人造板预压机构的制作方法

本技术属于人造板加工，具体涉及人造板预压机构。

背景技术：

1、人造板制作过程是由原木、树木亚枝、秸杆等原料经过切片、破碎、干燥、施胶、铺装、热压、锯边等一系列工艺而制成板材，其板材广泛应用于建筑、装饰、家具、包装等领域，在压机进行热压成型工序中，要先对板坯进行预压。

2、人造板在加工过程中需要将多层板材压在一起，当需要进行预压时，将多层人造板堆叠在一起，然后使用预压机构进行预压操作，但是多层人造板存在摆放不齐，且多层人造板在进行预压时，多层人造板可能会发生滑移的状况，降低了人造板的预压质量，因此需要人造板预压机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供人造板预压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：人造板预压机构，包括放置组件，所述放置组件的背面设有支撑组件，所述支撑组件内设有预压组件，所述放置组件内设有八个伸缩组件，所述放置组件内设有两个第一调节组件和两个第二调节组件，所述支撑组件和预压组件之间设有控制组件，两个第一调节组件和两个第二调节组件均与两个伸缩组件连接，所述控制组件与两个第一调节组件和两个第二调节组件电连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述放置组件包括工作台，所述工作台上开设有八个滑孔，八个伸缩组件均滑动连接在八个滑孔内，所述工作台的背面与支撑组件连接，两个第一调节组件和两个第二调节组件均设在工作台内。

4、作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架连接在工作台的背面，所述支撑架内滑动连接有两个导向杆，所述预压组件设在支撑架内，所述预压组件与两个导向杆连接，所述支撑架下与控制组件连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述预压组件包括电动推杆，所述电动推杆卡接在支撑架内，所述电动推杆的底端与压板连接，所述压板上与两个导向杆连接，所述压板上与控制组件连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述伸缩组件包括滑筒，所述滑筒滑动连接在滑孔内，位于两侧的四个滑筒分别与两个第一调节组件连接，位于中间的四个滑筒分别与两个第二调节组件连接，所述滑筒内滑动连接有推板，所述推板下通过第一弹簧与滑筒连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述第一调节组件包括第一电磁铁、第一磁板、第一滑板、两个第一滑杆和两个第二弹簧，所述第一电磁铁卡接在工作台内，所述工作台与两个第一滑杆连接，两个第一滑杆滑动连接在同一个第一滑板内，所述第二弹簧套接在第一滑杆外，所述第二弹簧的两端分别与工作台和第一滑板连接，所述第一磁板卡接在第一滑板靠近第一电磁铁的一侧。

8、作为一种优选的实施方式，所述第二调节组件第二电磁铁、第二磁板、第二滑板、两个第二滑杆和两个第三弹簧，所述第二电磁铁接在工作台内，所述第二磁板连接在第二滑板靠近第二电磁铁的一侧，所述第二滑杆连接在工作台内，两个第二滑杆滑动连接在同一个第二滑板内，所述第二滑杆外套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与工作台和第二滑板连接。

9、作为一种优选的实施方式，所述控制组件包括两个开关和两个顶杆，两个开关卡接在同一个支撑架下，两个顶杆连接在压板上，所述顶杆位于开关的正下方。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型，通过设置有预压组件、伸缩组件、第一调节组件、第二调节组件和控制组件，控制预压组件向下运动，控制组件通过第一调节组件和第二调节组件控制多个伸缩组件将放置组件上的多层人造板定位到该机构的中间位置，当预压组件对其进行预压时，多层人造板不会发生滑移的状况，使得多层人造板可高质量的压在一起；

12、本实用新型，通过设置有导向杆和支撑架，因支撑架内滑动连接有导向杆，支撑架可对导向杆进行限位，使得导向杆在运动时不会发生晃动，与导向杆连接的压板可在电动推杆的作用下沿着导向杆的轴向方向平稳的进行运动。

技术特征：

1.人造板预压机构，包括放置组件(1)，其特征在于：所述放置组件(1)的背面设有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)内设有预压组件(3)，所述放置组件(1)内设有八个伸缩组件(4)，所述放置组件(1)内设有两个第一调节组件(5)和两个第二调节组件(6)，所述支撑组件(2)和预压组件(3)之间设有控制组件(7)，两个第一调节组件(5)和两个第二调节组件(6)均与两个伸缩组件(4)连接，所述控制组件(7)与两个第一调节组件(5)和两个第二调节组件(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的人造板预压机构，其特征在于：所述放置组件(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)上开设有八个滑孔(12)，八个伸缩组件(4)均滑动连接在八个滑孔(12)内，所述工作台(11)的背面与支撑组件(2)连接，两个第一调节组件(5)和两个第二调节组件(6)均设在工作台(11)内。

3.根据权利要求2所述的人造板预压机构，其特征在于：所述支撑组件(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)连接在工作台(11)的背面，所述支撑架(21)内滑动连接有两个导向杆(22)，所述预压组件(3)设在支撑架(21)内，所述预压组件(3)与两个导向杆(22)连接，所述支撑架(21)下与控制组件(7)连接。

4.根据权利要求3所述的人造板预压机构，其特征在于：所述预压组件(3)包括电动推杆(31)，所述电动推杆(31)卡接在支撑架(21)内，所述电动推杆(31)的底端与压板(32)连接，所述压板(32)上与两个导向杆(22)连接，所述压板(32)上与控制组件(7)连接。

5.根据权利要求2所述的人造板预压机构，其特征在于：所述伸缩组件(4)包括滑筒(41)，所述滑筒(41)滑动连接在滑孔(12)内，位于两侧的四个滑筒(41)分别与两个第一调节组件(5)连接，位于中间的四个滑筒(41)分别与两个第二调节组件(6)连接，所述滑筒(41)内滑动连接有推板(42)，所述推板(42)下通过第一弹簧(43)与滑筒(41)连接。

6.根据权利要求2所述的人造板预压机构，其特征在于：所述第一调节组件(5)包括第一电磁铁(51)、第一磁板(54)、第一滑板(53)、两个第一滑杆(52)和两个第二弹簧(55)，所述第一电磁铁(51)卡接在工作台(11)内，所述工作台(11)与两个第一滑杆(52)连接，两个第一滑杆(52)滑动连接在同一个第一滑板(53)内，所述第二弹簧(55)套接在第一滑杆(52)外，所述第二弹簧(55)的两端分别与工作台(11)和第一滑板(53)连接，所述第一磁板(54)卡接在第一滑板(53)靠近第一电磁铁(51)的一侧。

7.根据权利要求2所述的人造板预压机构，其特征在于：所述第二调节组件(6)第二电磁铁(61)、第二磁板(62)、第二滑板(64)、两个第二滑杆(63)和两个第三弹簧(65)，所述第二电磁铁(61)接在工作台(11)内，所述第二磁板(62)连接在第二滑板(64)靠近第二电磁铁(61)的一侧，所述第二滑杆(63)连接在工作台(11)内，两个第二滑杆(63)滑动连接在同一个第二滑板(64)内，所述第二滑杆(63)外套接有第三弹簧(65)，所述第三弹簧(65)的两端分别与工作台(11)和第二滑板(64)连接。

8.根据权利要求3所述的人造板预压机构，其特征在于：所述控制组件(7)包括两个开关(71)和两个顶杆(72)，两个开关(71)卡接在同一个支撑架(21)下，两个顶杆(72)连接在压板(32)上，所述顶杆(72)位于开关(71)的正下方。

技术总结本技术公开了人造板预压机构，属于人造板加工技术领域，包括放置组件，所述放置组件的背面设有支撑组件，所述支撑组件内设有预压组件，所述放置组件内设有八个伸缩组件，所述放置组件内设有两个第一调节组件和两个第二调节组件，所述支撑组件和预压组件之间设有控制组件；本技术，通过设置有预压组件、伸缩组件、第一调节组件、第二调节组件和控制组件，控制预压组件向下运动，控制组件通过第一调节组件和第二调节组件控制多个伸缩组件将放置组件上的多层人造板定位到该机构的中间位置，当预压组件对其进行预压时，多层人造板不会发生滑移的状况，使得多层人造板可高质量的压在一起。技术研发人员：李向辉受保护的技术使用者：湖州家贝康木业有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/13