切制定尺压密板切片的切片机的制作方法

本发明涉及木材切割加工设备，特别是一种切制定尺压密板切片的切片机。

背景技术：

1、在传统的木材切割加工过程中，通常切割木材采用锯(锯条、圆盘锯、带锯)，包括人工锯，电锯，人工锯用锯条，电锯用圆盘锯、带锯等。用锯来切割木材时的切口大，浪费木材，特别是直径大的木材，切口更大，并且，锯在切割时易变形，切割过程中难以保证走直线，致使切割的木板两头厚薄不一致，还要进一步加工平准，造成更大的浪费。

2、区别于传统锯切的方式，在已知的定尺压密板切片的生产中，如公告号为cn116214645a的中国专利公开了一种基于高周波的定尺压密板的制备工艺，能够采用切片法、蒸煮切片法进行切制，即将木材软化后进行切片，可以减少基材损失。但是，上述现有技术中没有公开切片装置，缺少能够实现将定尺原木切制为定尺压密板切片的切片装置。

3、目前现有技术中，比如公告号为cn102189584b的中国专利公开了一种木材切割加工专用设备，采用高温合金丝烤焦木材进行切割。但是，上述技术方案至少存在以下缺陷，将木材烤焦其本身会造成木材的损失，严重甚至会造成木材大面积烤焦以至于影响使用，并且合金丝材料价格昂贵，增加了切割成本，当合金丝一旦断裂就无法使用，维护成本较高，而且合金丝切割还涉及温度和冷却的把控，操控较为复杂。

4、又比如公告号为cn107571341b的中国专利公开了一种木材切割机及木材切割方法，采用复合刀头旋转切割。但是，上述技术方案至少存在以下缺陷，复合刀头构成复杂，当其中一个刀头损坏时需要及时更换，导致故障率较高，切割维护成本高，并且旋转切割难以适应于快速大批量的切割木材，生产效率较低。

5、又比如公告号为cn219634013u的中国专利公开了一种木材加工用刨切机，通过升降切割的方式进行切割木材。但是，上述技术方案至少存在以下缺陷，在切割过程中仍会造成大量木屑，以至木材大量浪费损失，导致木材的损耗率较高，增加了加工成本，而且切割效率较低，难以适用于大批量的加工生产。

6、综上所述，在目前现有技术中，对于定尺压密板切片的生产虽然能够采用切片法，但却缺少相应的切片设备，又或者虽然有区别于传统锯切的切割装置，但切片生产并不理想，存在损耗率高、成本高、效率低等问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种切制定尺压密板切片的切片机，所述切片机包括：

2、切刀机构，所述切刀机构包括刀具组件、刀架组件和导向组件，所述刀架组件用于承载所述刀具组件，所述导向组件用于约束所述刀架组件的导向部仅在切割方向运动；

3、输送机构，所述输送机构用于将定尺原木输送至所述切刀机构、以及将所述刀具组件切得的定尺压密板切片送离所述切刀机构；

4、限位机构，所述限位机构包括弹性限位组件，所述弹性限位组件用于按压所述定尺原木、以及限制所述定尺原木与所述输送机构在输送方向和切割方向的相对位移。

5、进一步优选的，所述切片机还包括：

6、机架机构，所述机架机构包括机台和支撑板，所述支撑板的底部与所述机台形成供所述定尺原木自由通过的第一开口，所述弹性限位组件位于所述支撑板的进料侧，所述切刀机构位于所述支撑板的出料侧。

7、进一步优选的，所述弹性限位组件包括：

8、限位座，所述限位座固定安装在所述支撑板的进料侧，所述限位座用于将弹性限位板定位至所述输送机构；

9、弹性限位板，所述弹性限位板倾斜安装在所述限位座的下侧，所述弹性限位板的尾部与所述机台形成有供所述定尺原木按压通过的第二开口；

10、调节销，所述调节销用于调节所述弹性限位板相对于所述限位座的安装倾角。

11、进一步优选的，所述刀具组件包括：

12、切刀本体，所述切刀本体包括带有若干个定位槽的刀片，所述刀片通过所述若干个定位槽定位至所述刀架组件；

13、定位片，所述定位片用于将所述切刀本体固定至所述刀架组件。

14、进一步优选的，所述刀架组件包括：

15、框架，所述框架的上部与所述机台形成有供所述定尺压密板切片自由通过的第三开口；

16、定位孔，所述定位孔排布在所述框架上部的横梁上，所述定位孔用于将所述切刀本体固定至所述横梁。

17、进一步优选的，所述框架的两个竖梁分别形成为所述导向部，所述导向部用于将所述两个竖梁定位至所述导向组件。

18、进一步优选的，所述导向组件包括：

19、导轨，所述导轨固定安装在所述支撑板的弯折部，所述导轨用于将所述刀架组件定位至所述支撑板的出料侧；

20、导向槽，所述导向槽用于将所述导向部滑动连接所述导轨。

21、进一步优选的，所述输送机构包括：

22、进料通道，所述进料通道包括进料驱动组件，所述进料驱动组件用于输送所述定尺原木依次通过所述第二开口与所述第一开口；

23、出料通道，所述出料通道用于将所述定尺压密板切片送离所述第三开口。

24、进一步优选的，所述限位机构还包括刚性限位组件，所述刚性限位组件用于抵触导向所述定尺原木、以及限制所述定尺原木相对所述进料通道输送方向和/或进料通道侧向的位移。

25、进一步优选的，所述机架机构还包括：

26、切片驱动组件，所述切片驱动组件用于带动所述刀架组件在切割方向作往复移动。

27、采用本发明提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下显著效果：通过切刀机构、输送机构和限位机构的配合，实现快速稳定的将定尺原木连续切制为定尺压密板切片，有效避免了定尺原木在切割时产生木屑，大大降低了木材的损耗，进而有效降低了木材切制转换的加工损耗率，还有利于降低定尺压密板切片的生产成本，并且有效的提高了定尺压密板切片的切制效率和质量，还能够更好的适应不同切制需求的使用。

技术特征：

1.一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述切片机包括：

2.根据权利要求1所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述切片机还包括：

3.根据权利要求2所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述弹性限位组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述刀具组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述刀架组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述框架的两个竖梁分别形成为所述导向部，所述导向部用于将所述两个竖梁定位至所述导向组件。

7.根据权利要求6所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述导向组件包括：

8.根据权利要求5所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述输送机构包括：

9.根据权利要求8所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述限位机构还包括刚性限位组件，所述刚性限位组件用于抵触导向所述定尺原木、以及限制所述定尺原木相对所述进料通道输送方向和/或进料通道侧向的位移。

10.根据权利要求2所述的一种切制定尺压密板切片的切片机，其特征在于，所述机架机构还包括：

技术总结本发明提出了一种切制定尺压密板切片的切片机，所述切片机包括：切刀机构，所述切刀机构包括刀具组件、刀架组件和导向组件，所述刀架组件用于承载所述刀具组件，所述导向组件用于约束所述刀架组件的导向部仅在切割方向运动；输送机构，所述输送机构用于将定尺原木输送至所述切刀机构、以及将所述刀具组件切得的定尺压密板切片送离所述切刀机构；通过切刀机构、输送机构和限位机构的配合，实现快速稳定的将定尺原木连续切制为定尺压密板切片，有效避免了定尺原木在切割时产生木屑，大大降低了木材的损耗，进而有效降低了木材切制转换的加工损耗率，还有利于降低定尺压密板切片的生产成本，并且有效的提高了定尺压密板切片的切制效率和质量。技术研发人员：王凯,张枝荣,张国勇,姜宏涛,胡晓松受保护的技术使用者：广平凯王压密科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10