一种弧形产品用压机的制作方法

本技术涉及弧形板加工，具体而言，涉及一种弧形产品用压机。

背景技术：

1、随着家居生活质量的提高，以及各类产业的不断出现，板材的消耗量也在不断的提高，同时为了保证板材的加工质量，一般都对板材进行一定的热压处理。

2、热压机是将多块粘合木板压紧的机械设备，在进行热压作业过程中，需要进行加热处理，以保证压合后的木板质量，然而有一些家具的组装会使用到弧形木板，所以需要对此类木板进行折弯热压工序。

3、公告号cn216860052u，提出了一种板材热压机，该装置可以避免人在卸料过程中直接接触木板进而被烫伤的情况发生，但是木板在热压完毕后还是需要手动辅助下料，这样操作繁琐不够便捷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种弧形产品用压机。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种弧形产品用压机，包括安装台，安装台上设置有压槽、限位组件和升降组件，升降组件连接有压头，压头与压槽相配合，安装台一侧设置有推送组件，推送组件连接有与压槽弧度一致的弧形板，弧形板沿压槽运动以用于弧形产品热压完毕后的自动卸料，限位组件、升降组件以及推送组件三者互不干扰以用于弧形产品热压完毕后的自动卸料，限位组件、升降组件以及推送组件三者独立工作互不干扰。

4、本装置不需要人工介入完成热压完毕弧形产品的下料流程，自动化推送可以有效降低人工下料的劳动强度，同时可以一次加工多个弧形产品，在多层木板进行热压工序前还可以自动定位避免放置偏差影响成品效果。

5、进一步地，所述限位组件包括限位板、固定板、电动缸和限位杆，安装台上设置有限位板和固定板，压槽和固定板均关于限位板对称设置，固定板上设置有电动缸，电动缸连接有限位杆，限位杆与安装台间隔设置。

6、上述方案通过限位组件可在多层木板热压加工前对其放置方位自动进行纠正，避免多层木板在安装台上放置存在偏差进而影响后续的成品效果。

7、进一步地，所述安装台上设置有安装槽，安装槽内设置有电动推杆，电动推杆连接有限位板，限位板与安装槽相适配。

8、上述方案中的限位板配合限位杆在对多层木板限位完毕后可收纳至安装槽内部。

9、进一步地，所述限位杆上设置有距离传感器，距离传感器和电动缸均与控制器采用电性连接。

10、上述方案当多个限位杆同时与多层木板相接触后此时便可将多层木板往限位板处推动，当多层木板与限位板相接触后随即距离传感器检测到其与限位板之间的距离到达程序设定的距离，此时距离传感器将信号反馈给控制器，随即控制器控制多个电动缸同时停止驱动并反向回到初始位置，这样使得自动化限位控制流程更准确。

11、进一步地，所述推送组件包括固定台、气缸和推动杆，安装台一侧设置有固定台，固定台与压槽相对设置，固定台上设置有气缸，气缸连接有推动杆，推动杆与弧形板相连，弧形板。

12、上述方案通过推送组件实现弧形产品热压完毕后的自动化下料流程。

13、进一步地，所述升降组件包括连接杆、顶板、液压缸以及活动杆，安装台上对称设置有连接杆，连接杆一端连接有顶板，顶板上设置有液压缸，液压缸连接有活动杆，活动杆上设置有压头。

14、上述方案通过升降组件驱动压头竖直升降与压槽相配合从而实现多层木板的热压工序。

15、进一步地，所述安装台和顶板之间对称设置有导向杆，导向杆与活动杆滑动配合。

16、进一步地，所述安装台的一侧放置有收集箱，收集箱与固定台相对设置。

17、进一步地，所述收集箱底部设置有滚轮，滚轮上设置有锁紧扣。

18、上述方案可以在自动下料一定数量的弧形产品后及时将收集箱推走进行下一步加工流程，省力且方便，同时在不需要转移时可以稳定驻停。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、本装置通过安装台、压槽、限位组件、升降组件、压头、推送组件以及弧形板的相互配合实现对多层木板的热压工序以生产弧形产品用于一些带有弧度的家居的组装，热压效果好，相比于现有技术，本装置不需要人工介入完成热压完毕弧形产品的下料流程，自动化推送可以有效降低人工下料的劳动强度，同时可以一次加工多个弧形产品，在多层木板进行热压工序前还可以自动定位避免放置偏差影响成品效果。

技术特征：

1.一种弧形产品用压机，其特征在于，包括安装台(1)，安装台(1)上设置有压槽(14)、限位组件和升降组件，升降组件连接有压头(23)，压头(23)与压槽(14)相配合，安装台(1)一侧设置有推送组件，推送组件连接有与压槽(14)弧度一致的弧形板(44)，弧形板(44)沿压槽(14)运动，以用于弧形产品热压完毕后的自动卸料，限位组件、升降组件以及推送组件三者独立工作互不干扰。

2.根据权利要求1所述的一种弧形产品用压机，其特征在于，所述限位组件包括限位板(33)、固定板(34)、电动缸(35)和限位杆(36)，安装台(1)上设置有限位板(33)和固定板(34)，压槽(14)和固定板(34)均关于限位板(33)对称设置，固定板(34)上设置有电动缸(35)，电动缸(35)连接有限位杆(36)，限位杆(36)与安装台(1)间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种弧形产品用压机，其特征在于，所述安装台(1)上设置有安装槽(31)，安装槽(31)内设置有电动推杆(32)，电动推杆(32)连接有限位板(33)，限位板(33)与安装槽(31)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种弧形产品用压机，其特征在于，所述限位杆(36)上设置有距离传感器，距离传感器和电动缸(35)均与控制器采用电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种弧形产品用压机，其特征在于，所述推送组件包括固定台(41)、气缸(42)和推动杆(43)，安装台(1)一侧设置有固定台(41)，固定台(41)与压槽(14)相对设置，固定台(41)上设置有气缸(42)，气缸(42)连接有推动杆(43)，推动杆(43)与弧形板(44)相连。

6.根据权利要求1所述的一种弧形产品用压机，其特征在于，所述升降组件包括连接杆(11)、顶板(12)、液压缸(21)以及活动杆(22)，安装台(1)上对称设置有连接杆(11)，连接杆(11)一端连接有顶板(12)，顶板(12)上设置有液压缸(21)，液压缸(21)连接有活动杆(22)，活动杆(22)上设置有压头(23)。

7.根据权利要求6所述的一种弧形产品用压机，其特征在于，所述安装台(1)和顶板(12)之间对称设置有导向杆(13)，导向杆(13)与活动杆(22)滑动配合。

8.根据权利要求5所述的一种弧形产品用压机，其特征在于，所述安装台(1)的一侧放置有收集箱(5)，收集箱(5)与固定台(41)相对设置。

9.根据权利要求8所述的一种弧形产品用压机，其特征在于，所述收集箱(5)底部设置有滚轮，滚轮上设置有锁紧扣。

技术总结本技术提出了一种弧形产品用压机，涉及弧形板加工技术领域，包括安装台，安装台上设置有压槽、限位组件和升降组件，升降组件连接有压头，压头与压槽相配合，安装台一侧设置有推送组件，推送组件连接有与压槽弧度一致的弧形板以用于弧形产品热压完毕后的自动卸料，限位组件、升降组件以及推送组件三者独立工作互不干扰；本装置不需要人工介入完成热压完毕弧形产品的下料流程，自动化推送可以有效降低人工下料的劳动强度，同时可以一次加工多个弧形产品，在多层木板进行热压工序前还可以自动定位避免放置偏差影响成品效果。技术研发人员：苑维东受保护的技术使用者：山东恒嘉居品制造有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/5/10