一种手柄可调节毛刷的制作方法

1.本实用新型属于毛刷领域，具体涉及一种手柄可调节毛刷。背景技术：2.在对电气控制回路及元器件等进行卫生清扫中需要用到毛刷。现有清扫用的毛刷手柄长短固定，现场实际工作中因为空间有限、位置狭窄或者盘柜里面较深，人手无法直接伸到里面进行清扫。因此，只能拆除盘柜侧门或打开后门进行清扫，这样工作量大，工作效率低，工作中存在人身触电和机械伤害等风险，严重危及人员安全。3.因此，急需一种手柄长短可调节的毛刷，方便将毛刷伸入柜内，对于柜内死角进行清扫。技术实现要素：4.针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手柄可调节毛刷，用于解决现有的毛刷手柄固定不变调节的技术问题。5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种手柄可调节毛刷，该毛刷包括刷头以及连接于所述刷头的刷柄，所述刷柄包括伸缩杆、嵌套于所述伸缩杆的第一套筒以及嵌套于所述第一套筒外的第二套筒；所述伸缩杆伸入所述第一套筒的端部设置有第一弹性件，所述第一弹性件另一端通过第一转动机构与所述第一套筒连接；所述伸缩杆远离所述第一弹性件的端部通过第一螺纹结构与所述第一套筒连接；所述第一套筒伸入所述第二套筒的端部设置有第二弹性件，所述第二弹性件另一端通过第二转动机构与所述第二套筒连接；所述第一套筒远离所述第二弹性件的端部通过第二螺纹结构与所述第二套筒连接。6.优选地，所述第一转动机构包括设置于所述第一套筒内端部的第一轴承以及套设在所述第一轴承内的第一转轴，所述第一转轴连接所述第一弹性件。7.优选地，所述第一弹性件采用第一压缩弹簧。8.优选地，所述伸缩杆远离所述第一压缩弹簧的端部设置有第一锥形部，所述第一螺纹结构处于所述第一锥形部所在的位置。9.优选地，所述第二转动机构包括设置于所述第二套筒内端部的第二轴承以及套设在所述第二轴承内的第二转轴，所述第二转轴连接所述第二弹性件。10.优选地，所述第二弹性件采用第二压缩弹簧。11.优选地，所述第一套筒远离所述第二压缩弹簧的端部设置有第二锥形部，所述第二螺纹结构处于所述第二锥形部所在的位置。12.优选地，该毛刷还包括与所述伸缩杆连接的手柄。13.采用本实用新型技术方案的有益效果为：14.通过设置依次嵌套的伸缩杆、第一套筒和第二套筒，通过伸缩杆、第一套筒和第二套筒之间的伸缩实现对刷柄长度的调节，进而实现对于柜内较深的的位置的清扫；通过在伸缩杆端部设置第一弹性件，第一弹性件另一端与第一套筒连接，并在第一套筒端部设置第二弹性件，第二弹性件另一端与第二套筒连接，通过第一弹性件和第二弹性件的支撑作用使得伸缩杆、第一套筒和第二套筒之间撑开；通过设置第一螺纹结构以及第二螺纹结构，分别实现伸缩杆和第一套筒之间、第一套筒和第二套筒之间收合状态的锁定。附图说明15.图1为一种手柄可调节毛刷的实施例收合状态剖面示意图；16.图2为一种手柄可调节毛刷的实施例打开状态剖面；17.图3为图2中a处放大图。18.其中，图1‑3中，1‑手柄，2‑刷柄，21‑伸缩杆，211‑第一锥形部，22‑第一套筒，221ꢀ‑第二锥形部，23‑第二套筒，3‑刷头，4‑第一支撑件，41‑第一压缩弹簧，42‑第一转动机构，5‑第二支撑件，51‑第二压缩弹簧，52‑第二转动机构，521‑第二转轴，522‑第二轴承。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。22.具体实施例如下：23.实施例1，如图1‑3所示，一种手柄可调节毛刷，该毛刷包括刷头3以及刷柄2。刷柄2包括伸缩杆21、第一套筒22以及第二套筒23。伸缩杆21嵌套在第一套筒22内，且在伸缩杆21伸入第一套筒22内的端部设置有第一支撑件4。第一支撑件4包括与伸缩杆21端部连接的第一弹性件以及第一转动机构42，第一弹性件的另一端通过第一转动机构42与第一套筒22内底部连接。在第一弹性件的弹性支撑作用下，会使得伸缩杆21伸出第一套筒22，处于撑开状态。24.在伸缩杆21远离第一弹性件的端部设置有尖端朝下的第一锥形部211。第一锥形部211较细的一端与伸缩杆21的直径一致。在第一锥形部211外设置有第一外螺纹，并在第一套筒22上端的内壁设置有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹。在第一外螺纹与第一内螺纹连接时，伸缩杆21完全收入第一套筒22内，且将第一弹性件挤压至压缩状态。25.第一套筒22嵌套在第二套筒23内，第一套筒22伸入第二套筒23的端部设置有第二支撑件5，第二支撑件包括与第一套筒22端部连接的第二弹性件以及第二转动机构52，第二弹性件另一端通过第二转动机构52与第二套筒23内底部连接。在第二弹性件的弹性支撑作用下，会使得第一套筒22伸出第二套筒23，处于撑开状态。26.在第一套筒远离第二弹性件的端部设置有第二锥形部221。第二锥形部221外设置有第二外螺纹，并在第二套筒23的上端内壁设置有与第一外螺纹匹配的第二内螺纹。第二内螺纹与第二外螺纹连接时第一套筒22完全收入第二套筒23内，且将第二弹性件挤压至压缩状态。27.本实施例一种手柄可调节毛刷在使用时，利用刷头对于电气控制回路及元器件进行清扫。在需要对于深处进行清扫时，根据需要将第一内螺纹和第一外螺纹打开，此时在第一弹性件的支撑作用下，伸缩杆21与第一套筒22展开，使得刷柄2长度变大，便于对于深处进行清扫。同时，伸缩杆21通过第一弹性件弹性支撑，在使用者不慎用力过大时，会由于第一弹性件的伸缩特性，减小对于清扫部位的作用力，避免对电气控制回路及元器件造成损坏。28.进一步地，第一转动机构42包括第一轴承（图中未示出）以及第一转轴（图中未示出）。第一轴承与第一套管22连接，第一转轴与第一弹性件连接，且设在第一轴承内。在伸缩杆21与第一套筒22旋拧打开螺纹结构时，第一弹性件随伸缩杆21转动，避免了造成第一弹性件扭转的现象。在本实施例中，第一弹性件采用第一压缩弹簧41。29.更具体地，第二转动机构包括第二轴承522以及第二转轴521。第二轴承与第二套筒23连接，第二转轴521套设在第二轴承522内，且第二转轴521连接第二弹性件。在第一套筒22与第二套筒23旋拧打开螺纹结构时，第二弹性件随第一套筒22转动，避免了造成第二弹性件扭转的现象。在本实施例中，第二弹性件采用第二压缩弹簧。30.进一步地，为方便手持该毛刷，在伸缩杆21的上端还固定连接有手柄1。手柄1上设置有环形的凹陷，方便使用者进行抓握。31.在其他实施例中，与上述实施例的不同之处在于套筒，套筒可以是三个、四个或更多，多个套筒依次嵌套，且在相邻的套筒之间均设置有螺纹结构和支撑结构，其他结构在此不再赘述。32.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。