原竹切断机构及原竹多段同时切断装置的制作方法

本技术属于原竹切断设备，具体涉及一种原竹切断机构及原竹多段同时切断装置。

背景技术：

1、随着科技水平的不断提高，对工业设备提出了更高的要求；目前现有的原竹切割机械，大多采用单锯片切割机，使用单锯片切割机仅仅能够对竹秆进行快速切割，且当单锯片切割机队竹节部分进行切割时会消耗大量的时间，大大降低切割效率；且现有的单锯片切割机需要人工进行操作，会对操作人员带来一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种原竹切断机构。

2、本实用新型的另一个目的是针对上述问题，提供一种原竹多段同时切断装置。

3、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本原竹切断机构，包括切断机架，所述的切断机架上活动设有两个相对设置的切割锯组件，在两个切割锯组件之间形成切割空间，两个切割锯组件中的一个为单锯片结构且剩余一个为双锯片结构，在切断机架上设有与切割锯组件相连的切割驱动组件，在切断机架和切割锯组件之间设有与能使两个切割锯组件中任意一个切割锯组件朝向切割空间运动的切割锯给进驱动组件，通过切割锯给进驱动组件能够带动切割锯组件进行上下位移对竹子进行切割，提高对竹子的切割效率。

4、在上述的原竹切断机构中，两个切割锯组件呈竖直方向上下对应设置或水平方向左右对应设置，能够根据不同方向放置的竹子进行切割，提高切割效率。

5、在上述的原竹切断机构中，两个切割锯组件均与同一个切割驱动组件相连，所述的切割锯给进驱动组件的数量为两个且两个切割锯组件分别对应连接一个切割锯给进驱动组件，能够根据竹子不同的切割部位选择不同的切割锯给进驱动组件带动对应的切割锯组件进行切割。

6、在上述的原竹切断机构中，两个切割锯组件分别为上切割锯片和下切割锯片，所述的上切割锯片位于下切割锯片的上方且所述的上切割锯片和下切割锯片上下对应设置，且所述的上切割锯片为单锯片结构或双锯片结构，所述的下切割锯片为双锯片结构或单锯片结构，且所述的双锯片结构内具有竹节切割间隙，通过竹节切割间隙能够使竹节放置在竹节切割间隙内，便于对竹节进行切割，进一步提高了切割效率。

7、在上述的原竹切断机构中，所述的切割锯给进驱动组件分为与上切割锯片相连的上切割给进驱动组件以及与下切割锯片相连的下切割给进驱动组件，所述的上切割给进驱动组件位于下切割给进驱动组件上方且所述的上切割给进驱动组件和下切割给进驱动组件均为摆动式给进驱动机构，能够根据切割部位选择不同的切割锯给进驱动组件进行驱动切割，提高切割效率。

8、在上述的原竹切断机构中，所述的上切割给进驱动组件包括转动设置在位于切断机架上的转轴上的上摆臂，所述的上切割锯片转动设置在上摆臂远离转轴的一端外侧，且所述的切断机架和上摆臂之间设有倾斜设置的上锯片气缸；所述的下切割给进驱动组件包括转动设置在转轴上的下摆臂，所述的下切割锯片转动设置在下摆臂远离转轴的一端外侧，且所述的切断机架和下摆臂之间设有倾斜设置的下锯片气缸，通过下锯片气缸能够对下摆臂进行驱动。

9、在上述的原竹切断机构中，所述的切割驱动组件包括设置在切断机架上的锯片动力电机，所述的锯片动力电机的输出轴分别通过两个传动皮带分别与上切割锯片和下切割锯片相连，且所述的锯片动力电机的输出轴与转轴同轴心设置，且通过锯片动力电机和传动皮带能够同时带动上切割锯片和下切割锯片进行转动，然后通过切割锯给进驱动组件带动切割锯组件进行上下位移对竹子进行切割，能够有效提高切割效率。

10、采用上述的原竹切断机构的原竹多段同时切断装置，包括底架，所述的底架上设有依次设置的若干切断机架，在切断机构上设有与切割锯组件相对应的视觉成像检测装置，通过视觉成像检测装置能够检测竹子待切割部位有没有竹节，且当检测到竹节时采用双锯片结构进行切割，且未检测到竹节时采用单锯片结构进行切割。

11、在上述的原竹多段同时切断装置中，所述的切断机架两侧分别设有与切割空间相对应的抓手平台，在底架一侧设有与抓手平台相对应的上料机构以及位于切断机架下方的接料输送机构。

12、在上述的原竹多段同时切断装置中，所述的切断机架活动设置在底架上，且所述的底架上设有用于带动切断机构沿底架纵向活动的齿轮齿条副。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、1、通过单切割锯片和双切割锯片能够根据所切割的部位选用不同的锯片，提高切割效率。

15、2、通过抓手平台能够对竹子进行夹紧，保证切割质量和切割稳定性，且抓手平台与接料输送机构上下对应设置，提高输送效率。

16、3、通过切割锯给进驱动组件能够根据切割部位带动不同的切割锯片进行位移切割，进一步提高切割效率。

17、4、通过视觉成像检测装置能够对待切割部位进行检测，能够根据检测部位是否具有竹节选择不同的锯片，且能够通过齿轮齿条副使锯片与竹节对应设置，保证切割效果，提高切割效率，且能够有效减少人工成本。

技术特征：

1.一种原竹切断机构，包括切断机架(1)，其特征在于，所述的切断机架(1)上活动设有两个相对设置的切割锯组件(2)，在两个切割锯组件(2)之间形成切割空间(21)，两个切割锯组件(2)中的一个为单锯片结构且剩余一个为双锯片结构，在切断机架(1)上设有与切割锯组件(2)相连的切割驱动组件(3)，在切断机架(1)和切割锯组件(2)之间设有与能使两个切割锯组件(2)中任意一个切割锯组件(2)朝向切割空间(21)运动的切割锯给进驱动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的原竹切断机构，其特征在于，两个切割锯组件(2)呈竖直方向上下对应设置或水平方向左右对应设置。

3.根据权利要求1所述的原竹切断机构，其特征在于，两个切割锯组件(2)均与同一个切割驱动组件(3)相连，所述的切割锯给进驱动组件(4)的数量为两个且两个切割锯组件(2)分别对应连接一个切割锯给进驱动组件(4)。

4.根据权利要求1或2或3所述的原竹切断机构，其特征在于，两个切割锯组件(2)分别为上切割锯片(22)和下切割锯片(23)，所述的上切割锯片(22)位于下切割锯片(23)的上方且所述的上切割锯片(22)和下切割锯片(23)上下对应设置，且所述的上切割锯片(22)为单锯片结构或双锯片结构，所述的下切割锯片(23)为双锯片结构或单锯片结构，且所述的双锯片结构内具有竹节切割间隙(24)。

5.根据权利要求4所述的原竹切断机构，其特征在于，所述的切割锯给进驱动组件(4)分为与上切割锯片(22)相连的上切割给进驱动组件(41)以及与下切割锯片(23)相连的下切割给进驱动组件(42)，所述的上切割给进驱动组件(41)位于下切割给进驱动组件(42)上方且所述的上切割给进驱动组件(41)和下切割给进驱动组件(42)均为摆动式给进驱动机构。

6.根据权利要求5所述的原竹切断机构，其特征在于，所述的上切割给进驱动组件(41)包括转动设置在位于切断机架(1)上的转轴(411)上的上摆臂(412)，所述的上切割锯片(22)转动设置在上摆臂(412)远离转轴(411)的一端外侧，且所述的切断机架(1)和上摆臂(412)之间设有倾斜设置的上锯片气缸(413)；所述的下切割给进驱动组件(42)包括转动设置在转轴(411)上的下摆臂(421)，所述的下切割锯片(23)转动设置在下摆臂(421)远离转轴(411)的一端外侧，且所述的切断机架(1)和下摆臂(421)之间设有倾斜设置的下锯片气缸(422)。

7.根据权利要求6所述的原竹切断机构，其特征在于，所述的切割驱动组件(3)包括设置在切断机架(1)上的锯片动力电机(31)，所述的锯片动力电机(31)的输出轴分别通过两个传动皮带(32)分别与上切割锯片(22)和下切割锯片(23)相连，且所述的锯片动力电机(31)的输出轴与转轴(411)同轴心设置。

8.一种原竹多段同时切断装置，其特征在于，该原竹多段同时切断装置采用了权利要求1-7中任意一项所述的原竹切断机构，包括底架(5)，所述的底架(5)上设有依次设置的若干切断机架(1)，在切断机构(6)上设有与切割锯组件(2)相对应的视觉成像检测装置(61)。

9.根据权利要求8所述的原竹多段同时切断装置，其特征在于，所述的切断机架(1)两侧分别设有与切割空间(21)相对应的抓手平台(7)，在底架(5)一侧设有与抓手平台(7)相对应的上料机构(8)以及位于切断机架(1)下方的接料输送机构(9)。

10.根据权利要求8所述的原竹多段同时切断装置，其特征在于，所述的切断机架(1)活动设置在底架(5)上，且所述的底架(5)上设有用于带动切断机构(6)沿底架(5)纵向活动的齿轮齿条副(10)。

技术总结本技术涉及一种原竹切断机构及原竹多段同时切断装置。它解决了现有原竹切割设备效率过低等技术问题。包括切断机架，切断机架上活动设有两个相对设置的切割锯组件，两个切割锯组件之间形成切割空间，两个切割锯组件中的一个为单锯片结构且剩余一个为双锯片结构，在切断机架上设有与切割锯组件相连的切割驱动组件，在切断机架和切割锯组件之间设有与能使两个切割锯组件中任意一个切割锯组件朝向切割空间运动的切割锯给进驱动组件。优点在于：通过单切割锯片和双切割锯片能够根据所切割的部位选用不同的锯片，提高切割效率。通过抓手平台能够对竹子进行夹紧，保证切割质量和切割稳定性，且抓手平台与接料输送机构上下对应设置，提高输送效率。技术研发人员：江浩受保护的技术使用者：江浩技术研发日：20231102技术公布日：2024/5/27