一种改进的风管清洗旋转刷的制作方法

1.本实用新型涉及通风风管清理技术领域，具体为一种改进的风管清洗旋转刷。背景技术：2.在通风风管内甚至还有动物尸体，军团菌、大肠杆菌、溶血性链球菌及各种呼吸道疾病细菌、病毒性细菌大量孳生，严重危害着楼宇、地铁、医院和高档住宅的特定人群，国外发达国家管道清洗规范，法规健全，但中国在这方面还有一定的差距，同时也需要一种有效的清扫方法和工具。3.通常的风管清洗旋转刷为一体化，一体化的主要缺陷在于可维修性低，使用成本高，在日常使用过程中，当传动轴、刷头、刷毛任何一部分出现问题，由于其一体化的结构，只能整根报废，使用新的旋转刷，同时，由于刷毛部分在使用过程中损耗较大，属于易损件，但一体化的结构使其无法更换，而传动轴本身的价值要远高于刷毛，因此这种结构可维修性低，使用成本高，在清洗过程中，需要旋转刷通过正传和反转以达到清洗不同位置的作用，但由于螺牙紧固的方式导致只能在向螺牙收紧的方向进行旋转，一旦进行反转刷头就容易松动脱落，因此，这种结构除了在清洗过程中会有死角，也容易因人员误操作导致刷头掉落在风道中无法回收。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种改进的风管清洗旋转刷，以解决上述背景技术中提出在日常使用过程中，当传动轴、刷头、刷毛任何一部分出现问题，由于其一体化的结构，只能整根报废，使用新的旋转刷，同时，由于刷毛部分在使用过程中损耗较大，属于易损件，但一体化的结构使其无法更换，而传动轴本身的价值要远高于刷毛，因此这种结构可维修性低，使用成本高，在清洗过程中，需要旋转刷通过正传和反转以达到清洗不同位置的作用，但由于螺牙紧固的方式导致只能在向螺牙收紧的方向进行旋转，一旦进行反转刷头就容易松动脱落，因此，这种结构除了在清洗过程中会有死角，也容易因人员误操作导致刷头掉落在风道中无法回收的问题。5.为实现上述目的，本实用新型提供的改进的风管清洗旋转刷，包括传动杆，所述传动杆的上端固定安装有螺柱，所述螺柱的外侧螺纹安装有自锁螺母，所述传动杆的下端面固定安装有限位板，所述传动杆的外侧固定安装有卡块，所述传动杆的外侧套有刷头，所述刷头内开设有卡槽，所述刷头的外侧开设有安装孔，所述刷头的外侧固定安装有铁环，所述铁环内绑扎有毛刷，所述铁环上贯通开设有通孔，所述毛刷和铁环的连接处涂有固定胶，所述传动杆上开设有定位孔，所述刷头上对称安装有连接座。6.优选的，所述自锁螺母为尼龙自锁螺母。7.优选的，所述限位板的上端面与刷头的下端面贴合，通过限位板对刷头的最大安装位置进行限制。8.优选的，所述卡块为十字形，所述卡槽为十字形，所述卡块卡于卡槽内，所述卡块的高度等于刷头的高度，将刷头安装在传动杆外侧时，通过将卡块插入安装在卡槽内，使传动杆在旋转时能够带动刷头进行旋转。9.优选的，所述安装孔环绕开设有四个，所述铁环的通孔与安装孔同轴，通过螺钉将绑扎有毛刷的四个铁环固定安装在刷头的外侧，便于将铁环拆卸更换毛刷。10.优选的，所述连接座位于传动杆的两侧，所述定位孔与连接座同轴，所述连接座通过螺栓和螺母与定位孔固定连接，通过螺栓和螺母使刷头与传动杆固定，防止刷头在传动杆上移动位置。11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：12.1、该改进的风管清洗旋转刷，将毛刷整理成束，用铁环绑扎，再在毛刷与铁环的连接处涂上固定胶，防止毛刷从铁环内脱落，用螺钉穿过通孔与刷头的安装孔固定，便于将铁环拆卸更换毛刷。13.2、该改进的风管清洗旋转刷，刷头与传动杆之间通过卡块和卡槽进行连接，使传动杆在旋转时能够带动刷头进行旋转，用螺栓和螺母穿过连接座和传动杆上开设的定位孔进行固定，防止刷头在传动杆上移动位置，在传动杆顶部通过自锁螺母进行紧固，利用自锁螺母的防松抗振作用避免在正反旋转时刷头松动脱落。附图说明14.图1为本实用新型立体结构示意图；15.图2为本实用新型传动杆立体结构示意图；16.图3为本实用新型刷头固定结构示意图；17.图4为本实用新型毛刷固定结构示意图。18.图中：1、传动杆；2、螺柱；3、自锁螺母；4、限位板；5、卡块；6、刷头；7、卡槽；8、安装孔；9、铁环；10、毛刷；11、通孔；12、固定胶；13、定位孔；14、连接座。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.请参阅图1，其所示为本实例给出的改进的风管清洗旋转刷的构成示例。21.由图可知，本改进的风管清洗旋转刷，包括传动杆1、螺柱2、自锁螺母3、限位板4、卡块5、刷头6、铁环9、毛刷10、连接座14。22.结合图2和图3所示，本方案中的传动杆1的上端固定安装有螺柱2，螺柱2的外侧螺纹安装有自锁螺母3，传动杆1的下端面固定安装有限位板4，传动杆1的外侧固定安装有卡块5，传动杆1的外侧套有刷头6，刷头6内开设有卡槽7，刷头6的外侧开设有安装孔8，刷头6的外侧固定安装有铁环9，铁环9内绑扎有毛刷10，铁环9上贯通开设有通孔11，毛刷10和铁环9的连接处涂有固定胶12，传动杆1上开设有定位孔13，刷头6上对称安装有连接座14。23.在一些具体实施方式中，本方案中的自锁螺母3优选为尼龙自锁螺母，尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件，能应用于温度‑50～100℃的各种机械、电器产品中。目前，宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增，这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置，而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。24.在一些具体实施方式中，本方案中的限位板4的上端面与刷头6的下端面贴合，通过限位板4对刷头6的最大安装位置进行限制。25.在一些具体实施方式中，如图4所示，本方案中的卡块5优选为十字形，卡槽7为十字形，卡块5卡于卡槽7内，卡块5的高度等于刷头6的高度，将刷头6安装在传动杆1外侧时，通过将卡块5插入安装在卡槽7内，使传动杆1在旋转时能够带动刷头6进行旋转。26.与之配合的，本方案中的安装孔8环绕开设有四个，铁环9的通孔11与安装孔8同轴，通过螺钉将绑扎有毛刷10的四个铁环9固定安装在刷头6的外侧，便于将铁环9拆卸更换毛刷10。27.在一些具体实施方式中，连接座14位于传动杆1的两侧，定位孔13与连接座14同轴，连接座14通过螺栓和螺母与定位孔13固定连接，通过螺栓和螺母使刷头6与传动杆1固定，防止刷头6在传动杆1上移动位置。28.结合图1‑4，本实用新型给出的风管清洗旋转刷在应用时，根据清洗作业需要，对刷头6部分进行改进，例如在圆柱形刷头6的外侧环绕开设四个安装孔8，将毛刷10整理成束，用铁环9绑扎，再在毛刷10与铁环9的连接处涂上固定胶12，防止毛刷10从铁环9内脱落，用螺钉穿过通孔11与安装孔8固定，将刷头6从传动杆1的上方套入，使传动杆1的卡块5对准并插入刷头6的卡槽7内固定，使刷头6的下端面与限位板4的上端面贴合后，用螺栓和螺母穿过连接座14和传动杆1上开设的定位孔13进行固定，防止刷头6在传动杆1上移动位置，在传动杆1顶部设置螺柱2，然后使用自锁螺母3进行紧固。29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。