一种便于更换的拼接式毛刷辊的制作方法

1.本实用新型涉及毛刷辊技术领域，具体涉及一种便于更换的拼接式毛刷辊。背景技术：2.毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成，加工程序包括：车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛、平毛，对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料，毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。3.现有技术存在以下不足：现有的毛刷辊其表面上的刷毛是与辊轴一体成型的，当刷毛出现一定程度的损耗后，需要连同辊轴一起更换，导致毛刷辊的利用率较低，同时使用的成本也提高了，且安装非常的麻烦不方便，影响更换的速度。4.因此，发明一种便于更换的拼接式毛刷辊很有必要。技术实现要素：5.为此，本实用新型提供一种便于更换的拼接式毛刷辊，通过将一种拼接式的毛刷辊用固定机构固定，以解决刷毛出现一定程度的损耗后，需要连同辊轴一起更换，导致毛刷辊的利用率较低，同时使用的成本也提高了，且安装非常的麻烦不方便，影响更换的速度的问题。6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的拼接式毛刷辊，包括辊轴本体，所述辊轴本体外部两侧均套设有套管，所述套管内侧固定设有两个第一滑块，所述第一滑块内侧开设有通槽，所述辊轴本体两侧均设有固定机构；7.所述固定机构包括导杆，所述导杆延伸入辊轴本体内部，所述导杆一端固定连接有支撑板，所述支撑板延伸入通槽内部，所述支撑板一侧设有两个卡板，所述卡板与通槽侧壁相接触，所述支撑板与卡板通过转轴活动连接，两个所述卡板一侧均固定连接有卡板，两个所述连接底座一侧均设有连接臂，所述连接底座与连接臂通过转轴活动连接，两个所述连接臂一侧设有连接板，所述连接板与连接臂一端通过转轴活动连接。8.优选的，所述辊轴本体外侧开设有多个第一滑槽，所述第一滑块延伸入第一滑槽部。9.优选的，所述套管端部两侧均开设有滑轨，所述套管端部另外两侧均固定设有套管延伸板。10.优选的，所述套管延伸板外部均固定连接有多个刷毛。11.优选的，所述第一滑块与套管延伸板固定连接。12.优选的，所述套管外侧设有多个螺栓，所述螺栓贯穿套管并与辊轴本体相接触。13.优选的，所述导杆内部开设有通孔，所述导杆一端设有旋钮，所述旋钮一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆延伸入通孔内部并与通孔侧壁通过螺纹连接，所述螺纹杆一端与连接板通过轴承连接。14.优选的，所述导杆外部套设有手轮，所述手轮与导杆通过螺纹连接，所述手轮与辊轴本体相接触。15.优选的，两个所述卡板之间固定连接有第一弹簧。16.优选的，所述支撑板一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有第二弹簧，所述伸缩杆一端固定连接有支撑块，所述支撑块与通槽侧壁相接触。17.本实用新型的有益效果是：18.本实用新型通过卡板向两侧打开的过程中，支撑板一端的第二弹簧和伸缩杆会压缩使卡板与通槽侧壁紧贴，贴住过后，旋转手轮，手轮转动并将导杆向外拉，导杆向外拉并使卡板牢牢的与通槽侧壁卡紧，使套管内侧的第一滑块被固定住，使两个套管拼接的更加稳定牢靠，方便刷毛磨损后对套管进行更换，提高毛刷辊的利用率，减少成本投入，同时安装起来方便快捷，更换更加迅速。附图说明19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；20.图2为本实用新型提供的套管立体图；21.图3为本实用新型提供的辊轴本体立体图；22.图4为本实用新型提供的主视剖视图；23.图5为本实用新型提供的图4中的a处放大图；24.图6为本实用新型提供的图5中的b处放大图。25.图中：1辊轴本体、2套管、3刷毛、4套管延伸板、5支撑块、6滑轨、7第一滑块、8第一滑槽、9螺栓、10旋钮、11导杆、12连接板、13通孔、14通槽、15手轮、16螺纹杆、17卡板、18连接底座、19连接臂、20第一弹簧、21支撑板、22第二弹簧、23伸缩杆。具体实施方式26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。27.实施例1，参照附图1‑6，本实用新型提供的一种便于更换的拼接式毛刷辊，包括辊轴本体1，所述辊轴本体1外部两侧均套设有套管2，所述套管2内侧固定设有两个第一滑块7，所述第一滑块7内侧开设有通槽14，所述辊轴本体1两侧均设有固定机构；28.所述固定机构包括导杆11，所述导杆11延伸入辊轴本体1内部，所述导杆11一端固定连接有支撑板21，所述支撑板21延伸入通槽14内部，所述支撑板21一侧设有两个卡板17，所述卡板17与通槽14侧壁相接触，所述支撑板21与卡板17通过转轴活动连接，两个所述卡板17一侧均固定连接有卡板17，两个所述连接底座18一侧均设有连接臂19，所述连接底座18与连接臂19通过转轴活动连接，两个所述连接臂19一侧设有连接板12，所述连接板12与连接臂19一端通过转轴活动连接，套管2拼接更加方便快捷，卡板17具有固定作用。29.进一步地，所述辊轴本体1外侧开设有多个第一滑槽8，所述第一滑块7延伸入第一滑槽8部，第一滑槽8方便第一滑块7滑动。30.进一步地，所述套管2端部两侧均开设有滑轨6，所述套管2端部另外两侧均固定设有套管延伸板4，套管延伸板4和滑轨6组合使用具有固定作用。31.进一步地，所述套管延伸板4外部均固定连接有多个刷毛3。32.进一步地，所述第一滑块7与套管延伸板4固定连接。33.进一步地，所述套管2外侧设有多个螺栓9，所述螺栓9贯穿套管2并与辊轴本体1相接触，螺栓9具有固定作用。34.进一步地，所述导杆11内部开设有通孔13，所述导杆11一端设有旋钮10，所述旋钮10一端固定连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16延伸入通孔13内部并与通孔13侧壁通过螺纹连接，所述螺纹杆16一端与连接板12通过轴承连接，旋钮10可带动螺纹杆16转动。35.进一步地，所述导杆11外部套设有手轮15，所述手轮15与导杆11通过螺纹连接，所述手轮15与辊轴本体1相接触，手轮15具有固定导杆11作用。36.进一步地，两个所述卡板17之间固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20具有缓冲作用。37.进一步地，所述支撑板21一端固定连接有伸缩杆23，所述伸缩杆23外部套设有第二弹簧22，所述伸缩杆23一端固定连接有支撑块5，所述支撑块5与通槽14侧壁相接触。38.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，将套管2套在辊轴本体1上，并使套管2一侧的第一滑块7与辊轴本体1一侧的第一滑槽8对接，使第一滑块7在第一滑槽8内侧滑动，同时两个套管2上的套管延伸板4分别滑入另外一个套管2上的滑轨6中，使两个套管2对接的严丝无缝，对接完成后，通过螺栓9将套管2固定在辊轴本体1上，固定完成后，将导杆11推入辊轴本体1中，并使导杆11一侧的支撑板21进入通槽14内，进入完成后，旋转旋钮10，旋钮10转动带动螺纹杆16转动，使螺纹杆16旋入导杆11内，同时螺纹杆16带动连接板12移动，连接板12移动带动连接臂19展开，连接臂19展开和第一弹簧20的弹力作用下，使卡板17向两侧展开，卡板17向两侧打开的过程中，支撑板21一端的第二弹簧22和伸缩杆23会压缩使卡板17与通槽14侧壁紧贴，贴住过后，旋转手轮15，手轮15转动并将导杆11向外拉，导杆11向外拉并使卡板17牢牢的与通槽14侧壁卡紧，使套管2内侧的第一滑块7被固定住，使两个套管2拼接的更加稳定牢靠，方便刷毛磨损后对套管2进行更换。39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。