一种成型打孔倒角三合一制造设备的制作方法

本发明属于木质配件加工技术方向，具体涉及一种成型打孔倒角三合一制造设备。

背景技术：

1、随着家居装饰风格的多样化与个性化需求的不断增长，木质灯具配件因其独特的质感和温馨的光影效果，受到了广大消费者的青睐，然而，传统的木质灯具配件加工技术往往存在加工精度低、生产效率不高、产品稳定性差等问题，难以满足现代家居市场的多样化需求，因此，对于木质灯具配件加工技术的创新和改进显得尤为重要，其加工过程包括成型、打孔和倒角。

2、现有的木质灯具加工中，对方料进行加工时，成型、打孔和倒角是分开进行的，不能同时进行，增加了人工投入，并且降低了生产的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的装置一种成型打孔倒角三合一制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种成型打孔倒角三合一制造设备，包括底板，所述底板的上表面设置有竖板，所述竖板上设置有入料口，所述竖板的两侧设置有移动机构，两个所述移动机构上分别设置有打孔机构和成型倒角机构，所述竖板的下端设置有出料机构；

3、所述移动机构包括固定板、移动槽、移动板、第一限位杆和第一气缸，所述固定板设置于竖板的两侧，所述移动槽设置于固定板上，所述移动板设置于移动槽内，所述第一限位杆设置于移动槽内且贯穿移动板，所述第一气缸设置于移动槽的一侧，所述第一气缸的伸缩轴与移动板连接。

4、本发明进一步说明，所述打孔机构包括第一安装板、第一转动杆、第一电机、第一皮带组件和打孔刀，所述第一安装板设置于移动板上，所述第一转动杆设置于第一安装板内，所述第一电机设置于第一安装板上，所述第一皮带组件的一端设置于第一电机的输出轴上，所述第一皮带组件的另一端设置于第一转动杆的一端，所述打孔刀设置于第一转动杆的另一端。

5、本发明进一步说明，所述成型倒角机构包括第二安装板、第二转动杆、第二电机、第二皮带组件和成型刀，所述第二安装板设置于移动板上，所述第二转动杆设置于第二安装板内，所述第二电机设置于第二安装板上，所述第二皮带组件的一端设置于第二电机的输出轴上，所述第二皮带组件的另一端设置于第二转动杆的一端，所述成型刀设置于第二转动杆的另一端，所述成型刀上带有倒角功能。

6、本发明进一步说明，所述出料机构包括出料槽、出料板、第二限位杆和第二气缸，所述出料槽设置于底板上且位于竖板的底部，所述出料板滑动设置于出料槽中，所述第二限位杆设置于出料槽内，所述第二限位杆贯穿出料板，所述第二气缸设置于出料槽上，所述气缸的输出轴与出料板连接。

7、本发明进一步说明，所述竖板的上端设置有第一风机，所述底板上设置有第二风机，所述第二风机数量为两个且对称设置。

8、本发明进一步说明，所述底板上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有中控台。

9、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

10、(1)通过设置底板、竖板、入料口、移动机构、打孔机构、成型倒角机构和出料机构，在使用时，底板能对零件进行固定安装，然后将方料放入到入料口，然后方料顺着竖板向下滑动，然后移动机构能使打孔机构和成型倒角机构进行移动，使成型倒角机构和打孔机构与方料接触，进而通过成型倒角机构和打孔机构对方料进行加工，实现了成型、倒角和打孔同时进行，降低了人力的投入，增加了生产效率，加工完成之后，能通过出料机构将成品取出，其中移动机构包括固定板、移动槽、移动板、第一限位杆和第一气缸，在使用时，首先固定板设置在底板上，通过第一气缸使移动板403在移动槽中进行移动，同时第一限位杆能对移动板的移动进行限位，进而能对打孔机构和成型倒角机构进行位置调整。

技术特征：

1.一种成型打孔倒角三合一制造设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有竖板(2)，所述竖板(2)上设置有入料口(3)，所述竖板(2)的两侧设置有移动机构(4)，两个所述移动机构(4)上分别设置有打孔机构(5)和成型倒角机构(6)，所述竖板(2)的下端设置有出料机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种成型打孔倒角三合一制造设备，其特征在于：所述打孔机构(5)包括第一安装板(501)、第一转动杆(502)、第一电机(503)、第一皮带组件(504)和打孔(505)，所述第一安装板(501)设置于移动板(403)上，所述第一转动杆(502)设置于第一安装板(501)内，所述第一电机(503)设置于第一安装板(501)上，所述第一皮带组件(504)的一端设置于第一电机(503)的输出轴上，所述第一皮带组件(504)的另一端设置于第一转动杆(502)的一端，所述打孔刀(505)设置于第一转动杆(502)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种成型打孔倒角三合一制造设备，其特征在于：所述成型倒角机构(6)包括第二安装板(601)、第二转动杆(602)、第二电机(603)、第二皮带组件(604)和成型(605)，所述第二安装板(601)设置于移动板(403)上，所述第二转动杆(602)设置于第二安装板(601)内，所述第二电机(603)设置于第二安装板(601)上，所述第二皮带组件(604)的一端设置于第二电机(603)的输出轴上，所述第二皮带组件(604)的另一端设置于第二转动杆(602)的一端，所述成型刀(605)设置于第二转动杆(602)的另一端，所述成型刀(605)上带有倒角功能。

4.根据权利要求1所述的一种成型打孔倒角三合一制造设备，其特征在于：所述出料机构(7)包括出料槽(701)、出料板(702)、第二限位杆(703)和第二气缸(704)，所述出料槽(701)设置于底板(1)上且位于竖板(2)的底部，所述出料板(702)滑动设置于出料槽(701)中，所述第二限位杆(703)设置于出料槽(701)内，所述第二限位杆(703)贯穿出料板(702)，所述第二气缸(704)设置于出料槽(701)上，所述第二气缸(704)的输出轴与出料板(702)连接。

5.根据权利要求1所述的一种成型打孔倒角三合一制造设备，其特征在于：所述竖板(2)的上端设置有第一风机(8)，所述底板(1)上设置有第二风机(9)，所述第二风机(9)数量为两个且对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种成型打孔倒角三合一制造设备，其特征在于：所述底板(1)上设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)上设置有中控台(11)。

技术总结本发明公开了一种成型打孔倒角三合一制造设备，其中包括底板，所述底板的上表面设置有竖板，所述竖板上设置有入料口，所述竖板的两侧设置有移动机构，两个所述移动机构上分别设置有打孔机构和成型倒角机构，所述竖板的下端设置有出料机构，通过设置底板、竖板、入料口、移动机构、打孔机构、成型倒角机构和出料机构，在使用时，底板能对零件进行固定安装，然后将方料放入到入料口，然后方料顺着竖板向下滑动，然后移动机构能使打孔机构和成型倒角机构进行移动，使成型倒角机构和打孔机构与方料接触，进而通过成型倒角机构和打孔机构对方料进行加工，实现了成型、倒角和打孔同时进行，降低了人力的投入，增加了生产效率。技术研发人员：周杰耘,朱慧芬受保护的技术使用者：浙江景宁华寅工艺品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19