异形电熨斗的制作方法

本技术涉及家具，更具体地，涉及一种异形电熨斗。

背景技术：

1、目前，在贴木皮等工业熨烫作业中，通常会用到工业电熨斗，现有的工业电熨斗主要包括有熨斗主体、设置于熨斗主体底部的熨烫底板及设置于熨烫底板上的发热元件，熨烫底板端面通常为平面，主要适用于门板正反大面的贴木皮饰面作业，即使有些电熨斗侧面是多个形状的端面，也难以满足门板的铣造型处的木皮饰面的制程需求，导致门板的铣造型处无法贴皮，使木板门极易损耗，因此，是本领域亟需解决的技术问题。

2、现有文献(公告号：cn 205741682 u)公开了一种具有多个熨烫面的多用型电熨斗，多个熨烫面的多用型电熨斗底板包括有底板主体，该底板主体具有底端熨烫面及多个侧向熨烫面，侧向熨烫面中至少包括有外凸弧面状侧向熨烫面、斜面式侧向熨烫面及直面式侧向熨烫面；所述外凸弧面状侧向熨烫面沿竖直方向的截面呈凸弧状，所述斜面式侧向熨烫面与水平面的夹角为锐角或钝角，所述直面式侧向熨烫面与水平面的夹角设计为85～95°之间。该电熨斗熨烫底板端面、侧面均为平面，主要适用于门板正反大面的贴木皮饰面作业，难以满足门板的铣造型处的木皮饰面的制程需求。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种异形电熨斗，解决了现有技术中门板铣造型处无法熨烫贴复合木皮，以及门板使用两种材料拼接而成导致门板开裂的问题。

2、本申请提供一种异形电熨斗，包括熨斗主体和与所述熨斗主体相连接的手柄，所述熨斗主体的内部为中空结构，发热体位于所述中空结构；

3、所述熨斗主体包括板件和与板件相连接的壳体，所述壳体靠近所述手柄一侧，所述板件远离所述手柄一侧，所述板件包括延长板和与所述延长板相连接的凸出板，所述延长板位于靠近所述壳体一侧，所述凸出板位于远离所述壳体一侧，所述凸出板远离所述延长板一侧设置有底板，所述延长板和所述凸出板均具有轴线；

4、沿第一方向上，所述延长板靠近所述凸出板一侧的相对两侧向所述轴线方向凹陷形成凹槽，所述凹槽沿所述延长板的长度方向延伸，沿第一方向上，所述凸出板靠近所述底板一侧的相对两侧向所述轴线方向凹陷形成凹陷部，所述凹陷部沿所述凸出板的长度方向延伸，第二方向为由所述壳体指向所述板件的方向，所述第一方向与所述第二方向相交；

5、沿所述第二方向上，所述底板的截面形状为矩形；

6、两个所述凹槽的沿第一方向截面形状为u型且互为镜像对称，两个凹陷部沿所述第一方向截面形状为j形且互为镜像对称，或者，两个所述凹槽的沿第一方向截面形状为v型且互为镜像对称，两个凹陷部沿所述第一方向截面形状为u形且互为镜像对称；

7、沿所述第二方向上，所述延长板除所述凹槽外沿所述第一方向的宽度逐渐减小，所述延长板除凹槽外延第三方向的长度逐渐减小，所述第三方向为延长板的长度延伸方向上。

8、可选地，沿第一方向上，所述延长板靠近凸出板一侧的宽度小于所述凸出板靠近延长板一侧的宽度，所述延长板靠近凸出板一侧的宽度大于凸出板远离所述延长板一侧的宽度。

9、可选地，沿第一方向上，凸出板远离所述延长板一侧的宽度小于所述底板的宽度。

10、可选地，沿底板长度的延伸方向，所述底板的至少一端部为弧形结构。

11、可选地，所述延长板具有侧面，所述侧面向所述凹槽一侧倾斜设置；沿所述凸出板的长度延伸方向，所述凸出板的端部向所述凹陷部倾斜设置。

12、可选地，当两个所述凹槽的沿第一方向截面形状为u型且互为镜像对称，两个凹陷部沿所述第一方向截面形状为j形且互为镜像对称时，所述凸出板除所述凹陷部外沿所述第一方向的宽度范围为112mm～152mm，所述凸出板除所述凹陷部沿所述第二方向的厚度范围为10mm～25mm。

13、可选地，当两个所述凹槽的沿第一方向截面形状为v型且互为镜像对称，两个凹陷部沿所述第一方向截面形状为u形且互为镜像对称时，所述凸出板除所述凹陷部沿所述第一方向的宽度范围为32mm～72mm，所述凸出板除所述凹陷部沿所述第二方向的厚度范围为18mm～35mm。

14、可选地，所述壳体包括至少一面，各个面的形状为矩形。

15、可选地，所述板件的材质包括金属，所述手柄的材质包括塑料。

16、与现有技术相比，本实用新型提供的异形电熨斗，至少实现了如下的有益效果：

17、本实用新型提供的异形电熨斗包括熨斗主体和与熨斗主体相连接的手柄，熨斗主体的内部为中空结构，发热体位于中空结构；熨斗主体包括板件和与板件相连接的壳体，壳体靠近手柄一侧，板件远离所手柄一侧，板件包括延长板和与延长板相连接的凸出板，延长板位于靠近壳体一侧，凸出板位于远离壳体一侧，凸出板远离延长板一侧设置有底板，延长板和凸出板均具有轴线；沿第一方向上，延长板靠近凸出板一侧的相对两侧向轴线方向凹陷形成凹槽，凹槽沿延长的长度方向延伸，沿第一方向上，凸出板靠近底板一侧的相对两侧向轴线方向凹陷形成凹陷部，凹陷部沿凸出板的长度方向延伸，第二方向为由壳体指向板件的方向，第一方向与第二方向相交；沿第二方向上，底板的截面形状为矩形；通过板件的延长板、凸出板和底板的相互配合，使熨斗主体能够对门板的铣造型处进行熨烫；两个凹槽的沿第一方向截面形状为型且互为镜像对称，两个凹陷部沿第一方向截面形状互为镜像对称；采用上述方案，使熨斗主体与门板铣造型处贴合，能够使用熨斗主体在门板铣造型处熨烫压贴木皮，增加木皮的粘接强度，同时门板可以采用同一种材料制作而成，避免门板因使用材料不同，造成后期门板因不同材料涨缩比不同，导致门板开裂的问题，通过熨斗主体熨烫门板铣造型处，使门板提升质量，延长使用寿命。

18、当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

19、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种异形电熨斗，其特征在于，包括熨斗主体和与所述熨斗主体相连接的手柄，所述熨斗主体的内部为中空结构，发热体位于所述中空结构；

2.根据权利要求1所述的异形电熨斗，其特征在于，沿第一方向上，所述延长板靠近凸出板一侧的宽度小于所述凸出板靠近延长板一侧的宽度，所述延长板靠近凸出板一侧的宽度大于凸出板远离所述延长板一侧的宽度。

3.根据权利要求2所述的异形电熨斗，其特征在于，沿第一方向上，凸出板远离所述延长板一侧的宽度小于所述底板的宽度。

4.根据权利要求1所述的异形电熨斗，其特征在于，沿底板长度的延伸方向，所述底板的至少一端部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的异形电熨斗，其特征在于，所述延长板具有侧面，所述侧面向所述凹槽一侧倾斜设置；沿所述凸出板的长度延伸方向，所述凸出板的端部向所述凹陷部倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的异形电熨斗，其特征在于，当两个所述凹槽的沿第一方向截面形状为u型且互为镜像对称，两个凹陷部沿所述第一方向截面形状为j形且互为镜像对称时，所述凸出板除所述凹陷部外沿所述第一方向的宽度范围为112mm～152mm，所述凸出板除所述凹陷部沿所述第二方向的厚度范围为10mm～25mm。

7.根据权利要求1所述的异形电熨斗，其特征在于，当两个所述凹槽的沿第一方向截面形状为v型且互为镜像对称，两个凹陷部沿所述第一方向截面形状为u形且互为镜像对称时，所述凸出板除所述凹陷部沿所述第一方向的宽度范围为32mm～72mm，所述凸出板除所述凹陷部沿所述第二方向的厚度范围为18mm～35mm。

8.根据权利要求1所述的异形电熨斗，其特征在于，所述壳体包括至少一面，各个面的形状为矩形。

9.根据权利要求1所述的异形电熨斗，其特征在于，所述板件的材质包括金属，所述手柄的材质包括塑料。

技术总结本技术公开了一种异形电熨斗，包括熨斗主体和与熨斗主体相连接的手柄，熨斗主体包括板件和与板件相连接的壳体，壳体靠近手柄一侧，板件远离手柄一侧，板件包括延长板和与延长板相连接的凸出板，延长板位于靠近壳体一侧，凸出板位于远离壳体一侧，凸出板远离延长板一侧设置有底板，延长板和凸出板均具有轴线，延长板靠近凸出板一侧的相对两侧向轴线方向凹陷形成凹槽，凸出板靠近底板一侧的相对两侧向轴线方向凹陷形成凹陷部。通过异形电熨斗的熨斗主体熨烫门板铣造型处，使门板用同一种材料制作而成，提升门板质量，延长门板使用寿命。技术研发人员：蔡明,蔡兴囯,王庆彦,刘志同受保护的技术使用者：博洛尼智能科技（青岛）有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/9