一种用于家具封边机的多色胶粒交替供给装置的制作方法

本发明属于家具封边供料装置的，具体涉及一种用于家具封边机的多色胶粒交替供给装置。

背景技术：

1、现有家具封边工艺中需要用到熔胶装置，使用时往腔体内载入胶粒，经过加热后为封边设备提供熔化成粘稠状的热熔胶。熔胶装置的容量有限且不可同时为封边设备供给两种颜色的热熔胶，目前为熔胶装置供给eva(乙酸乙烯共聚物)热熔胶粒多数采用人工添加，或由单种颜色的自动供胶装置添加，但当需切换加工不同颜色板材、贴合不同颜色封边带时，往往需要使用完熔胶装置内所有未熔化的热熔胶粒，或者需手动清除熔胶装置中未使用完的eva热熔胶粒，然后再更换另一种所需颜色的eva热熔胶粒。人工清除、添加热熔胶粒过程中封边机须处于停机状态，大大影响封边设备的持续工作效率，且人工清除热熔胶粒不仅仅效率低，熔胶装置处于发热状态时，如操作不当，也有安全隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可实现切换不同颜色胶粒供给、且可自动回收熔胶装置中未使用完的胶粒的供给装置。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种用于家具封边机的多色胶粒交替供给装置，包括：

3、安装框架；

4、胶粒存储箱，连接于安装框架，胶粒存储箱包括至少两个用于贮存胶粒的腔体，各腔体底部均设有一出料口且顶部均设有一进料口；

5、出料组件，包括出料主管道、出料切换阀、若干出料分管道和向熔胶装置提供输送胶粒动力的出料动力输送器，出料主管道的一端连接于熔胶装置，出料主管道的另一端连接于出料切换阀，出料分管道的数量与腔体的数量相同，每个出料口均连接于一出料分管道的一端，出料分管道的另一端连接于出料切换阀，通过切换出料切换阀的阀位可以使得任一个腔体能与熔胶装置通过管道连通；

6、入料组件，包括入料主管道、入料切换阀、若干入料分管道和向腔体提供回收胶粒动力的入料动力输送器，入料主管道的一端连接于熔胶装置，入料主管道的另一端连接于入料切换阀，入料分管道的数量与腔体的数量相同，每个入料口均连接于一入料分管道的一端，入料分管道的另一端连接于入料切换阀，通过切换入料切换阀的阀位可以使得任一个腔体能与熔胶装置连通；

7、控制器，与出料切换阀、出料动力输送器、入料切换阀和入料动力输送器电性连接。

8、本发明的一种用于家具封边机的多色胶粒交替供给装置，通过设置多个腔体和多个出料分管道，每个出料分管道单独使用出料动力输送器控制，配合出料切换阀，可以按需切换不同腔体与熔胶装置连通，从而实现为熔胶装置提供不同颜色的热熔胶粒，减少人工更换热熔胶粒的操作，提高工作效率；同时，通过设置入料组件，可以将熔胶装置中剩余的热熔胶粒输送回到对应的腔体，无需人工清除，可以达到消除安全隐患、提高工作效率的效果。

9、在一些实施方式中，出料动力输送器的数量与腔体的数量相同，出料动力输送器设于出料口与出料分管道之间。

10、由此，通过为每条出料分管道单独配置出料动力输送器，对每个腔体出料进行独立控制，以实现不同热熔胶粒的按需供给。

11、在一些实施方式中，还包括高位感应器和低位感应器，高位感应器设于熔胶装置中的顶部，低位感应器设于熔胶装置中的底部；控制器与高位感应器和低位感应器电性连接。

12、由此，通过高位感应器可以在熔胶装置中的热熔胶粒装满时，自动控制出料动力输送器停止向熔胶装置中输送热熔胶粒；通过低位感应器可以在熔胶装置中的热熔胶粒不足时，自动控制启动出料动力输送器向熔胶装置中输送热熔胶粒，从而实现自动加料，减少人工添加热熔胶粒的频率。或在熔胶装置需要切换胶粒时，通过低位感应器判断熔胶装置内是否有剩余胶粒没有用完，如低位感应器感应到有余料，则可启动入料动力输送器，将熔胶装置中剩余的热熔胶粒输送回到对应的腔体，无需人工清除，达到消除安全隐患、提高工作效率的效果。

13、在一些实施方式中，还包括设于安装框架上且与控制器电性连接的输送开关和回收开关，输送开关可发送用于控制出料切换阀和出料动力输送器启停状态的切换信号，回收开关可发送用于控制入料切换阀和入料动力输送器启停状态的切换信号。

14、由此，现场人员通过控制输送开关，可以达到独立控制某一腔体向熔胶装置输送热熔胶粒的目的；通过控制回收开关，可以将熔胶装置中剩余的热熔胶粒，回收到用于存储该种颜色热熔胶粒的腔体中。

15、在一些实施方式中，低位感应器和高位感应器连接有感应灯。

16、由此，在熔胶装置工作状态时，如果低位感应器感应到胶粒不足，发出自动控制出料动力输送器开始工作的信号，对熔胶装置进行胶粒补充；当高位感应器的感应灯亮提示熔胶装置中的胶粒已满，发出控制出料动力输送器停止工作的信号，实现自动加料。而在熔胶装置需要切换胶粒时，通过低位感应器判断熔胶装置内是否有剩余胶粒没有用完，如低位感应灯亮表示有余料同时向控制器发出信号，此时则可启动入料动力输送器，将熔胶装置中剩余的热熔胶粒回收到对应的腔体，直至低位感应灯不亮，提示剩余的热熔胶粒已全部回收完毕，这样便于操作人员及时停止回收操作。

17、在一些实施方式中，入料动力输送器安装于熔胶装置的顶部与入料主管道之间，熔胶装置内部设有与入料动力输送器连通的抽吸管，抽吸管延伸至熔胶装置的底部。

18、由此，入料动力输送器可以通过抽吸管将熔胶装置中剩余的全部热熔胶粒都回收到腔体中，避免清理不干净导致不同颜色热熔胶粒混合污染的问题。

19、在一些实施方式中，胶粒存储箱包括第一腔体和第二腔体，出料组件包括两个出料分管道，入料组件包括两个入料分管道，出料切换阀和入料切换阀均具有两个阀位。

20、由此，通过设置两个腔体，可以同时存储两种不同颜色的热熔胶粒备用，使用时可方便按需选用而无需人工更换。

21、在一些实施方式中，第一腔体的出料口设置有第一出料输送动力装置，第二腔体的出料口设置有第二出料输送动力装置，第一出料输送动力装置连接有第一出料分管道，第二出料输送动力装置有第二出料分管道；出料切换阀为三通阀且三个阀口分别连接于第一出料分管道、第二出料分管道、出料主管道；

22、第一腔体的入料口连接有第一入料分管道，第二腔体的入料口连接有第二入料分管道；入料切换阀为三通阀且三个阀口分别连接于第一入料分管道、第二入料分管道、入料主管道。

23、由此，通过出料切换阀切换第一出料分管道和第二出料分管道与出料主管道的连通与断开，实现两个腔体中的不同颜色的热熔胶粒分别供应；通过入料切换阀切换第一入料分管道和第二入料分管道与入料主管道的连通与断开，实现将热熔胶粒回收到对应的腔体中的目的。

24、在一些实施方式中，出料动力输送器与入料动力输送器为气动输送器。由此，通过气动方式提供动力，可达到带动热熔胶粒在腔体与熔胶装置之间输送的目的。

25、在一些实施方式中，安装框架的底部安装有脚轮，安装框架的侧边设有把手，胶粒存储箱顶部设有箱盖。

26、由此，通过设置脚轮和把手，便于对安装框架的移动与搬运，实现与熔胶装置的配套使用；通过设置箱盖，避免腔体中热熔胶粒被外界空气中的杂质污染。