一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙刷辊技术领域，尤其涉及一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置。背景技术：2.尼龙刷的刷毛为磨料尼龙丝，简称磨料丝是以尼龙612、1010为基材，溶入20-30％的碳化硅或氧化铝制成的特殊刷毛，磨料颗粒为立方形，粒度由80-1000目。是制作工业刷的主要材料。3.现有的尼龙刷生产出来后其刷毛大都是参差不齐，使用修剪装置进行修剪时大都是人工进行修剪，修剪的速度较慢，不仅浪费人力且浪费时间，而且在面对不同长度的刷辊本体时，大都不能有效快速的对其进行固定，从而造成修剪速率的降低。技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工修剪浪费时间和不能快速的固定刷辊本体的缺点，而提出的一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置，包括操作台，所述操作台的内壁对称开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽的内壁均匀开设有卡槽，所述操作台的内部开设有两组第二滑槽，所述操作台的内部插设有收集盒，所述操作台的上表面固定安装有第一支架，且第一支架的内部与操作台的内部相连通，所述第一支架的外表面转动连接有第一固定盘，所述操作台的内部设置有剪切组件，所述第一固定盘的外表面套设有刷辊本体，所述刷辊本体的另一端的内部插设有第二固定盘，所述第二固定盘的一端转动连接有第二支架，两组所述第二滑槽的内部均设置有调节组件；7.所述剪切组件包括固定安装在第一支架外表面的第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有转轴，所述转轴的外表面套接有皮带轮组，所述皮带轮组的另一端的内部插设有丝杆，且丝杆的两端均与操作台的内壁转动连接，所述丝杆的外表面套设有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴外表面均匀安装有修剪刀；8.所述调节组件包括插设在第二滑槽内部的按压杆，所述按压杆的外表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有矩形板，且矩形板与按压杆固定连接，所述矩形板的一侧面均匀安装有连接杆，且连接杆的一端均穿透过第二滑槽的内壁并延伸至卡槽的内部，所述连接杆的一端均固定安装有推板。9.优选的，所述第二支架的两侧面均固定安装有滑块，且滑块的一端均开设有凹槽，两组所述凹槽的内壁均固定安装有伸缩杆，两组伸缩杆的外表面均套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端均与凹槽的内壁固定连接，两组所述第一弹簧的另一端均固定连接有卡块，且卡块的外表面与伸缩杆的一端固定连接。10.优选的，所述转轴的一端穿透过第一支架的外表面，且转轴的一端与第一固定盘固定连接。11.优选的，所述安装板的内壁开设有螺纹，且安装板的内壁与丝杆的外表面啮合连接，并且安装板与操作台的内部底面滑动配合。12.优选的，两组所述滑块均设置在第一滑槽的内部，且第二支架与第一滑槽滑动配合。13.优选的，两组所述卡块均插设在卡槽的内部，且卡块与卡槽之间插接配合。14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：15.1、本实用新型通过设置第一电机、皮带轮组和第二电机，使得在对刷辊本体的刷毛记性修剪时，可以均匀有效的将参差不齐的刷毛修剪整齐，从而节约人力和时间。16.2、本实用新型通过设置第二支架、按压杆和推板，使得在面对不同的长度的刷辊本体时，可以快速的调节第二支架的位置，对不同长度的刷辊本体进行固定，从而加快修剪的效率。17.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得刷辊本体上参差不齐的刷毛能够快速的被修剪整齐，且能够对不同长度的刷辊本体进行快速的固定，从而节约人力和工作时间，并增加修剪的效率。附图说明18.图1为本实用新型提出的一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置的结构正视示意图；19.图2为本实用新型提出的一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置的修剪组件剖面意图；20.图3为本实用新型提出的一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置的部分结构剖面示意图；21.图4为本实用新型提出的一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置的调节组件剖面示意图。22.图中：1、操作台；11、第一滑槽；12、卡槽；13、第二滑槽；2、收集盒；3、第一支架；31、第一固定盘；4、剪切组件；41、第一电机；42、转轴；43、皮带轮组；44、丝杆；45、安装板；46、第二电机；47、修剪刀；5、刷辊本体；6、第二固定盘；7、第二支架；71、滑块；72、伸缩杆；73、第一弹簧；74、卡块；8、调节组件；81、按压杆；82、第二弹簧；83、矩形板；84、连接杆；85、推板。具体实施方式23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。25.实施例一26.参照图1-4，一种尼龙刷辊用刷毛平整修剪装置，包括操作台1，操作台1的内壁对称开设有第一滑槽11，两组第一滑槽11的内壁均匀开设有卡槽12，操作台1的内部开设有两组第二滑槽13，操作台1的内部插设有收集盒2，便于收集修剪下来的刷毛，操作台1的上表面固定安装有第一支架3，与第二支架7进行配合使用，对刷辊本体5进行固定，且第一支架3的内部与操作台1的内部相连通，第一支架3的外表面转动连接有第一固定盘31，操作台1的内部设置有剪切组件4，第一固定盘31的外表面套设有刷辊本体5，刷辊本体5的另一端的内部插设有第二固定盘6，第二固定盘6的一端转动连接有第二支架7，两组第二滑槽13的内部均设置有调节组件8；27.剪切组件4包括固定安装在第一支架3外表面的第一电机41，为带动刷辊本体5和丝杆44转动提供动力，第一电机41的输出轴同轴连接有转轴42，转轴42的外表面套接有皮带轮组43，便于同步带动丝杆44转动，且还起到调节丝杆44转速的目的，皮带轮组43的另一端的内部插设有丝杆44，便于带动安装板45进行移动，且丝杆44的两端均与操作台1的内壁转动连接，丝杆44的外表面套设有安装板45，安装板45的上表面固定安装有第二电机46，为修剪刷毛提供动力，第二电机46的输出轴外表面均匀安装有修剪刀47；28.调节组件8包括插设在第二滑槽13内部的按压杆81，便于起到调节第二支架7位置的作用，按压杆81的外表面固定连接有第二弹簧82，便于将按压杆81恢复原状，第二弹簧82的另一端固定连接有矩形板83，且矩形板83与按压杆81固定连接，矩形板83的一侧面均匀安装有连接杆84，且连接杆84的一端均穿透过第二滑槽13的内壁并延伸至卡槽12的内部，连接杆84的一端均固定安装有推板85。29.本实施例中，在对刷辊本体5上的刷毛进行修剪时，将刷辊本体5的一端套在第一固定盘31的外表面，然后根据刷辊本体5的长度开始调节第二支架7的位置，直到其表面转动连接的第二固定盘6也进入刷辊本体5的内部，在调节第二支架7的位置时，先按动按压杆81，使其带动矩形板83开始移动并压缩第二弹簧82，矩形板83的移动会带动连接杆84推动推板85开始移动，将卡槽12内部的卡块74推出，然后在推动第二支架7进行移动，移动完成后，卡块74会在被压缩的第一弹簧73的反作用下进入其他的卡槽12的内部，对第二支架7进行固定，然后启动第一电机41和第二电机46，使得第一电机41带动刷辊本体5开始转动并通过皮带轮组43的作用使得丝杆44开始同步转动，从而带动与丝杆44啮合连接的安装板45开始移动，从而带动第二电机46开始移动，开始对刷毛进行修剪，因皮带轮组43的两组传动轮大小不一，使得刷辊本体5上的刷毛能够完全的修剪。30.实施例二31.参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，第二支架7的两侧面均固定安装有滑块71，对第二支架7进行限位，使得第二支架7能够按照固定的轨迹进行移动，且滑块71的一端均开设有凹槽，两组凹槽的内壁均固定安装有伸缩杆72，对卡块74的移动路径进行限定，两组伸缩杆72的外表面均套设有第一弹簧73，通过其受到压缩时产生的反作用力作用于卡块74上，使得移动后的卡块74能够恢复原位，且第一弹簧73的一端均与凹槽的内壁固定连接，两组第一弹簧73的另一端均固定连接有卡块74，对第二支架7进行固定，且卡块74的外表面与伸缩杆72的一端固定连接，转轴42的一端穿透过第一支架3的外表面，且转轴42的一端与第一固定盘31固定连接，通过设置转轴42，使得第一电机41能够同步带动刷辊本体5和丝杆44进行转动，安装板45的内壁开设有螺纹，且安装板45的内壁与丝杆44的外表面啮合连接，并且安装板45与操作台1的内部底面滑动配合，通过设置安装板45，使得第二电机46能够稳定的进行移动，从而能够有效的将参差不齐的刷毛修剪整齐，两组滑块71均设置在第一滑槽11的内部，且第二支架7与第一滑槽11滑动配合，通过设置滑块71，使得第二支架7在移动时能够正常移动，两组卡块74均插设在卡槽12的内部，且卡块74与卡槽12之间插接配合。32.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得刷辊本体上参差不齐的刷毛能够快速的被修剪整齐，且能够对不同长度的刷辊本体进行快速的固定，从而节约人力和工作时间，并增加修剪的效率。33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。