毛刷机构和加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及治具清洁技术领域，特别涉及一种毛刷机构和应用该毛刷机构的加工装置。背景技术：2.在对工件进行加工过程中，会利用治具对工件进行定位夹紧，再利用加工机构对治具上的工件进行加工。3.在对工件加工的过程中，会产生粉尘灯异物残留在治具上，如不能及时对异物进行清理，则会影响治具对工件的夹紧力，造成后续加工过程中对工件的加工精度造成影响。4.用于对治具进行清洁的毛刷机构中的毛刷容易损坏，通常情况下毛刷机构结构较为复杂，对毛刷的更换较为麻烦。技术实现要素：5.本实用新型提供一种毛刷机构，该毛刷机构结构简单、且能快速、有效的对毛刷进行更换。6.本实用新型提出的毛刷机构，所述毛刷机构包括：7.罩体，所述罩体具有容纳空间和连通所述容纳空间的除尘口；8.毛刷，所述毛刷容置于所述容纳空间内，所述毛刷上的刷毛可伸出至所述除尘口外侧；9.驱动组件，所述驱动组件连接所述罩体；10.封堵件，所述罩体远离所述驱动组件的一端设有安装口，所述封堵件可拆卸地连接所述罩体，并可封堵所述安装口；以及11.所述毛刷的一端可拆卸地连接于所述驱动组件，所述毛刷的另一端可拆卸地连接所述封堵件；12.所述封堵件与所述罩体上卸下时，所述毛刷能经所述安装口拆卸或安装。13.可选地，所述毛刷的一端设有插接头，所述插接头具有主体轴和朝所述主体轴的侧向延伸形成的抵顶部，所述驱动组件设有与所述插接头相配合的插接槽，所述插接头插接于所述插接槽，所述抵顶部沿所述插接头的周向抵持所述插接槽的内壁。14.可选地，所述主体轴和所述抵顶部于同一横截面围合形成四边形或三角形。15.可选地，所述插接头的主体轴呈圆柱体，所述抵顶部沿所述主体轴的侧向延伸形成条状柱体。16.可选地，所述毛刷远离所述驱动组件的一端设有插接柱，所述插接柱呈圆柱体结构，所述封堵件上凹陷形成圆柱状插槽，所述插接柱插接于所述插槽。17.可选地，所述除尘口沿所述毛刷的轴向延伸。18.可选地，所述罩体包括主体部和和抽尘罩，所述主体部围合形成所述容纳空间，所述除尘口开设于所述主体部；19.所述主体部还开设有抽尘口，所述抽尘罩连接所述主体部，并连通所述抽尘口。20.可选地，所述抽尘口沿所述毛刷的轴向延伸；21.所述抽尘罩包括抽尘主体和抽尘管，所述抽尘主体沿所述毛刷的轴向延伸，并连通所述抽尘口，所述抽尘管沿所述抽尘主体的侧向延伸。22.可选地，所述抽尘主体包括相对设置的第一罩板和第二罩板，所述第一罩板和所述第二罩板均连接所述主体部，并位于所述抽尘口的相对两侧，所述第一罩板靠近所述除尘口，所述抽尘管贯通所述第二罩板，并朝向远离所述抽尘口方向延伸。23.本实用新型还提出一种加工装置，所述加工装置包括治具和毛刷机构；24.所述毛刷机构包括：25.罩体，所述罩体具有容纳空间和连通所述容纳空间的除尘口；26.毛刷，所述毛刷容置于所述容纳空间内，所述毛刷上的刷毛可伸出至所述除尘口外侧；27.驱动组件，所述驱动组件连接所述罩体；28.封堵件，所述罩体远离所述驱动组件的一端设有安装口，所述封堵件可拆卸地连接所述罩体，并可封堵所述安装口；以及29.所述毛刷的一端可拆卸地连接于所述驱动组件，所述毛刷的另一端可拆卸地连接所述封堵件；30.所述封堵件与所述罩体上卸下时，所述毛刷能经所述安装口拆卸或安装；31.所述毛刷机构可相对所述治具运动，并对所述治具进行清洁。32.本实用新型技术方案的毛刷机构在驱动组件的驱动作用下，毛刷于容纳空间内旋转，毛刷的刷毛经除尘口伸出，能对治具上的异物进行清理。33.在需要对毛刷机构中的毛刷进行更换时，先将旧的毛刷从罩体中取出，只需要将封堵件从罩体上拆卸下来，再将毛刷从安装口处抽出，使得毛刷与驱动组件相分离。在安装新的毛刷的过程中，只需要经安装口将新的毛刷的一端经容纳空间后插接于驱动组件，再将封堵件连接于罩体，封堵件连接于罩体后，毛刷远离驱动组件的一端能够由封堵件进行承载。该毛刷机构无需对罩体进行拆卸，仅由驱动组件对侧的安装口能够方便的对毛刷进行拆卸和安装，不仅结构简单，且能够快速、有效的对毛刷进行更换。附图说明34.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。35.图1为本实用新型毛刷机构一实施例的结构示意图；36.图2为图1中毛刷机构的剖视图；37.图3为图2中a处的放大图；38.图4为图2中b处的放大图；39.图5为毛刷机构中毛刷和驱动组件的部分结构示意图；40.图6为图5中c处的放大图。41.附图标号说明：42.标号名称标号名称100毛刷机构20毛刷10罩体21插接头11主体部211主体轴111除尘口212抵顶部12抽尘罩22插接柱121抽尘主体30驱动组件1211第一罩板31插接槽1212第二罩板40封堵件122抽尘管41插槽43.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。45.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。46.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。47.参见图1，本实用新型提供一种毛刷机构100，该毛刷机构100用于对治具上的粉尘及其他异物进行清理，用于保证治具的清洁。48.本实用新型实施例中，毛刷机构100包括罩体10和毛刷20，罩体10具有容纳空间和连通容纳空间的除尘口111，毛刷20容纳于该容纳空间，毛刷20上的刷毛可经除尘口111伸出至罩体10的外侧。49.毛刷机构100还包括驱动组件30和封堵件40，驱动组件30连接罩体10，罩体10远离驱动组件30的一端设有安装口，封堵件40可拆卸地连接罩体10，并可封堵安装口。毛刷20的一端可拆卸地连接于驱动组件30，毛刷20的另一端可拆卸地连接封堵件40；封堵件40于罩体10上卸下时，毛刷20能经安装口拆卸或安装。50.具体地，罩体10连接驱动组件30的一端具有通孔，毛刷20的一端可经通孔伸出并连接驱动组件30，毛刷20的另一端由封堵件40进行支撑，在驱动组件30的驱动作用下，毛刷20于容纳空间内旋转，毛刷20的刷毛经除尘口111伸出，能对治具上的异物进行清理。51.在需要对毛刷机构100中的毛刷20进行更换时，先将旧的毛刷20从罩体10中取出，只需要将封堵件40从罩体10上拆卸下来，再将毛刷20从安装口处抽出，使得毛刷20与驱动组件30相分离。在安装新的毛刷20的过程中，只需要经安装口将新的毛刷20的一端经容纳空间后插接于驱动组件30，再将封堵件40连接于罩体10，封堵件40连接于罩体10后，毛刷20远离驱动组件30的一端能够由封堵件40进行承载。该毛刷机构100无需对罩体10进行拆卸，仅由驱动组件30对侧的安装口能够方便的对毛刷20进行拆卸和安装，不仅结构简单，且能够快速、有效的对毛刷20进行更换。52.结合图2和图3，本实用新型实施例中，毛刷20的一端设有插接头21，进一步结合图5和图6，插接头21具有主体轴211和朝主体轴211的侧向延伸形成的抵顶部212，驱动组件30设有与插接头21相配合的插接槽31，插接头21插接于插接槽31，抵顶部212沿插接头21的周向抵持插接槽31的内壁。53.该实施例中，驱动组件30在驱动过程中，插接头21通过抵顶部212与驱动组件30在周向上进行抵持，驱动组件30能够带动毛刷20进行转动。54.上述实施例中，抵顶部212具有一个或一个以上，当抵顶部212为三个时，主体轴211和抵顶部212于同一横截面围合而成的形状可以呈三角形；当抵顶部212为四个时，主体轴211和抵顶部212于同一横截面围合而成的形状可以呈四边形。上述实施例中，抵顶部212与主体轴211之间可以为平滑过渡。55.本实用新型实施例中，还可以为插接头21的主体轴211呈圆柱体，抵顶部212沿主体轴211的侧向延伸形成条状或扁平状的柱体。该实施例中，主体轴211和抵顶部212可以为非平滑过渡，驱动组件30上的插接槽31与该主体轴211和抵顶部212相配合，该抵顶部212不仅能为毛刷20的安装提供防呆功能，还能使毛刷20与驱动组件30同步运动，保证驱动组件30与毛刷20在运动过程中不会出现打滑的情况。56.结合图2和图4，本实用新型实施例中，毛刷20远离驱动组件30的一端设有插接柱22，插接柱22呈圆柱体结构，封堵件40上凹陷形成圆柱状插槽41，插接柱22插接于插槽41。57.该实施例中，毛刷20远离驱动组件30的一端仅需插接于封堵件40，毛刷20与封堵件40无需沿周向进行抵持。在对于毛刷20进行更换过程中，仅需将封堵件40从罩体10上拆卸下来，并将封堵件40从罩体10上取下，封堵件40则会与毛刷20进行分离，无需额外的步骤，操作起来简单、方便。58.进一步参见图1，本实用新型实施例中，除尘口111沿毛刷20的轴向延伸，毛刷20的刷毛更够更大程度由除尘口111伸出，使得毛刷20能够更充分的对治具进行清洁。59.本实用新型实施例中，罩体10可以包括主体部11和抽尘罩12，主体部11围合形成容纳空间，除尘口111开设于主体部11；60.主体部11还开设有抽尘口，抽尘罩12连接主体部11，并连通抽尘口。该实施例中，抽尘罩12可以连接外部抽风机，通过抽风机将毛刷20刷掉的异物吸入抽尘罩12内，抽尘罩12能够对异物进行统一收集，保证治具的洁净程度，且不会对其他机构造成影响。61.本实用新型实施例中，抽尘口沿毛刷20的轴向延伸。62.驱动组件30可以进一步包括驱动件和联轴器，驱动件可以为旋转电机，旋转电机的转轴与毛刷20的插接头21通过联轴器连接，驱动件启动，带动插接头21进行旋转，从而使毛刷20进行旋转。该驱动组件30还可以包括转接套轴，转接套轴上设有上述插接槽31，转接套轴与旋转电极的转轴通过联轴器相连接，毛刷20的插接头21配合插接槽31连接于转接套轴。63.罩体10的主体部11可以包括方形柱或圆柱形的套筒，套筒内形成容纳空间，除尘口111和抽尘口均开设于该套筒，主体部11还包括连接于套筒一端的端盖，该端盖能够将套筒的一端进行封堵，端盖上形成有供驱动组件30和毛刷20相连接的通孔，驱动组件30可连接于该端盖上，以对驱动组件30进行支撑。套筒的另一端连接封堵件40，并由封堵件40进行封堵。64.抽尘罩12包括抽尘主体121和抽尘管122，抽尘主体121沿毛刷20的轴向延伸，并连通抽尘口，抽尘管122沿抽尘主体121的侧向延伸。65.抽尘罩12内可以形成抽尘通道，该抽尘通道连通抽尘口、抽尘主体121和抽尘管122，可以将外部抽风机连接于抽尘管122处，对抽尘罩12内进行抽气处理。66.本实用新型实施例中，抽尘主体121包括相对设置的第一罩板1211和第二罩板1212，第一罩板1211和第二罩板1212均连接抽尘罩12的主体部11，并位于抽尘口的相对两侧，第一罩板1211靠近除尘口111，抽尘管122贯通第二罩板1212，并朝向远离抽尘口方向延伸。该实施例中，抽尘管122位于抽尘主体121远离抽尘口的一侧，并朝向远离抽尘口的方向延伸，该抽尘管122不仅能对抽尘罩12内的异物进行导向，还能够对毛刷20前进方向上的零部件进行避让，不会对治具的清洁造成影响。67.该抽尘罩12还具有正对抽尘口设置的挡壁，挡壁由抽尘口的外侧至中间方向朝向逐渐远离抽尘口方向倾斜，该挡壁能够对抽尘罩12内的气流进行汇聚。抽尘管122位于挡壁距离抽尘口最远处，挡壁将气流汇聚于抽尘管122处，使得抽尘罩12内的气流强度更大。68.本实用新型还提出一种加工装置，加工装置包括治具和毛刷机构100。该毛刷机构100的具体结构参照上述实施例，由于本加工装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。毛刷机构100可相对治具运动，并对治具进行清洁。69.加工装置可以包括机架，毛刷机构100可活动连接于机架，具体为，毛刷机构100的罩体10活动连接于机架，并能沿着靠近治具或远离治具方向运动，毛刷机构100朝向治具方向运动过程中，罩体10上的除尘口111正对治具上需要清洁的部位。治具也可以活动连接于机架，并能沿着垂直于毛刷机构100运动方向的平面进行移动。毛刷机构100结合治具的运动，使得毛刷能够对治具进行各个部位的清洁，能够保证治具的清洁效果。70.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。