一种纤维板加工用热压机的制作方法

本技术涉及纤维板，尤其涉及一种纤维板加工用热压机。

背景技术：

1、纤维板又名密度板，是以或其他植物素纤维为原料，施加或其他适用的胶粘剂制成的人造板，制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂，纤维板常常需要进行表面涂覆，如装饰纸、涂料或覆膜等，以增加美观性和耐用性，人们都会使用一种纤维板加工用热压机。

2、现有的热压机难以夹持纤维板工件，易导致其在加工过程中移动或发生位移，这容易导致不准确地压实，使得纤维板的加工质量下降，纤维板在加工过程中需要经历高温和高压处理，而热压机难以及时将工件从高温状态冷却下来，这容易导致纤维板过热，超过其能够耐受的温度范围，从而导致纤维板变形、烧焦或破裂，因此针对以上不足，提出了一种纤维板加工用热压机。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种纤维板加工用热压机，旨在改善热压机难以夹持纤维板工件，易导致其在加工过程中移动或发生位移，这容易导致不准确地压实，使得纤维板的加工质量下降的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纤维板加工用热压机，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部固定连接有主动轮，所述箱体的上下两侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有从动轮，所述主动轮的外部通过皮带与从动轮的外部相连，所述转动杆的外部顶端固定连接有连接板，所述连接板的两端均转动连接有衔接板，所述箱体的顶部前后两侧均开设有方形开口，所述方形开口的左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、还包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部右侧固定连接有水箱，所述底板的顶部后侧固定连接有风扇，所述水泵的输出端通过第一冷凝管与水箱输入端相连，所述水泵的输入端通过第二冷凝管与水箱输出端相连。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定杆的另一端转动连接在箱体的顶部内壁，其中两个所述滑块的底部转动连接在衔接板的另一端顶部。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述夹板的底部滑动连接在箱体的顶部左右两侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述连接板的顶部滑动连接在箱体的顶部内壁，所述衔接板的顶部滑动连接在箱体的顶部前后两侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述箱体的顶部左右两侧固定连接有连接架，所述第二冷凝管的外部滑动连接在夹板的内部。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述连接架的顶部内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有压板。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，通过电机、固定杆、主动轮、转动杆、从动轮、皮带、连接板、衔接板、方形开口、滑块、夹板的相互配合下，实现了纤维板的夹持，继而防止了纤维板在加工过程中移动，提高了纤维板的加工质量。

17、2、本实用新型中，通过水泵、水箱、风扇的相互配合下，实现了纤维板的冷却，继而提高了纤维板的快速冷却，防止了纤维板变形、烧焦或破裂。

技术特征：

1.一种纤维板加工用热压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁固定连接有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外部固定连接有主动轮(4)，所述箱体(1)的上下两侧内壁转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外部固定连接有从动轮(6)，所述主动轮(4)的外部通过皮带(7)与从动轮(6)的外部相连，所述转动杆(5)的外部顶端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的两端均转动连接有衔接板(9)，所述箱体(1)的顶部前后两侧均开设有方形开口(10)，所述方形开口(10)的左右两侧均滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶部固定连接有夹板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用热压机，其特征在于：还包括底板(13)，所述底板(13)的顶部左侧固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的顶部右侧固定连接有水箱(15)，所述底板(13)的顶部后侧固定连接有风扇(16)，所述水泵(14)的输出端通过第一冷凝管与水箱(15)输入端相连，所述水泵(14)的输入端通过第二冷凝管与水箱(15)输出端相连。

3.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用热压机，其特征在于：所述固定杆(3)的另一端转动连接在箱体(1)的顶部内壁，其中两个所述滑块(11)的底部转动连接在衔接板(9)的另一端顶部。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用热压机，其特征在于：所述夹板(12)的底部滑动连接在箱体(1)的顶部左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种纤维板加工用热压机，其特征在于：所述连接板(8)的顶部滑动连接在箱体(1)的顶部内壁，所述衔接板(9)的顶部滑动连接在箱体(1)的顶部前后两侧。

6.根据权利要求2所述的一种纤维板加工用热压机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左右两侧固定连接有连接架(17)，所述第二冷凝管的外部滑动连接在夹板(12)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种纤维板加工用热压机，其特征在于：所述连接架(17)的顶部内壁固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)的驱动端固定连接有压板(19)。

技术总结本技术涉及纤维板技术领域，公开了一种纤维板加工用热压机，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有固定杆，所述固定杆的外部固定连接有主动轮，所述箱体的上下两侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有从动轮，所述主动轮的外部通过皮带与从动轮的外部相连，所述转动杆的外部顶端固定连接有连接板，所述连接板的两端均转动连接有衔接板，所述箱体的顶部前后两侧均开设有方形开口。本技术中，实现了纤维板的夹持，继而防止了纤维板在加工过程中移动，提高了纤维板的加工质量，实现了纤维板的冷却，继而提高了纤维板的快速冷却，防止了纤维板变形、烧焦或破裂。技术研发人员：赵严,刘超,赵清广受保护的技术使用者：淄博华岩耐火纤维有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/5/10