一种人造板加工用齐边设备的制作方法

本技术涉及人造板齐边设备，尤其涉及一种人造板加工用齐边设备。

背景技术：

1、人造板在加工过程中需要将多块同类型的板体边缘对齐摆放，满足包装多块人造板或者同时切割多块人造板的需要，传统板体齐边摆放是人工操作，将多块板体放到操作台上，手动推动多块板体使多块板体的边缘对齐，操作复杂，人力投入较大，并且部分齐边设备只够将适用于一种类型尺寸人造板的齐边操作，导致功能单一。

2、如申请号为202222028527.8的中国实用新型专利，公开了一种人造板加工用齐边设备。本实用新型，包括工作桌，工作桌顶部的顶角处安装有直角挡板，工作桌与直角挡板相对的侧面均开设有安装槽，安装槽的内部安装有第一直线导轨，第一直线导轨的输出端安装有第二直线导轨，第二直线导轨的输出端安装有装配块，装配块的侧面安装有外框，外框的内部滑动安装有内框，内框内部滑动安装有滑块，滑块的侧面安装有连接杆，连接杆的一端滑动安装有顶块。本实用新型，通过设置的内框以及内框中设置滑块所搭配的组件，在针对多块人造板进行齐边操作时，通过调整内框以及滑块的位置，面对堆叠的存在尺寸差异的木板，也能实现木板的齐边操作，保证了后续切割精度，避免出现废板的产生。

3、上述专利中通过设置的内框以及内框中设置滑块所搭配的组件，在针对多块人造板进行齐边操作时，通过调整内框以及滑块的位置，来对存在尺寸差异的木板进行齐边操作，但滑块调整的位置有限，在对于尺寸更小的木板进行齐边操作时，滑块则无法与更小的木板所抵接，从而难以对其进行齐边操作，导致装置的泛用性较小，影响后续的包装或切割工作。

4、因此，有必要提供一种人造板加工用齐边设备解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人造板加工用齐边设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种人造板加工用齐边设备，包括工作桌和底座，所述工作桌的底部开设有四个t型槽，四个所述t型槽的内部均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套设有转动块，所述转动块的底部设置有角度调节板，所述工作桌的顶部开设有两个开槽，两个所述开槽的两侧均开设有卡接槽，两个所述开槽的内部均滑动连接有支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有卡接块，所述工作桌的背面和一侧均设置有用于固定支撑板的固定组件，两个所述支撑板的一侧均设置有缓冲组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座的顶部设置有两个第一伸缩杆和两个液压伸缩杆，两个所述第一伸缩杆与两个所述液压伸缩杆的一端分别与四个角度调节板相连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定组件包括开设在工作桌正面与一侧的两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有t型板，所述t型板与工作桌相对的一侧之间设置有两个第二伸缩杆，所述t型板上且位于两个第二伸缩杆的外表面设置有压缩弹簧。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述t型板的一侧延伸至开槽内部并滑动贯穿支撑板，且所述t型板贯穿支撑板的一侧与工作桌的内部相抵接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述缓冲组件包括设置在支撑板一侧的四个弹簧伸缩杆，四个所述弹簧伸缩杆的伸缩端固定连接有抵接板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述抵接板的一侧设置有橡胶涂层。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、两个所述支撑板在工作桌上呈直角设置。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、与现有技术相比，该人造板加工用齐边设备，通过工作桌、t型槽、滑块、转动块、角度调节板、第一伸缩杆、液压伸缩杆、支撑板和抵接板等结构的设置，在需要对一堆不同尺寸的人造板进行齐边操作时，可分别启动两个液压伸缩杆，使得工作桌向不同角度倾斜，将堆叠的人造板向倾斜的角度移动，从而对不同尺寸的人造板进行齐边操作，解决了部分尺寸较小的人造板难以进行齐边的情况发生，提高了装置的泛用性，避免影响后续包装或切割的工作。

17、2、与现有技术相比，该人造板加工用齐边设备，通过缓冲组件的设置，在堆叠的人造板向倾斜的一侧移动并与抵接板抵接时，通过弹簧伸缩杆与橡胶涂层的配合使用，可对移动的人造板进行缓冲，避免人造板与抵接板抵接时发生损坏。

技术特征：

1.一种人造板加工用齐边设备，包括工作桌(1)和底座(2)，其特征在于：所述工作桌(1)的底部开设有四个t型槽(3)，四个所述t型槽(3)的内部均滑动连接有两个滑块(4)，两个所述滑块(4)之间固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外表面套设有转动块(6)，所述转动块(6)的底部设置有角度调节板(7)，所述工作桌(1)的顶部开设有两个开槽(8)，两个所述开槽(8)的两侧均开设有卡接槽(9)，两个所述开槽(8)的内部均滑动连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的两侧均固定连接有卡接块(11)，所述工作桌(1)的背面和一侧均设置有用于固定支撑板(10)的固定组件，两个所述支撑板(10)的一侧均设置有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用齐边设备，其特征在于：所述底座(2)的顶部设置有两个第一伸缩杆(12)和两个液压伸缩杆(13)，两个所述第一伸缩杆(12)与两个所述液压伸缩杆(13)的一端分别与四个角度调节板(7)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种人造板加工用齐边设备，其特征在于：所述固定组件包括开设在工作桌(1)正面与一侧的两个滑槽(14)，两个所述滑槽(14)的内部均滑动连接有t型板(15)，所述t型板(15)与工作桌(1)相对的一侧之间设置有两个第二伸缩杆(16)，所述t型板(15)上且位于两个第二伸缩杆(16)的外表面设置有压缩弹簧(17)。

4.根据权利要求3所述的一种人造板加工用齐边设备，其特征在于：所述t型板(15)的一侧延伸至开槽(8)内部并滑动贯穿支撑板(10)，且所述t型板(15)贯穿支撑板(10)的一侧与工作桌(1)的内部相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种人造板加工用齐边设备，其特征在于：所述缓冲组件包括设置在支撑板(10)一侧的四个弹簧伸缩杆(18)，四个所述弹簧伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有抵接板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种人造板加工用齐边设备，其特征在于：所述抵接板(19)的一侧设置有橡胶涂层(20)。

7.根据权利要求1所述的一种人造板加工用齐边设备，其特征在于：两个所述支撑板(10)在工作桌(1)上呈直角设置。

技术总结本技术公开了一种人造板加工用齐边设备，一种人造板加工用齐边设备，包括工作桌和底座，所述工作桌的底部开设有四个T型槽，四个所述T型槽的内部均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套设有转动块，所述转动块的底部设置有角度调节板，所述工作桌的顶部开设有两个开槽。本技术通过工作桌、T型槽、滑块、支撑板和抵接板等结构的设置，在需要对一堆不同尺寸的人造板进行齐边操作时，可分别启动两个液压伸缩杆，使得工作桌向不同角度倾斜，将堆叠的人造板向倾斜的角度移动，从而对不同尺寸的人造板进行齐边操作，提高了装置的泛用性，避免影响后续包装或切割的工作。技术研发人员：郭亚辉,廉克轩,于西宝受保护的技术使用者：佳诺威集团（河南）新材料有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/6/11