5)活塞端连接,增压缸伸缩杆连接座(14)两侧安装横向加强筋 (15)。

8.如权利要求1所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,下模(35)上安装热电偶(36)和加热棒(37)。

9.如权利要求3所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,下梁板(18)顶部安装隔热板(17),隔热板(17)与下模(35)固定连接。

10.如权利要求1所述的用于生产线的高强度热压成型装置,其特征在于,气压调压机构(8)包括调压阀固定件(38)和减压调压阀(39);减压调压阀(39)通过调压阀固定件(38)固定在支架(4)上。

技术总结本技术涉及一种用于生产线的高强度热压成型装置,包括支架,支架顶部安装下受力梁,下受力梁上方通过导向机构连接上受力梁,下受力梁与上受力梁之间设有模具,模具包括上模和下模,上模与导向机构连接,下模安装在下受力梁上,上受力梁上安装增压缸,增压缸活塞端竖直向下并通过压板机构连接上模,支架上安装气压调压机构和电加热机构,气压调压机构连接增压缸,电加热机构连接模具。本技术通过高压和高温提高了产品的质量,可以得到精确的尺寸和形状,表面光滑,没有瑕疵,增强了市场竞争力,提升生产的效率,降低生产成本。技术研发人员:曹松泽受保护的技术使用者:速波机器人无锡有限公司技术研发日:20230801技术公布日:2024/4/29

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