一种板材立式生产线及板材加工方法与流程

本发明涉及板材生产线领域，特别是一种板材立式生产线及板材加工方法。

背景技术：

1、现有的板材生产线包括柔性生产线和非柔性生产线，其中，非柔性板材生产线的各个工序之间非连续，需要人工转运板材，适合全屋定制行业，而柔性板材生产线集成了各个工序，板材在各个工序之间连续运转，适合批量生产。

2、例如，公开号cn116476181 b的中国专利公开了一种板材柔性生产线及加工方法，该板材柔性生产线包括：存放架、第一输送线、第一机械臂、第一封边机、第二输送线、第二封边机、第一转角输送机、第三输送线、第三封边机、第四输送线、第四封边机、第五输送线、多条第七输送线、第二机械臂、多个钻孔机以及多个调整组件；其中，所有输送线平铺在厂房中，整个柔性生产线的占地面积很大。

3、目前的板材柔性生产线具有生产效率高和产品加工精度高的好处，但是其占地面积很大，对厂房的投入要求高。

4、因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的在于：提供一种板材立式生产线及板材加工方法，可以作为板材柔性生产线中的一部分，降低板材柔性生产线占地面积，提高厂房的利用率。

2、本发明为解决问题所采用的技术方案是：一种板材立式生产线，包括：第一传送带，第二传送带和转运架；所述第二传送带设于所述第一传送带上方，所述转运架包括安装架和转运台，所述安装架设于所述第一传送带和第二传送带的左端，所述转运台能够在所述安装架上竖向移动，从而使得所述转运台从所述第一传送带的左端移动到所述第二传送带的左端；所述转运台用于接收所述第一传送带左端的板材并向所述第二传送带的左端输送板材。

3、作为上述技术方案的进一步改进，所述转运台上设有沿前后方向设置的升降臂；所述升降臂上设有前后相对设置的一对滑块，所述滑块能够相对所述升降臂前后滑动，所述滑块上设有能够相对所述滑块上下移动的第一传送辊组，第一传送辊组为直辊组；所述转运台上还设有第二传送辊组，所述第二传送辊组为斜辊传送辊组；所述滑块相互靠近的状态下，能够用于从右向左传送板材；所述所述滑块相互远离的状态下，能够将滑块上的板材释放到所述第二传送辊组上。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传送带的右部设有第一封边机构，所述第一传送带的左部设有第一打孔机构；所述第二传送带的左部设有第二封边机构，所述第二传送带的右部设有第二打孔机构。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二传送带的右端设有第一卸料机构，所述第一卸料机构的右侧设有第一货架，所述第一卸料机构上设有堆垛传送带，所述堆垛传送带的两端分别用于与所述第二传送带相接以及与所述第一货架相接，所述堆垛传送带能够在所述第一卸料机构上竖向移动。

6、作为上述技术方案的进一步改进，还包括第三传送带，所述第三传送带设于所述第二传送带的上方，所述堆垛传送带能够与所述第三传送带相接；所述第三传送带的左端设有与所述第三传送带相接的第二卸料机构，所述第二卸料机构的左端设有第二货架。

7、作为上述技术方案的进一步改进，还包括控制器，所述第一卸料机构上设有传感器，所述传感器用于采集所述第一卸料机构上的板材坯料的图像，所述控制器根据所述传感器采集的数据判断所述板材坯料为一类板材或二类板材；当所述坯料板材为一类板材时，所述第一卸料机构将所述板材输送给第一货架；当所述坯料板材为二类板材时，所述第一卸料机构下降并将所述板材输送给第三传送带，第三传送带将所述二类板材输送给所述第二货架。

8、本发明还提供一种板材加工方法，采用所述的板材立式生产线，包括以下步骤：s1、将板材坯料放到所述第一传送带右部，所述第一传送带将所述板材坯料向左运输到所述转运台上；s2、所述转运台将所述所述板材坯料向上运输到所述第二传送带左部；s3、所述第二传送带将所述板材坯料运送带其右部。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述转运台上设有沿前后方向设置的升降臂；所述升降臂上设有前后相对设置的一对滑块，所述滑块能够相对所述升降臂前后滑动，所述滑块上设有能够相对所述滑块上下移动的第一传送辊组，第一传送辊组为直辊组；所述转运台上还设有第二传送辊组，所述第二传送辊组为斜辊传送辊组；步骤s2具体包括，所述滑块相互靠近，所述第一传送辊组接收到第一传送带左端的所述板材坯料并将所述板材坯料运送到第一传送辊组左端；所述转运台上升到所述第二传送带左端，所述滑块相互远离，所述板材坯料被释放到所述第二传送辊组左端，所述第二传送辊组将所述板材坯料向右运输到所述第二传送带左部。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传送带的右部设有第一封边机构，所述第一传送带的左部设有第一打孔机构；所述第二传送带的左部设有第二封边机构，所述第二传送带的右部设有第二打孔机构；所述步骤s1中，所述板材坯料设于所述第一传送带前部，所述第一封边机用于对所述板材坯料的前部进行封边；所述步骤s3中，所述板材坯料设于所述第二传送带的后部，所述第二封边机用于对所述板材坯料的后部进行封边。

11、本发明的有益效果是：通过设置上下排列的第一传送带，第二传送带，并且通过所述转运台接收所述第一传送带左端的板材并向所述第二传送带的左端输送板材，使得板材能够竖向传送，提高对车间空间高度的利用，降低对车间面积的要求，降低板材生产的硬件投入成本。

技术特征：

1.一种板材立式生产线，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种板材立式生产线，其特征在于：

3.如权利要求2所述的一种板材立式生产线，其特征在于：

4.如权利要求1所述的一种板材立式生产线，其特征在于：

5.如权利要求4所述的一种板材立式生产线，其特征在于：

6.如权利要求5所述的一种板材立式生产线，其特征在于：

7.一种板材加工方法，采用如权利要求1-6中任一项所述的板材立式生产线，其特征在于，包括以下步骤：

8.如权利要求7所述的一种板材加工方法，其特征在于：

9.如权利要求8所述的一种板材加工方法，其特征在于：

技术总结本发明涉及板材生产线领域，特别是一种板材立式生产线及板材加工方法，一种板材立式生产线，包括：第一传送带，第二传送带和转运架；所述第二传送带设于所述第一传送带上方，所述转运架包括安装架和转运台，所述安装架设于所述第一传送带和第二传送带的左端，所述转运台能够在所述安装架上竖向移动，从而使得所述转运台从所述第一传送带的左端移动到所述第二传送带的左端；所述转运台用于接收所述第一传送带左端的板材并向所述第二传送带的左端输送板材。好处是可以作为板材柔性生产线中的一部分，降低板材柔性生产线占地面积，提高厂房的利用率。技术研发人员：陈冬桂受保护的技术使用者：广东广鑫越智慧家居有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11