一种电磁阀用补漆刷的制作方法

1.本实用新型涉及补漆刷技术领域，尤其涉及一种电磁阀用补漆刷。背景技术：2.电磁阀是一种电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，其可以配合不同的电路来实现预期的控制，同时，控制的精度和灵活性都能够得到保证，电磁阀有多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的电磁阀有单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等；3.电磁阀在使用过程中，当电磁阀与其他设备出现碰撞时，电磁阀表面油漆易脱落，当表面漆脱落后，首先影响电磁阀的美观，其次电磁阀易生锈，导致电磁阀不能够正常使用。技术实现要素：4.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电磁阀用补漆刷。5.本实用新型提供的一种电磁阀用补漆刷，包括集料支撑座、刷体及流量控制机构；其中，6.所述集料支撑座，设置为桶状，其顶面开设有螺纹通孔；7.所述刷体，设置于所述集料支撑座上，包括内部中空的柱形壳体，所述柱形壳体的底部设置有刷毛板，所述柱形壳体通过导漆孔与所述刷毛板连通设置；所述柱形壳体的内部固定的设置有阻隔板；所述柱形壳体的内部位于所述阻隔板的上方固定的设置有支撑板；所述柱形壳体的外侧壁面上设置有进漆管；8.所述流量控制机构，设置于所述柱形壳体的内部，包括开关组件及提拉组件，用于控制出漆的速度。9.优选的，所述集料支撑座的内部的底面设置为倾斜的斜面，所述集料支撑座的外侧壁面上位于所述斜面的最低点处设置有出料口。10.优选的，所述柱形壳体的外侧壁面上位于所述进漆管的下方对应所述螺纹通孔设置有螺纹。11.优选的，所述开关组件包括可滑动的设置于所述柱形壳体的内部位于所述支撑板的上方的滑动板，所述滑动板的底面上固定的设置有若干支撑柱，所述支撑柱可滑动的穿过所述支撑板设置；所述支撑柱的底面上固定的设置有长度不同的锥形柱。12.优选的，所述阻隔板的板面上对应所述锥形柱设置有扩型孔。13.优选的，所述提拉组件包括提拉杆，所述提拉杆的一端固定的设置于所述滑动板的顶面上，另一端可滑动的穿出所述柱形壳体的顶面设置，所述提拉杆远离所述滑动板的一端的顶面上固定的设置有提拉手板；所述柱形壳体的顶面套设于所述提拉杆的外侧固定的设置有内部上下贯穿的支撑桶，所述支撑桶的顶面对应所述提拉手板固定的设置有按压手板；所述支撑桶的两侧对应所述提拉手板对称的设置有条形通孔，所述提拉手板的两端穿出对应的所述条形通孔设置；所述支撑桶的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定的设置于所述提拉手板的顶面，另一端固定的设置于所述按压手板的底面。14.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：15.本实用新型的电磁阀用补漆刷，通过设置的流量控制机构，可以控制出漆的速度及流量，通过提拉组件的设置，操作简单，方便；另外，设置的集料支撑座，不仅可以对刷体进行支撑放置，还可以对刷毛板上的漆进行收集并回收利用，避免浪费，节省资源。16.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。17.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。附图说明18.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：19.图1为本实用新型实施例提供的一种电磁阀用补漆刷的结构示意图；20.图2为电磁阀用补漆刷提拉后的结构示意图；21.图3为支撑桶的结构示意图；22.图中标号：1、集料支撑座；2、螺纹通孔；3、柱形壳体；4、刷毛板；5、导漆孔；6、阻隔板；7、支撑板；8、进漆管；9、斜面；10、出料口；11、螺纹；12、滑动板；13、支撑柱；14、锥形柱；15、扩型孔；16、提拉杆；17、提拉手板；18、支撑桶；19、按压手板；20、条形通孔；21、弹簧。具体实施方式23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。25.请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种电磁阀用补漆刷，包括集料支撑座、刷体及流量控制机构；其中，26.集料支撑座1，设置为桶状，其顶面开设有螺纹通孔2；27.刷体，设置于集料支撑座1上，包括内部中空的柱形壳体3，柱形壳体3的底部设置有刷毛板4，柱形壳体3通过导漆孔5与刷毛板4连通设置；柱形壳体3的内部固定的设置有阻隔板6；柱形壳体3的内部位于阻隔板6的上方固定的设置有支撑板7；柱形壳体3的外侧壁面上设置有进漆管8；其中，阻隔板6与支撑板7之间为漆料储存腔体。28.流量控制机构，设置于柱形壳体3的内部，包括开关组件及提拉组件，用于控制出漆的速度。29.在一优选实施例中，集料支撑座1的内部的底面设置为倾斜的斜面，集料支撑座1的外侧壁面上位于斜面的最低点处设置有连通其内部的出料口10。30.在一优选实施例中，柱形壳体3的外侧壁面上位于进漆管8的下方对应螺纹通孔设置有螺纹11。31.其中，柱形壳体3可以通过其上的螺纹11旋入集料支撑座1的内部，不仅可以实现支撑放置的功能，还实现可收集漆料的作用。32.在一优选实施例中，开关组件包括可滑动的设置于柱形壳体3的内部位于支撑板7的上方的滑动板12，滑动板12的底面上固定的设置有若干支撑柱13，支撑柱13可滑动的穿过支撑板7设置；支撑柱13的底面上固定的设置有长度不同的锥形柱14。33.在一优选实施例中，阻隔板6的板面上对应锥形柱14设置有扩型孔15，由于锥形柱14可穿过扩型孔15设置，扩型孔15上端口径大于下端口径，在锥形柱14向下穿过扩型孔15的过程中，会越来越紧密，可阻隔漆料泄露。34.在一优选实施例中，提拉组件包括提拉杆16，提拉杆16的一端固定的设置于滑动板12的顶面上，另一端可滑动的穿出柱形壳体3的顶面设置，提拉杆16远离滑动板12的一端的顶面上固定的设置有提拉手板17；柱形壳体3的顶面套设于提拉杆16的外侧固定的设置有内部上下贯穿的支撑桶18，支撑桶18的顶面对应提拉手板17固定的设置有按压手板19；支撑桶18的两侧对应提拉手板17对称的设置有条形通孔20，提拉手板17的两端穿出对应的条形通孔20设置；支撑桶18的内部设置有弹簧21，弹簧21的一端固定的设置于提拉手板17的顶面，另一端固定的设置于按压手板19的底面。35.本实用新型的工作原理：在使用时，将柱形壳体3旋出集料支撑座1，由于弹簧21的弹力作用，此时锥形柱14进穿过对应的扩型孔15设置，通过进漆管8向阻隔板6与支撑板7之间的空腔内注入漆料，通过沿着条形通孔20的高度方向向上提拉提拉手板17，带动提拉杆16向上移动，进而带动滑动板12向上滑动，实现锥形柱14脱离出扩型孔15，从而漆料沿着扩型孔15流入阻隔板6的下方，再通过导漆孔5进入到刷毛板4上，控制提拉杆16向上移动的高度，可以控制漆料流出的速度及流量；在使用完毕后，通过弹簧21的弹力作用，带动滑动板12向下滑动，从而实现锥形柱14穿过对应的扩型孔15，从而阻隔漆料流出；然后将柱形壳体3旋入集料支撑座1的内部，不仅可以实现对柱形壳体3的支撑，还可以收集刷毛板上的漆料。36.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。37.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。38.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。