刷头组件及牙刷的制作方法

1.本实用新型涉及个人护理技术领域，尤其涉及一种刷头组件及牙刷。背景技术：2.目前一般的无铜植毛工艺是采用无铜植毛+超声波焊接的工艺来实现，而超声波工艺只能对部分热塑性塑胶零件之间进行焊接，比如常用的abs，pc等塑胶材料。而对于塑胶外部包覆有tpe或者是tpu之类软胶的零件则无法采用超声波焊接工艺，因为超声波焊接是通过高频振动摩擦来实现焊接，软胶无法有效传递超声波的高频振动，从而无法实现有效熔接，导致现有大多数无铜植毛的刷头表面都是硬胶材料，缺乏软胶材质的舒适感。而通过软胶包胶注塑将硬质材料制成的刷头表面包覆则对设备及模具要求非常高，虽然能实现刷头的表面包软胶，但是不良率超标，导致刷头的制造成本非常高。技术实现要素：3.基于此，有必要提供一种刷头组件及牙刷，旨在解决现有刷头组件中刷头包覆软胶后无法进行超声波焊接及软胶包胶注塑刷头成本高的问题。4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：5.一种刷头组件，包括：6.柄部，所述柄部上设有第一透光部；7.软性件，包覆于所述柄部的外侧，所述软性件上设有第二透光部；8.连接件，所述连接件上设有吸收部，所述第二透光部、所述第一透光部及所述吸收部沿激光光路依次设置，所述吸收部能够吸收所述激光后将所述柄部与所述连接件焊接。9.在所述刷头组件的一些实施例中，所述吸收部环设于所述连接件。10.在所述刷头组件的一些实施例中，所述柄部包括底面和环形壁，所述底面与所述环形壁围设形成安装槽，所述连接件至少部分收容于所述安装槽，所述连接件设有与所述底面相对设置的第一表面，所述吸收部外凸于所述第一表面。11.在所述刷头组件的一些实施例中，所述连接件的周向设有与所述环形壁贴设的周向壁。12.在所述刷头组件的一些实施例中，所述柄部和所述软性件中的至少一者由透明材质制成；和/或所述连接件由吸光材质制成。13.在所述刷头组件的一些实施例中，所述刷头组件还包括颈部和支架，所述柄部设于所述颈部的一端，所述颈部的另一端设有沉孔，所述支架收容于所述沉孔，所述支架用于与手柄连接。14.在所述刷头组件的一些实施例中，所述支架上设有弹性部，所述弹性部能够被预压缩，并以压缩状态与所述沉孔的孔壁贴合。15.在所述刷头组件的一些实施例中，所述支架上设有插接孔，所述手柄的一端能够收容于所述插接孔并与所述支架插接，所述弹性部背离所述孔壁的一侧设有收容于所述插接孔的凸起。16.在所述刷头组件的一些实施例中，所述支架的周向设有第一卡接部，所述沉孔的孔壁上设有与所述第一卡接部卡接的第二卡接部。17.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：18.一种牙刷，包括：19.手柄；及20.如上所述的刷头组件。21.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：22.上述方案的刷头组件应用装备于牙刷中，除了使牙刷具备极佳的清洁口腔效能之外，其自身还能够避免过硬而损伤牙龈或打伤牙齿。具体而言，该刷头组件包括柄部和连接件，该柄部外侧包覆有软性件，避免使用时柄部直接碰触牙龈和牙齿，利用软性件具有弹性缓冲的特点，避免损伤牙龈和打伤牙齿；同时，柄部上设有第一透光部、软性件上设有第二透光部及连接件上设有吸收部且第二透光部、第一透光部及吸收部沿激光光路依次设置，使得激光能够经第二透光部和第一透光部透射到吸收部并被吸收部吸收并转化成热能，将柄部与连接件焊接，从而解决了无铜植毛的刷头在表面包覆软胶后，无法与植毛件有效焊接的问题，并且弥补了超声波焊接工艺需要高频振动摩擦才能焊接的缺陷。上述方案的刷头组件通过激光焊接使得柄部与连接件连接稳定可靠，良率比较高且能够有效降低制造成本。附图说明23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。24.其中：25.图1为一个实施例中刷头组件的轴视图；26.图2为图1所示刷头组件的主视图；27.图3为图2中a‑a向剖视图；28.图4为图3中c部放大结构示意图；29.图5为图2中b‑b向剖视图；30.图6为图1所示刷头组件的侧视图；31.图7为为图6中d‑d向剖视图。具体实施方式32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。33.如图1所示，本技术实施例提供一种牙刷，为一种口腔清洁装置。该牙刷包括手柄(未示出)及刷头组件10。根据手柄种类的不同，牙刷可为手动式牙刷和电动式牙刷。本实施例中，牙刷为电动式牙刷，其手柄设有振动电机，该振动电机产生的振动能够传递至刷头组件10，以对口腔进行清洁。可以理解为在其他实施例中，手柄里还可设有驱动电机，该驱动电机能够驱动刷头组件10中的清洁件400旋转，以对口腔进行清洁。34.进一步地，如图1至图5所示，该刷头组件10包括：柄部100、软性件200、连接件300和清洁件400。该柄部100上设有第一透光部101。软性件200包覆于柄部100的外侧，软性件200上设有第二透光部201及通孔。连接件300上设有吸收部310。第二透光部201、第一透光部101及吸收部310沿激光光路依次设置。即激光能够经第二透光部201和第一透光部101透射到吸收部310上。吸收部310能够吸收激光后将柄部100与连接件300焊接。清洁件400设于连接件300并能够从通孔伸出。35.综上，实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：上述方案的刷头组件10应用装备于牙刷中，除了使牙刷具备极佳的清洁口腔效能之外，其自身还能够避免过硬而损伤牙龈或打伤牙齿。具体而言，该刷头组件10通过连接件300将用于清洁口腔的清洁件400连接在柄部100，该柄部100外侧包覆有软性件200，避免使用时柄部100直接碰触牙龈和牙齿，利用软性件200具有弹性缓冲的特点，避免损伤牙龈和打伤牙齿；同时，柄部100上设有第一透光部101、软性件200上设有第二透光部201及连接件300上设有吸收部310且第二透光部201、第一透光部101及吸收部310沿激光光路依次设置，使得激光能够经第二透光部201和第一透光部101透射到吸收部310并被吸收部310吸收并转化成热能，将柄部100与连接件300焊接，从而解决了无铜植毛的刷头在表面包覆软胶后，无法与植毛件有效焊接的问题，并且弥补了超声波焊接工艺需要高频振动摩擦才能焊接的缺陷。上述方案的刷头组件10通过激光焊接使得柄部100与连接件300连接稳定可靠，良率比较高且能够有效降低制造成本。36.具体地，本实施例中，软性件200可通过二次注塑包弹性体软胶包覆在柄部100外侧，或通过双色注塑包弹性体软胶包覆在柄部100外侧或通过二次包液态硅胶包覆在柄部100外侧或通过粘结、焊接等方式包覆在柄部100外侧。软性件200的材质包括但不限于热塑性弹性体(tpe)、热塑性聚氨酯弹性体橡胶(tpu)、橡胶料，硅胶或液态硅胶材质。另外，本实施例中，连接件300可为植毛件，而清洁件400可为刷毛，植毛件和刷毛之间通过无铜植毛工艺互相熔接在一起。可以理解为在其他实施例中，植毛件和刷毛之间还可以通过有铜植毛或注塑成型等工艺方式连为一体。37.在一个实施例中，如图3至图7所示，吸收部310环设于连接件300。由于吸收部310在吸收激光后能够将激光能量转化成热能，吸收部310可通过自身熔化和/或使位于吸收部310周围的连接件300部分及柄部100部分熔化，以将柄部100与连接件300焊接。因此，通过将吸收部310环设于连接件300，使得柄部100与连接件300的焊接处分布更均匀，保证了柄部100与连接件300连接的稳定性。如图7所示，本实施例中，吸收部310呈环状结构且为一体结构。可以理解为在其他实施例中，吸收部310的数量还可以为多个且环设分布于连接件300上。38.在一个实施例中，如图4和图5所示，柄部100包括底面110和环形壁120，底面110与通孔相对设置，环形壁120自底面110的周向向通孔延伸，底面110与环形壁120围设形成安装槽130，连接件300至少部分收容于安装槽130，连接件300设有与底面110相对设置的第一表面320，吸收部310外凸于第一表面320，以将连接件300悬置于底面110上方。如此连接件300能够悬置于安装槽130内，振动电机产生的振动能够传递至刷头组件10，并通过柄部100传递至连接件300，以使连接件300能够相对底面110移动，增加连接件300的振动幅度，从而提高清洁件400对口腔清洁的效果。本实施例中，吸收部310在吸收激光后可部分熔化用于将柄部100与连接件300焊接，剩余部分位于第一表面320与底面110之间用于将连接件300悬置于底面110上方。或者吸收部310能够在吸收激光后完全熔化将柄部100与连接件300焊接后重新凝固并将连接件300悬置于底面110上方。39.在一个实施例中，请继续参阅图4和图5，连接件300的周向设有与环形壁120贴设的周向壁330。如此能够保证连接件300在振动时与柄部100紧密结合，防止水汽进入安装槽130滋生细菌。环形壁120和周向壁330之间可通过吸收部310溶化后形成的熔融物焊接为一体，或通过粘结等方式连为一体。40.在一个实施例中，柄部100和软性件200中的至少一者由透明材质制成。即柄部100与软性件200中的至少一者呈透明状。本实施例中，柄部100与软性件200均呈透明状，以方便激光从不同角度透射到吸收部310。如前文所提及的，第二透光部201、第一透光部101及吸收部310沿激光光路依次设置，既能保证激光能够透射到吸收部310。因此，柄部100和软性件200可仅在第一透光部101和第二透光部201设计成透光结构而其余部分可设计成不透光或半透光结构，以便于对牙刷整体外观进行设计。此外，第一透光部101和第二透光部201均可为一体连续结构，可与吸收部310的轮廓相匹配。或者第一透光部101和第二透光部201可为分体结构，既分别包括多个第一分支透光部和多个第二分支透光部，各第一分支透光部和各第二分支透光部一一对应且沿吸收部310的轮廓分布，以保证激光能够经第一分支透光部和第二分支透光部透射到吸收部310上。41.在一个实施例中，连接件300由吸光材质制成，例如，连接件300可由深色或其它颜色吸光材质制成。即连接件300整体由吸光材质制成，保证连接件300与柄部100之间的连接处均能通过激光焊接为一体。此外连接件300可有其他材质制成，仅需将吸收部310设置在需要柄部100与连接部连接的位置即可。吸收部310也可由深色或其它颜色吸光材质制成。42.在上述一系列实施例的基础上，如图1至图3、图6和图7所示，刷头组件10还包括颈部500和支架600，柄部100设于颈部500的一端，颈部500的另一端设有沉孔510，支架600收容于沉孔510，支架600用于与手柄连接。本实施例中，支架600上设有插接孔610，手柄的一端能够收容于插接孔610并与支架600插接，以能够将振动电机产生的振动经颈部500传递至刷头组件10。43.在一个实施例中，如图3和图7所示，支架600上设有弹性部620，弹性部620能够被预压缩，并以压缩状态与沉孔510的孔壁贴合。如此通过弹性部620与孔壁贴合能够增加支架600与颈部500连接的强度。44.进一步地，请继续参阅图3和图7，弹性部620背离孔壁的一侧设有收容于插接孔610的凸起621。如此使得手柄的一端插入插接孔610后能够通过凸起621驱动弹性部620与孔壁进一步贴合，保证了手柄、支架600和颈部500之间的强度，避免在使用过程中，振动导致支架600与颈部500分离。45.在一个实施例中，请继续参阅图3和图7，支架600的周向设有第一卡接部630，沉孔510的孔壁上设有与第一卡接部630卡接的第二卡接部511。通过第一卡接部630和第二卡接部511卡接能够提高支架600与颈部500的连接强度。可以理解为在其他实施例中，第一卡接部630与第二卡接部511卡接可以和弹性部620与孔壁贴合共同作用，以进一步提高支架600与颈部500之间的连接强度。本实施例中，由于插接孔610的存在，支架600能够具有一定的变形量，支架600在第一卡接部630与第二卡接部511卡接前能够被压缩，在第一卡接部630与第二卡接部511卡接后支架600能够恢复原状或仍呈压缩状态，以进一步提高支架600与颈部500的连接强度。46.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。47.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。