一种烧瓶内壁清洁刷的制作方法

1.本技术涉及化学试剂制备的领域，尤其是涉及一种烧瓶内壁清洁刷。背景技术：2.圆底烧瓶为底部呈球状的透明玻璃烧瓶。它是一种化学实验中常用的加热与反应容器，用途广泛。可以进行加热，一般要垫上石棉网，与铁架台等夹持仪器配合使用。3.圆底烧瓶在对圆底烧瓶进行清理时，由于圆底烧瓶的瓶口小，瓶身长，多用柔性的清洁刷伸入到烧瓶的内部进行清理。4.针对上述中的相关技术，发明人认为目前的清洁刷在进行清理时，由于烧瓶的结构，清洁刷进入瓶身后难以控制，影响烧瓶清洗效率。技术实现要素：5.为了使清洁刷进入瓶身后方便控制，提高烧瓶清洗效率，本技术提供一种烧瓶内壁清洁刷。6.本技术提供的一种烧瓶内壁清洁刷采用如下的技术方案：7.一种烧瓶内壁清洁刷，包括支撑架，所述支撑架上沿所述支撑架的长度方向设置有支撑杆，所述支撑杆的一端自所述支撑架的前端伸出，所述支撑杆的另一端自所述支撑架的尾端伸出；8.所述支撑杆自所述支撑架前端伸出的一端的侧壁上设置有清洁机构，所述清洁机构的一端与所述支撑杆转动相连，所述支撑架上滑动连接有滑动套，所述支撑杆的侧壁上设置有螺纹段，所述滑动套与所述螺纹段螺纹相连，所述滑动套的侧壁上同轴设置有转动环，所述转动环与所述滑动套回转相连，所述转动环与所述清洁机构之间设置有驱动杆，所述驱动杆的一端与所述转动环的侧壁铰接，所述驱动杆的另一端与所述清洁机构铰接。9.通过采用上述技术方案，清洁机构通过支撑架伸入到烧瓶内部，并通过支撑杆使得清洁机构可以随同支撑杆旋转的同时上下摆动，通过硬质的清洁机构支撑清洁刷，从而对烧瓶的内部进行清理，使清洁刷进入瓶身后方便控制，提高烧瓶清洗效率。10.可选的，所述螺纹段的螺纹为往复螺纹。11.通过采用上述技术方案，利用往复螺纹可以在不改变支撑杆转动方向的情况下实现滑动套的往复运动，从而简化了清洁刷的操作方式，使清洁刷的使用更加便捷。12.可选的，所述清洁机构的数量为多个且沿所述支撑杆的周向间隔排列。13.通过采用上述技术方案，多个清洁机构可以同时对烧瓶内壁进行清理，在相同时间内提高烧瓶的清理速度，提高烧瓶的清洁效率。14.可选的，所述清洁机构包括摆杆与清洁刷，所述摆杆的一端与所述支撑杆转动相连，所述摆杆的另一端与所述清洁刷转动相连。15.通过采用上述技术方案，转动相连的清洁刷可以在清洁刷不使用时收聚在一起，减小清洁刷所占的空间，同时使清洁刷伸入烧瓶或从烧瓶中取出的过程中更加方便。16.可选的，所述清洁刷的形状为弧形。17.通过采用上述技术方案，弧形的清洁刷可以更好的与烧瓶内壁贴合，从而使清洁刷在烧瓶内部的使用率更高，从而提高对烧瓶的清理效率。18.可选的，所述支撑架包括同轴设置的封盖和限位环，所述封盖和所述限位环之间设置有导向杆，所述导向杆的一端与所述封盖相连，所述导向杆的另一端与所述限位环相连，所述滑动套沿所述导向杆的长度方向与所述导向杆滑动相连。19.通过采用上述技术方案，支撑架对支撑杆的使用提供稳定支撑，使滑动套在运动的过程中更加的平稳，导向杆使得滑动套在支撑杆上只可以沿支撑杆的轴线方向滑动，不会出现相对转动，从而使得整体运动过程更加平稳。20.可选的，所述封盖与所述限位环相对的端面上设置有卡接爪，所述卡接爪沿所述封盖的周向至少设置两个。21.通过采用上述技术方案，在支撑架伸入至烧瓶内时，封盖上的卡接爪与烧瓶的瓶口卡固在一起，从而对支撑架进行稳定的支撑，同时利用卡接爪对封盖进行固定，使得封盖与烧瓶的瓶口的卡接和分离更加方便。22.可选的，所述支撑杆的前端可拆卸连接有清洁球。23.通过采用上述技术方案，通过清洁球可以对烧瓶内部的底壁进行重点清理，从而提高烧瓶内部的清洁效果，防止烧瓶底部顽固的附着物对烧瓶的使用造成影响。24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：25.1.清洁机构通过支撑架伸入到烧瓶内部，并通过支撑杆使得清洁机构可以随同支撑杆旋转的同时上下摆动，通过硬质的清洁机构支撑清洁刷，从而对烧瓶的内部进行清理，使清洁刷进入瓶身后方便控制，提高烧瓶清洗效率；26.2.利用往复螺纹可以在不改变支撑杆转动方向的情况下使得滑动套实现往复运动，从而简化了清洁刷的操作方式，使清洁刷的使用更加便捷；27.3.支撑架对支撑杆的使用提供稳定支撑，使滑动套在运动的过程中更加的平稳，导向杆使得滑动套在支撑杆上只可以沿支撑杆的轴线方向滑动，且不会出现相对转动，从而使得整体运动过程更加平稳。附图说明28.图1是本技术烧瓶内壁清洁刷整体结构示意图。29.图2是本技术实施例中封盖整体结构示意图。30.图3是本技术实施例中清洁机构和驱动机构整体结构示意图。31.图4是本技术实施例中驱动组件结构示意图。32.图5是本技术实施例中摆杆上摆状态示意图。33.图6是本技术实施例中摆杆下摆状态示意图。34.附图标记说明：1、支撑架；11、封盖；111、卡接爪；12、限位环；13、导向杆；2、支撑杆；21、第一杆节；22、第二杆节；23、往复螺纹段；24、把手；25、支撑环；3、清洁球；31、安装筒；32、清洁块；4、清洁机构；41、摆杆；42、清洁刷；421、刷毛；5、驱动机构；51、滑动套；511、转动槽；52、转动环；6、驱动杆。具体实施方式35.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。36.本技术实施例公开一种烧瓶内壁清洁刷。37.参考图1、图2，烧瓶内壁清洁刷包括竖直设置的支撑架1，支撑架1包括圆柱形的封盖11和限位环12，封盖11位于限位环12的上方并与限位环12同轴设置。封盖11和限位环12之间固定连接有两个导向杆13，两个导向杆13位于封盖11轴线的两侧。导向杆13的上端与封盖11的下端端面固定相连，导向杆13的下端与限位环12的上端端面固定相连。封盖11的下端端面一体成型有多个卡接爪111，卡接爪111沿封盖11的轴线呈圆周阵列分布，封盖11通过卡接爪111与烧瓶的瓶口卡固在一起。38.参考图1，烧瓶内壁清洁刷还包括与封盖11同轴设置的支撑杆2，支撑杆2贯穿封盖11和限位环12，并同时与封盖11和限位环12回转相连。支撑架1与支撑杆2靠近限位环12的一端为支撑架1与支撑杆2的前端，支撑架1与支撑杆2靠近封盖11的一端为支撑架1和支撑杆2的尾端。支撑杆2的前端自限位环12的下端端面伸出至限位环12的下面，支撑杆2的前端可拆卸连接有清洁球3。支撑杆2的尾端自封盖11的上端端面伸出至封盖11的上面，支撑杆2的尾端固定连接有用于驱动支撑杆2旋转的把手24。39.清洁球3包括与支撑杆2同轴设置的安装筒31。支撑杆2前端的侧壁上开设有外螺纹，安装筒31的内孔中开设有内螺纹，安装筒31与支撑杆2通过螺纹连接在一起。安装筒31背离支撑杆2的端面上固定设置有柔性的清洁块32，当支撑杆2随同安装架伸入至烧瓶中时，当封盖11与烧瓶瓶口卡固在一起时，清洁块32与烧瓶的内底端端面贴合在一起。40.参考图3，限位环12与清洁球3之间活动连接有清洁机构4，清洁机构4沿支撑杆2的轴线周向间隔设置有多组。清洁机构4包括摆杆41和弧形的清洁刷42，清洁刷42的内凹面与摆杆41相对设置。支撑杆2位于限位环12与清洁球3之间的侧壁上同轴固定有支撑环25，摆杆41的一端与支撑环25的侧壁铰接在一起，摆杆41另一端与清洁刷42的中部铰接在一起。摆杆41与支撑环25铰接的一端为摆杆41的转动端，摆杆41与清洁刷42铰接的一端为摆杆41的自由端。41.清洁刷42背离摆杆41的侧壁上固定有刷毛421，当清洁机构4位于烧瓶内时，刷毛421与烧瓶瓶身的内侧壁贴合在一起。限位环12与封盖11之间设置有驱动机构5，摆杆41通过驱动机构5绕摆杆41的转动端沿竖直方向往复摆动。42.参考图3、图4，驱动机构5包括滑动连接于两个导向杆13上的滑动套51，两个导向杆13自滑动套51的上端面完全贯穿滑动套51。滑动套51的侧壁上同轴开设有环形的转动槽511，转动槽511中与滑动套51同轴设置有转动环52，转动环52在滑动槽内与滑动套51回转相连。43.支撑杆2包括同轴设置的第一杆节21、第二杆节22以及位于第一杆节21与第二杆节22之间的往复螺纹段23，滑动套51与往复螺纹段23螺纹相连，当支撑杆2转动时，滑动套51在导向杆13的作用下沿支撑杆2的轴向往复移动。44.转动环52与摆杆41之间设置有多个驱动杆6，驱动杆6与摆杆41一一相对。驱动杆6的一端与转动环52的外侧壁铰接在一起，驱动杆6的另一端与摆杆41铰接在一起。45.参考图5、图6，当滑动套51沿往复螺纹段23的轴线方向向上滑动时，驱动杆6拉动摆杆41向上摆动，当滑动套51沿往复螺纹段23的轴线方向向下滑动时，驱动杆6推动摆杆41向下摆动。当支撑杆2转动时，摆杆41随同支撑杆2沿支撑杆2的轴线进行转动，同时还在驱动杆6的作用下绕摆动端摆动。46.本技术实施例一种烧瓶内壁清洁刷的实施原理为：在烧瓶使用后，工作人员将支撑杆2伸入至烧瓶内部，当封盖11与烧瓶的瓶口卡固在一起时，把手24使支撑杆2转动，从而通过支撑杆2使驱动机构5带动摆杆41进行摆动，从而通过刷毛421对烧瓶的内部进行清洁。47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。