一种位置可调整的高强度封边机机架的制作方法

本技术涉及封边机，特别涉及一种位置可调整的高强度封边机机架。

背景技术：

1、封边机机架是各功能机构的承载装置，封边质量与运行稳定性与机架强度息息相关。现有的封边机在进行封边时，各个功能部件往往会由于运动而产生震动，机架强度不够会整体变形，影响整台机器的精度，特别是功能复杂的机架，机架往往会更长，更容易变形。且现有的机架各个功能部件位置都是固定的，无法移动安装，安装功能部件常与其他机构干涉。

2、为此，我们提出一种位置可调整的高强度封边机机架。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种位置可调整的高强度封边机机架，机架主体采用钢板一体式折弯，主框架呈u型，并在u型折弯钢板中间纵向贯穿一整块钢板，并在横向方向增加多个隔板连接，保证机架过长时也不会弯曲变形，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种位置可调整的高强度封边机机架，包括导轨和中间纵向加强板，所述中间纵向加强板顶端固定连接有导轨，所述中间纵向加强板底端与底座顶端固定连接，所述中间纵向加强板一侧连接有横向隔板，所述横向隔板通过台面板与u型折弯板连接，所述u型折弯板远离横向隔板一侧分别设有电器安装位置、中间气路放置腔。

4、进一步地，所述底座等距设有多组，所述底座位于导轨的下方。

5、进一步地，所述底座与中间纵向加强板之间呈直角结构布置。

6、进一步地，所述中间气路放置腔位于电器安装位置和u型折弯板之间。

7、进一步地，所述横向隔板位于中间纵向加强板和u型折弯板之间。

8、进一步地，所述u型折弯板顶端与台面板下端面垂直焊接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：各功能部件可以在机架上滑动安装，导轨与机架整体焊接，机架主体采用钢板一体式折弯，主框架呈u型，并在u型折弯钢板中间纵向贯穿一整块钢板，并在横向方向增加多个隔板连接，保证机架过长时也不会弯曲变形，机架的电器安装柜后面设有空腔，可将整机气路放置在此空腔内，保证电气分离。

技术特征：

1.一种位置可调整的高强度封边机机架，包括导轨(1)和中间纵向加强板(4)，其特征在于，所述中间纵向加强板(4)顶端固定连接有导轨(1)，所述中间纵向加强板(4)底端与底座(2)顶端固定连接，所述中间纵向加强板(4)一侧连接有横向隔板(5)，所述横向隔板(5)通过台面板(6)与u型折弯板(3)连接，所述u型折弯板(3)远离横向隔板(5)一侧分别设有电器安装位置(11)、中间气路放置腔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种位置可调整的高强度封边机机架，其特征在于：所述底座(2)等距设有多组，所述底座(2)位于导轨(1)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种位置可调整的高强度封边机机架，其特征在于：所述底座(2)与中间纵向加强板(4)之间呈直角结构布置。

4.根据权利要求1所述的一种位置可调整的高强度封边机机架，其特征在于：所述中间气路放置腔(12)位于电器安装位置(11)和u型折弯板(3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种位置可调整的高强度封边机机架，其特征在于：所述横向隔板(5)位于中间纵向加强板(4)和u型折弯板(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种位置可调整的高强度封边机机架，其特征在于：所述u型折弯板(3)顶端与台面板(6)下端面垂直焊接。

技术总结本技术公开了一种位置可调整的高强度封边机机架，包括导轨和中间纵向加强板，所述中间纵向加强板顶端固定连接有导轨，所述中间纵向加强板底端与底座顶端固定连接，所述中间纵向加强板一侧连接有横向隔板，所述横向隔板通过台面板与U型折弯板连接，所述U型折弯板远离横向隔板一侧分别设有电器安装位置、中间气路放置腔，所述底座等距设有多组，所述底座位于导轨的下方，中间气路放置腔位于电器安装位置和U型折弯板之间，所述横向隔板位于中间纵向加强板和U型折弯板之间。机架主体采用钢板一体式折弯，主框架呈U型，并在U型折弯钢板中间纵向贯穿一整块钢板，并在横向方向增加多个隔板连接，保证机架过长时也不会弯曲变形。技术研发人员：李国清,杨庆照,谭小林受保护的技术使用者：广东星辉数控科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/29