一种化妆刷自动分毛机的制作方法

1.本实用新型涉及分毛机技术领域，尤其涉及一种化妆刷自动分毛机。背景技术：2.化妆刷的刷毛一般是由动物毛或人造毛制成，动物毛细分为黄狼毛、松鼠毛、山羊毛、马毛、猪鬃等，其中山羊毛最常见，广泛用于各类刷子，在化妆刷的生产过程中，无论是动物毛还是人造毛，都需要先对批量集中在一起的毛进行分毛。3.现有的化妆刷自动分毛机在分毛时大都是将毛定量集中压缩在一处，但由于压缩的压缩板大都是直面，因此集中压缩后，毛的外形大都是矩形，又因为化妆刷和墩杯大都是圆形，矩形外形的毛不利于插入圆形墩杯，完成后续的墩毛工作，从而导致化妆刷生产效率低下。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的化妆刷自动分毛机分毛时分出的毛外形为矩形，不利于插入圆形墩杯，导致化妆刷生产效率低下的问题，而提出的一种化妆刷自动分毛机。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种化妆刷自动分毛机，包括壳体，所述壳体的下端固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定设有支撑轴，所述支撑轴的上端贯穿壳体的内壁并通过轴承与其转动连接，所述支撑轴的上端延伸至壳体的内部并固定设有转盘，所述转盘和壳体的侧壁滑动连接，所述转盘上开设有多个凹槽，所述凹槽的外侧为开口设置，所述壳体的左端固定设有进料机构，所述壳体的右端固定设有压缩机构，所述壳体的下端固定设有多个支撑腿。7.优选的，所述进料机构包括进料斗、第一伺服电缸和推板，所述进料斗的右端贯穿壳体的侧壁并与其固定连接，所述进料斗的右端为开口设置并与凹槽相匹配，所述第一伺服电缸固定设置在进料斗的左端内壁上，所述推板固定设置在第一伺服电缸的移动杆上，所述推板和进料斗的内壁滑动连接。8.优选的，所述压缩机构包括压缩斗、第二伺服电缸和压块，所述压缩斗的左端贯穿壳体的侧壁并与其固定连接，所述压缩斗的左端为开口设置并与凹槽相匹配，所述第二伺服电缸固定设置在压缩斗的右端内壁上，所述第二伺服电缸的移动杆上设有弹性伸缩机构，所述压块固定设置在弹性伸缩机构的左端，所述压块与压缩斗和凹槽的内壁均滑动连接。9.优选的，所述弹性伸缩机构包括固定筒、弹簧和限位块，所述固定筒固定设置在压块的右端，所述第二伺服电缸的移动杆延伸至固定筒的内部并与其内壁滑动连接，所述弹簧固定设置在第二伺服电缸的移动杆和固定筒之间，所述固定筒的内壁上开设有条形槽，所述限位块固定设置在第二伺服电缸的移动杆的两侧，所述限位块的另一端延伸至条形槽内并与其内壁滑动连接。10.优选的，所述凹槽的内侧和压块的左端均为为半圆形设置且其相互匹配。11.优选的，所述压块的上端固定设有拨块。12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化妆刷自动分毛机，具备以下有益效果：13.1、该化妆刷自动分毛机，通过凹槽的内侧和压块的左端均为为半圆形设置且其相互匹配，使毛的外形被压缩成圆形，方便下一步墩杯的插入，提升了化妆刷的生产效率。14.2、该化妆刷自动分毛机，通过转盘与进料机构和压缩机构的配合，使进料和压缩两个步骤可以同时进行，进一步提升了分毛的效率。15.3、该化妆刷自动分毛机，通过弹性伸缩机构使工作人员可以向右拨动拨块带动压块向右运动，从而实现便捷取出毛，提升了设备的便捷性。16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以自动分毛，且分毛后方便墩杯的插入，提升化妆刷的生产效率。附图说明17.图1为本实用新型提出的一种化妆刷自动分毛机的立体结构示意图；18.图2为本实用新型提出的一种化妆刷自动分毛机的剖视结构示意图；19.图3为本实用新型提出的一种化妆刷自动分毛机工作时的俯视结构示意图；20.图4为图3中局部a部分的结构放大图。21.图中：1壳体、2进料斗、3第一伺服电缸、4推板、5毛、6转盘、7凹槽、8压缩斗、9第二伺服电缸、10限位块、11弹簧、12固定筒、13压块、14拨块、15伺服电机、16支撑轴、17支撑腿。具体实施方式22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。24.参照图1‑4，一种化妆刷自动分毛机，包括壳体1，壳体1的下端固定设有伺服电机15，伺服电机15的输出端上固定设有支撑轴16，支撑轴16的上端贯穿壳体1的内壁并通过轴承与其转动连接，支撑轴16的上端延伸至壳体1的内部并固定设有转盘6，转盘6和壳体1的侧壁滑动连接，转盘6上开设有多个凹槽7，凹槽7的外侧为开口设置，壳体1的左端固定设有进料机构，壳体1的右端固定设有压缩机构，壳体1的下端固定设有多个支撑腿17。25.进料机构包括进料斗2、第一伺服电缸3和推板4，进料斗2的右端贯穿壳体1的侧壁并与其固定连接，进料斗2的右端为开口设置并与凹槽7相匹配，第一伺服电缸3固定设置在进料斗2的左端内壁上，推板4固定设置在第一伺服电缸3的移动杆上，推板4和进料斗2的内壁滑动连接。26.压缩机构包括压缩斗8、第二伺服电缸9和压块13，压缩斗8的左端贯穿壳体1的侧壁并与其固定连接，压缩斗8的左端为开口设置并与凹槽7相匹配，第二伺服电缸9固定设置在压缩斗8的右端内壁上，第二伺服电缸9的移动杆上设有弹性伸缩机构，压块13固定设置在弹性伸缩机构的左端，压块13与压缩斗8和凹槽7的内壁均滑动连接，凹槽7的内侧和压块13的左端均为为半圆形设置且其相互匹配，方便将毛5的外形压缩成圆形。27.弹性伸缩机构包括固定筒12、弹簧11和限位块10，固定筒12固定设置在压块13的右端，第二伺服电缸9的移动杆延伸至固定筒12的内部并与其内壁滑动连接，弹簧11固定设置在第二伺服电缸9的移动杆和固定筒12之间，固定筒12的内壁上开设有条形槽，限位块10固定设置在第二伺服电缸9的移动杆的两侧，限位块10的另一端延伸至条形槽内并与其内壁滑动连接，压块13的上端固定设有拨块14，方便取出压缩后的毛5。28.本实用新型中，在实际使用时，工作人员将批量集中在一起的毛5平整的放置在进料斗2的内部，此时通过控制第一伺服电缸3的移动杆推动推板4，通过推板4将毛5部分推入凹槽7，毛5进入凹槽7后，工作人员通过控制伺服电机15的输出端转动带动支撑轴16转动，通过支撑轴16转动带动转盘6转动，通过转盘6和壳体1的侧壁滑动连接，使毛5可以在凹槽7内顺利运动至压缩机构的位置，当毛5运动至压缩机构的位置时，通过控制第二伺服电缸9的移动杆带动压块13进入凹槽7对凹槽7内的毛5进行压缩，通过凹槽7的内侧和压块13的左端均为为半圆形设置且其相互匹配，使毛5的外形被压缩成圆形，方便下一步墩杯的插入，提升了化妆刷的生产效率，通过转盘6与进料机构和压缩机构的配合，使进料和压缩两个步骤可以同时进行，进一步提升了分毛的效率，当将毛5插入墩杯后，工作人员可以通过向右拨动拨块14带动压块13向右运动，从而可以实现便捷取出毛5，提升了设备的便捷性。29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。