修边机的制作方法

【】本技术涉及一种修边机，特别涉及一种装修、建筑等场合所用的修边机。

背景技术

0、背景技术：

1、修边机是一种由电机组件驱动刀头运转，以对木材等加工件进行加工作业的动力工具。其通常具有主体及在轴向方向上滑动支承主体的基座，调节主体相对于基座在轴向上的相对位置，可改变切削深度，以满足操作者对不同深度槽加工的作业需求。

2、为了实现主体相对于基座的位置调整和位置固定，通常采用位置调整固定机构。针对上述结构的描述可参阅于2022年03月18日公告的中国发明专利第cn110505951b号，其揭露了一种刳刨机，包括基座组件和电机单元，电机单元配置成由基座组件可移动地支撑，基座组件还包括调节机构，调节机构的调节部分配置成能够在调节机构被使用者旋转时与电机壳体配合以调节电机壳体相对于基座构件的位置，当调节部分的外螺纹与电机壳体的内螺纹相接合时，调节部分将调节机构的旋转运动转换成直线运动，以调节电机单元相对于基座构件的位置；但是，在电机壳体的外表面中的凹部中加工互补的内螺纹，工艺复杂，且磨损失效后维修的成本高。

3、鉴于此，确有必要提供一种改进的修边机，以克服现有技术存在的缺陷。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且操作便捷的修边机。

2、本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种修边机，包括主体及支承所述主体的基座，所述基座具有固持所述主体的座体、夹紧所述座体的固定机构及驱使所述主体上下移动的调节机构，所述固定机构和所述调节机构被配置为调节所述主体相对于所述座体的相对位置；所述调节机构具有安装于座体的内周的支承部分及连接于所述支承部分的调节部分，所述支承部分活动连接于所述主体并位于所述主体和所述调节部分之间，旋转所述调节机构以将所述调节部分的旋转运动转化为所述支承部分的直线运动，从而带动所述主体相对于所述基座上下移动。

3、进一步改进方案为：所述座体具有围设于所述主体的外周的固持部分及连接于所述固持部分端部的支撑部分，所述调节部分安装于所述支撑部分和所述固持部分之间。

4、进一步改进方案为：所述支承部分活动设置于所述支撑部分的端面。

5、进一步改进方案为：所述座体具有开设于所述固持部分的内周的滑动槽，所述支承部分安装于所述滑动槽内。

6、进一步改进方案为：所述滑动槽的高度大于所述支承部分的高度。

7、进一步改进方案为：所述调节部分具有旋钮部及自所述旋钮部的端部向外突伸的第一连接部，所述支承部分具有安装于所述支撑部分上的支承环及自所述支承环的外周向内凹陷的第二连接部，所述第一连接部螺纹连接于所述第二连接部。

8、进一步改进方案为：所述滑动槽的高度与所述支承部分、第一连接部的高度之和的比值为0.5-1.2。

9、进一步改进方案为：所述支撑部分具有固定于所述固持部分的圆盘、自所述圆盘端面向内凹陷的第二安装槽及自所述第二安装槽槽底朝向所述固持部分突伸的凸块，所述旋钮部安装于所述第二安装槽内，且所述旋钮部的槽口卡合于所述凸块。

10、进一步改进方案为：所述支撑部分/所述固持部分的外周开设避让槽，至少部分所述旋钮部设置于所述避让槽内。

11、进一步改进方案为：所述固持部分具有呈圆柱状的筒部、开设于所述筒部内周壁上的第一安装槽及邻近所述第一安装槽设置的定位筋，所述第一连接部安装于所述第一安装槽内，所述定位筋卡合于所述第一连接部的定位槽。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在座体内安装支承部分和调节部分，将调节部分的旋转运动转化为支承部分的直线运动，从而带动主体相对于基座上下移动；同时，支承部分为一单独零部件，可无工具安装/拆卸，便于更换磨损后的支承部分，以保证调节机构的调节精度。

技术特征：

1.一种修边机，包括主体及支承所述主体的基座，所述基座具有固持所述主体的座体、夹紧所述座体的固定机构及驱使所述主体上下移动的调节机构，所述固定机构和所述调节机构被配置为调节所述主体相对于所述座体的相对位置；其特征在于：所述调节机构具有安装于座体的内周的支承部分及连接于所述支承部分的调节部分，所述支承部分活动连接于所述主体并位于所述主体和所述调节部分之间，旋转所述调节机构以将所述调节部分的旋转运动转化为所述支承部分的直线运动，从而带动所述主体相对于所述基座上下移动。

2.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述座体具有围设于所述主体的外周的固持部分及连接于所述固持部分端部的支撑部分，所述调节部分安装于所述支撑部分和所述固持部分之间。

3.根据权利要求2所述的修边机，其特征在于：所述支承部分活动设置于所述支撑部分的端面。

4.根据权利要求3所述的修边机，其特征在于：所述座体具有开设于所述固持部分的内周的滑动槽，所述支承部分安装于所述滑动槽内。

5.根据权利要求4所述的修边机，其特征在于：所述滑动槽的高度大于所述支承部分的高度。

6.根据权利要求5所述的修边机，其特征在于：所述调节部分具有旋钮部及自所述旋钮部的端部向外突伸的第一连接部，所述支承部分具有安装于所述支撑部分上的支承环及自所述支承环的外周向内凹陷的第二连接部，所述第一连接部螺纹连接于所述第二连接部。

7.根据权利要求6所述的修边机，其特征在于：所述滑动槽的高度与所述支承部分、第一连接部(822)的高度之和的比值为0.5-1.2。

8.根据权利要求6所述的修边机，其特征在于：所述支撑部分具有固定于所述固持部分的圆盘、自所述圆盘的端面向内凹陷的第二安装槽及自所述第二安装槽的槽底朝向所述固持部分突伸的凸块，所述旋钮部安装于所述第二安装槽内，且所述旋钮部的槽口卡合于所述凸块。

9.根据权利要求6所述的修边机，其特征在于：所述支撑部分/所述固持部分的外周开设避让槽，至少部分所述旋钮部设置于所述避让槽内。

10.根据权利要求6所述的修边机，其特征在于：所述固持部分具有呈圆柱状的筒部、开设于所述筒部的内周壁上的第一安装槽及邻近所述第一安装槽设置的定位筋，所述第一连接部安装于所述第一安装槽内，所述定位筋卡合于所述第一连接部的定位槽。

技术总结本技术涉及一种修边机，包括主体及支承主体的基座，基座具有固持主体的座体、夹紧座体的固定机构及驱使主体上下移动的调节机构，固定机构和调节机构被配置为调节主体相对于座体的相对位置。调节机构具有安装于座体的内周的支承部分及连接于支承部分的调节部分，支承部分活动连接于主体并位于主体和调节部分之间。旋转调节机构以将调节部分的旋转运动转化为支承部分的直线运动，从而带动主体相对于基座上下移动。本技术通过将支承部分设置为一单独零部件，可无工具安装/拆卸，便于更换磨损后的支承部分，以保证调节机构的调节精度。技术研发人员：刘云飞,陆炜炜受保护的技术使用者：江苏东成工具科技有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/27