一种具有修毛功能的毛刷绞毛机的制作方法

1.本实用新型涉及一种绞毛机，尤其是涉及一种具有修毛功能的毛刷绞毛机。背景技术：2.现有绞毛机虽然可以快速的将毛料与钢线绞合在一起，但是毛料与钢线的绞合过程中会使得毛刷的刷毛长短不一，影响使用效果并且外观也不好看，需要增加单独处理步骤，增加了人力成本和时间成本。3.现有技术中还没有在毛料与钢线绞合时可以对毛刷进行同步修毛的装置。技术实现要素：4.本实用新型设计了一种具有修毛功能的毛刷绞毛机，其解决的技术问题是现有技术中还没有在毛料与钢线绞合时可以对毛刷进行同步修毛的装置。5.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：6.一种具有修毛功能的毛刷绞毛机，包括气动旋转夹头（3）和快速夹头（9），两根钢线平行设置并且两端夹持在所述气动旋转夹头（3）和所述快速夹头（9）之间，刷毛夹持在两根钢线之间，所述气动旋转夹头（3）能够旋转并且使得两根所述钢线拧成螺旋状并且将刷毛绞合在螺旋状的钢线中；所述快速夹头（9）也能够旋转与旋转的所述气动旋转夹头（3）共同将绞合后的毛刷旋转，还包括修毛机（2），所述修毛机（2）能够对旋转的毛刷进行修毛。7.优选地，所述修毛机（2）包括驱动电机和修毛轮，驱动电机驱动修毛轮旋转，在所述修毛轮的圆周方向设有修毛刃用于切削过长的刷毛。8.优选地，所述修毛轮能够以直线移动或弧形移动的方式靠近旋转的所述毛刷。9.优选地，所述气动旋转夹头（3）旋转使得两根所述钢线拧成螺旋状时，所述快速夹头（9）通过直线轨道（7）能够向所述气动旋转夹头（3）方向移动。10.优选地，所述快速夹头（9）还与回顶气缸连接确保所述气动旋转夹头（3）旋转时而所述快速夹头（9）不旋转，所述回顶气缸能够释放所述快速夹头（9），使得所述快速夹头（9）与所述气动旋转夹头（3）能够同步旋转。11.优选地，还包括位置感应开关（14），其设置在所述快速夹头（9）与所述气动旋转夹头（3）之间，所述快速夹头（9）与所述气动旋转夹头（3）之间的刷毛逐步依次被绞合时，会触发所述位置感应开关（14），当所述位置感应开关（14）被触发时将启动所述回顶气缸，所述回顶气缸释放所述快速夹头（9）。12.优选地，还包括毛拖脚踏板（5）和/或电机脚踏开关（6），所述毛拖脚踏板（5）调整两根钢线之间的间距方便放入刷毛；和/或，所述电机脚踏开关（6）用于控制所述气动旋转夹头的电机启动或停止。13.优选地，还包括放毛架（11）和取放毛手柄（10），所述取放毛手柄（10）从放毛架（11）上取刷毛。14.优选地，还包括手动夹头开关（4），所述手动夹头开关（4）用于控制气动旋转夹头（3）的开启或闭合。15.该具有修毛功能的毛刷绞毛机具有以下有益效果：16.本实用新型在现有技术上增加了修毛机，使得刷毛被绞合在钢线之后能够立即进行修毛，无需增加额外的操作人员，大大增加了生产效率和节省了时间成本。附图说明17.图1：本实用新型具有修毛功能的毛刷绞毛机的立体结构示意图。18.附图标记说明：19.1—控制电箱；2—修毛机；3—气动旋转夹头；4—手动夹头开关；5—毛拖脚踏板；6—电机脚踏开关；7—直线轨道；8—回顶气缸；9—快速夹头；10—取放毛手柄；11—放毛架；12—防护板；13—修毛机手柄；14—位置感应开关。具体实施方式20.下面结合图1，对本实用新型做进一步说明：21.如图1所示，一种具有修毛功能的毛刷绞毛机，包括气动旋转夹头3和快速夹头9，两根钢线平行设置并且两端夹持在气动旋转夹头3和快速夹头9之间，刷毛夹持在两根钢线之间，气动旋转夹头3能够旋转并且使得两根钢线拧成螺旋状并且将刷毛绞合在螺旋状的钢线中；快速夹头9也能够旋转与旋转的气动旋转夹头3共同将绞合后的毛刷旋转，还包括修毛机2，修毛机2能够对旋转的毛刷进行修毛。22.修毛机2包括驱动电机和修毛轮，驱动电机驱动修毛轮旋转，在修毛轮的圆周方向设有修毛刃用于切削过长的刷毛。修毛轮能够以直线移动或弧形移动的方式靠近旋转的毛刷。图1中所示转动修毛机手柄13从而使得修毛轮以弧形的方式靠近毛刷。23.气动旋转夹头3旋转使得两根钢线拧成螺旋状时，快速夹头9通过直线轨道7能够向气动旋转夹头3方向移动。快速夹头9还与回顶气缸连接确保气动旋转夹头3旋转时而快速夹头9不旋转，回顶气缸能够释放快速夹头9，使得快速夹头9与气动旋转夹头3能够同步旋转。还包括位置感应开关14，其设置在快速夹头9与气动旋转夹头3之间，快速夹头9与气动旋转夹头3之间的刷毛逐步依次被绞合时，会触发位置感应开关14，当位置感应开关14被触发时将启动回顶气缸，回顶气缸释放快速夹头9。24.还包括毛拖脚踏板5和/或电机脚踏开关6，毛拖脚踏板5调整两根钢线之间的间距方便放入刷毛；和/或，电机脚踏开关6用于控制气动旋转夹头的电机启动或停止。此外，还包括放毛架11和取放毛手柄10，取放毛手柄10从放毛架11上取刷毛。此外，还包括手动夹头开关4，手动夹头开关4用于控制气动旋转夹头3的开启或闭合。25.本实用新型工作原理如下：26.将切好长度的不锈钢线放到快速夹头9处夹紧，通过手动夹头开关4开起气动旋转夹头3，夹紧不锈钢线另两端。通过放毛架11的取毛手柄10取出前期调好的毛量，用手取出，将毛拖脚踏板5升起，将取出毛放到两根不锈钢线之间，铺平毛位。踩踏电机脚踏开关6，使电机带动气动旋转夹头3旋转，同时放下毛拖脚踏板5，气动旋转夹头旋3转使两线纽紧夹紧毛，通过绞紧缩短不锈钢线到一定长度，感应到位置感应开关14，回顶气缸8脱开快速夹头9，使快速夹头9空转，通过修毛机手柄13带动修毛机修好毛刷直径尺寸。放开电机脚踏开关6使电机停止旋转，松开手动夹头开关4，快速夹头，完成吸管毛刷产品工序。27.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。技术特征：1.一种具有修毛功能的毛刷绞毛机，包括气动旋转夹头（3）和快速夹头（9），两根钢线平行设置并且两端夹持在所述气动旋转夹头（3）和所述快速夹头（9）之间，刷毛夹持在两根钢线之间，所述气动旋转夹头（3）能够旋转并且使得两根所述钢线拧成螺旋状并且将刷毛绞合在螺旋状的钢线中；所述快速夹头（9）也能够旋转与旋转的所述气动旋转夹头（3）共同将绞合后的毛刷旋转，其特征在于：还包括修毛机（2），所述修毛机（2）能够对旋转的毛刷进行修毛。2.根据权利要求1所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：所述修毛机（2）包括驱动电机和修毛轮，驱动电机驱动修毛轮旋转，在所述修毛轮的圆周方向设有修毛刃用于切削过长的刷毛。3.根据权利要求2所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：所述修毛轮能够以直线移动或弧形移动的方式靠近旋转的所述毛刷。4.根据权利要求1-3中任何一项所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：所述气动旋转夹头（3）旋转使得两根所述钢线拧成螺旋状时，所述快速夹头（9）通过直线轨道（7）能够向所述气动旋转夹头（3）方向移动。5.根据权利要求4所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：所述快速夹头（9）还与回顶气缸（8）连接确保所述气动旋转夹头（3）旋转时而所述快速夹头（9）不旋转，所述回顶气缸（8）能够释放所述快速夹头（9），使得所述快速夹头（9）与所述气动旋转夹头（3）能够同步旋转。6.根据权利要求5所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：还包括位置感应开关（14），其设置在所述快速夹头（9）与所述气动旋转夹头（3）之间，所述快速夹头（9）与所述气动旋转夹头（3）之间的刷毛逐步依次被绞合时，会触发所述位置感应开关（14），当所述位置感应开关（14）被触发时将启动所述回顶气缸（8），所述回顶气缸释放所述快速夹头（9）。7.根据权利要求6所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：还包括电机脚踏开关（6），所述电机脚踏开关（6）用于控制所述气动旋转夹头的电机启动或停止。8.根据权利要求7所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：还包括毛拖脚踏板（5），所述毛拖脚踏板（5）调整两根钢线之间的间距方便放入刷毛。9.根据权利要求8所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：还包括放毛架（11）和取放毛手柄（10），所述取放毛手柄（10）从放毛架（11）上取刷毛。10.根据权利要求9所述的具有修毛功能的毛刷绞毛机，其特征在于：还包括手动夹头开关（4），所述手动夹头开关（4）用于控制气动旋转夹头（3）的开启或闭合。技术总结本实用新型涉及一种具有修毛功能的毛刷绞毛机，包括气动旋转夹头（3）和快速夹头（9），两根钢线平行设置并且两端夹持在气动旋转夹头（3）和快速夹头（9）之间，刷毛夹持在两根钢线之间，气动旋转夹头（3）能够旋转并且使得两根钢线拧成螺旋状并且将刷毛绞合在螺旋状的钢线中；快速夹头（9）也能够旋转与旋转的气动旋转夹头（3）共同将绞合后的毛刷旋转，还包括修毛机（2），修毛机（2）能够对旋转的毛刷进行修毛。本实用新型在现有技术上增加了修毛机，使得刷毛被绞合在钢线之后能够立即进行修毛，无需增加额外的操作人员，大大增加了生产效率和节省了时间成本。节省了时间成本。节省了时间成本。技术研发人员：周绍祥受保护的技术使用者：深圳市祥昀机械设备有限公司技术研发日：2021.02.26技术公布日：2022/1/11