一种钢管刷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种钢管刷漆装置。背景技术：2.目前在房屋、道路、桥梁等建设方面，都需要搭设大量的钢管脚手架，钢管脚手架采用的是圆钢管及扣件进行搭设，钢管脚手架使用一段时间后，经过风吹日晒，会导致表面油漆脱落，进而生锈，需要重新给钢管涂刷防锈油漆，但现有脚手架钢管油漆涂刷采用单滚筒进行涂刷，涂刷效率低。技术实现要素：3.本实用新型的目的是提供一种钢管刷漆装置，解决现有脚手架钢管油漆涂刷采用单滚筒进行涂刷，涂刷效率低的问题。4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：5.一种钢管刷漆装置，包括首尾依次插接连接的握杆、焊接在握杆顶面的立杆、焊接在立杆顶端的l形连接轴、套接在l形连接轴上的滚刷及设置在滚刷外侧的防护罩；防护罩的两端卡接在l形连接轴上。6.防护罩为板体，围护在滚刷外侧；防护罩包括l形的主体部及由主体部的两端垂直向内弯折的连接部；连接部的中部开有圆弧形的卡口。7.卡口对应卡合在l形连接轴的两端。8.进一步优选的技术方案：握杆为长直管件，握杆包括底部的插接段和其余部分形成的把握段，插接段的外径与把握段的内径相适应。9.进一步优选的技术方案：插接段上间隔开有第一连接孔。10.进一步优选的技术方案：把握段的顶部对应第一连接孔间隔开有第二连接孔。11.进一步优选的技术方案：第一连接孔和第二连接孔设置数量相同，至少设置两个。12.进一步优选的技术方案：上一节握杆的插接段对应插接在下一节把握段内，并通过穿接在第一连接孔和第二连接孔内的螺栓紧固。13.进一步优选的技术方案：l形连接轴包括横轴和纵轴。14.进一步优选的技术方案：横轴和纵轴上的中部均活动套接有滚刷，并端头通过螺母封堵。15.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：16.1，本实用新型设置l形连接轴，通过将滚刷安装在l形连接轴上，采用l形设置的双滚刷可以同时对圆钢管或方钢管的两侧进行涂刷，涂刷效率提高一倍，节省人工成本。17.2，本实用新型设置可插接连接且可伸缩调节的握杆，在保证作业半径即有效的作业范围的同时，可以方便在狭小的脚手架内部灵活使用，涂刷方便，解决脚手架钢管刷漆不便的问题，保障施工安全。18.3，本实用新型设置l形连接轴，可辅助用于圆钢管和方钢管表面涂刷油漆，可有效提高施工效率，保证施工质量。19.4，本实用新型上、下节握杆间通过螺栓穿接固定，保证上、下节握杆的稳固连接。20.5，本实用新型滚刷活动穿接在l形连接轴上，更换方便。21.6，本实用新型结构结构简单，制作方便，成本低。22.7，本实用新型两滚刷之间的夹角为90°，两个刷头之间应控制好距离和角度，刷头过近可能会相互缠绕。附图说明23.图1是本实用新型钢管刷漆装置的立面结构示意图。24.图2是本实用新型钢管刷漆装置的平面结构示意图。25.图3是本实用新型防护罩的立面结构示意图。26.图4是本实用新型握杆的立面结构示意图。27.附图标记：1—握杆、2—立杆、3—l形连接轴、4—滚刷、5—防护罩、6—螺母、7—螺栓、1.1—第一连接孔、1.2—第二连接孔、1.3—插接段、1.4—把握段。具体实施方式28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。29.参见图1至2所示，一种钢管刷漆装置，包括首尾依次插接连接的握杆1、焊接在握杆1顶面的立杆2、焊接在立杆2顶端的l形连接轴3、套接在l形连接轴3上的滚刷4及设置在滚刷4外侧的防护罩5；防护罩5的两端卡接在l形连接轴3上。30.参见图4所示，握杆1为长直管件，握杆1包括底部的插接段1.3和其余部分形成的把握段1.4，插接段的外径与把握段的内径相适应；插接段上间隔开有第一连接孔1.1；把握段的顶部对应第一连接孔1.1间隔开有第二连接孔1.2；第一连接孔1.1和第二连接孔1.2设置数量相同，至少设置两个。31.上一节握杆1的插接段对应插接在下一节把握段内，并通过穿接在第一连接孔1.1和第二连接孔1.2内的螺栓7紧固；本实用新型上、下节握杆间通过螺栓穿接固定，保证上、下节握杆的稳固连接。32.本实用新型设置可插接连接且可伸缩调节的握杆，在保证作业半径即有效的作业范围的同时，可以方便在狭小的脚手架内部灵活使用，涂刷方便，解决脚手架钢管刷漆不便的问题，保障施工安全。33.立杆2与l形连接轴3整体呈直角坐标系设置、形成刷杆，由钢筋制作而成。34.l形连接轴3包括横轴和纵轴，横轴和纵轴上的中部均活动套接有滚刷4，并端头通过螺母6封堵；本实用新型两滚刷之间的夹角为90°，两个刷头之间应控制好距离和角度，刷头过近可能会相互缠绕。35.本实用新型设置l形连接轴，通过将滚刷安装在l形连接轴上，采用l形设置的双滚刷可以同时对圆钢管或方钢管的两侧进行涂刷，涂刷效率提高一倍，节省人工成本。36.本实用新型设置l形连接轴，可辅助用于圆钢管和方钢管表面涂刷油漆，可有效提高施工效率，保证施工质量。37.参见图3所示，防护罩5为板体，围护在滚刷4外侧；防护罩5包括l形的主体部及由主体部的两端垂直向内弯折的连接部；连接部的中部开有圆弧形的卡口。38.卡口对应卡合在l形连接轴3的两端。39.本实用新型钢管刷漆装置主要用于脚手架钢管刷漆。40.本实用新型的工作过程：41.1，根据刷漆高度需要，确定握杆1的设置数量，将带有刷杆的握杆1设置在最上端，然后将握杆1首尾依次插接在一起，并通过螺栓7穿接固定。42.2，将滚刷4穿接在l形连接轴3上。43.3，将螺母6螺纹连接在l形连接轴3的两端，锁住滚刷4。44.4，将防护罩5的两端通过卡口分别卡接在l形连接轴3的两端头，并保证卡口卡接在螺母6内侧。45.5，使用时，配合管路将油漆浇在滚刷4上，然后施工人员手持握杆1上下推动，带动滚刷转动，在钢管表面涂刷防锈油漆，涂刷时防护罩进行防护，防止油漆滴落施工人员身上，保证涂刷安全。46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征：1.一种钢管刷漆装置，其特征在于：包括首尾依次插接连接的握杆（1）、焊接在握杆（1）顶面的立杆（2）、焊接在立杆（2）顶端的l形连接轴（3）、套接在l形连接轴（3）上的滚刷（4）及设置在滚刷（4）外侧的防护罩（5）；防护罩（5）的两端卡接在l形连接轴（3）上；防护罩（5）为板体，围护在滚刷（4）外侧；防护罩（5）包括l形的主体部及由主体部的两端垂直向内弯折的连接部；连接部的中部开有圆弧形的卡口；卡口对应卡合在l形连接轴（3）的两端。2.根据权利要求1所述的钢管刷漆装置，其特征在于：握杆（1）为长直管件，握杆（1）包括底部的插接段（1.3）和其余部分形成的把握段（1.4），插接段的外径与把握段的内径相适应。3.根据权利要求2所述的钢管刷漆装置，其特征在于：插接段上间隔开有第一连接孔（1.1）。4.根据权利要求3所述的钢管刷漆装置，其特征在于：把握段的顶部对应第一连接孔（1.1）间隔开有第二连接孔（1.2）。5.根据权利要求4所述的钢管刷漆装置，其特征在于：第一连接孔（1.1）和第二连接孔（1.2）设置数量相同，至少设置两个。6.根据权利要求5所述的钢管刷漆装置，其特征在于：上一节握杆（1）的插接段对应插接在下一节把握段内，并通过穿接在第一连接孔（1.1）和第二连接孔（1.2）内的螺栓（7）紧固。7.根据权利要求1至6任意一项所述的钢管刷漆装置，其特征在于：l形连接轴（3）包括横轴和纵轴。8.根据权利要求7所述的钢管刷漆装置，其特征在于：横轴和纵轴上的中部均活动套接有滚刷（4），并端头通过螺母（6）封堵。技术总结一种钢管刷漆装置，涉及建筑施工领域，包括首尾依次插接连接的握杆、焊接在握杆顶面的立杆、焊接在立杆顶端的L形连接轴、套接在L形连接轴上的滚刷及设置在滚刷外侧的防护罩；防护罩的两端卡接在L形连接轴上。防护罩为板体，围护在滚刷外侧；防护罩包括L形的主体部及由主体部的两端垂直向内弯折的连接部；连接部的中部开有圆弧形的卡口。卡口对应卡合在L形连接轴的两端。本实用新型解决现有脚手架钢管油漆涂刷采用单滚筒进行涂刷，涂刷效率低的问题。题。题。技术研发人员：李瑞宇受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司技术研发日：2021.07.07技术公布日：2021/12/17