一种不锈钢板材蚀刻后的互咬式毛刷块结构的制作方法

1.本发明属于属于蚀刻后板材清理技术领域，具体涉及一种不锈钢板材蚀刻后的互咬式毛刷块结构。背景技术：2.蚀刻工艺是不锈钢板材的一种比较常见的加工手段，蚀刻加工后的板材需要通过连续的传送辊，将板材送出，在送出的同时，利用传送辊的上方空间，设置横向往复式的清理装置，不锈钢板材进行清刷，保证蚀刻板材的质量。3.目前的清刷装置如图1、图2所示，包括往复移动板01，往复移动板01的两端设置有连接耳板03，在往复移动板01的一侧固定有刷板02，所述刷板02的下端设置有刷毛，往复移动板01带动刷板02进行往复移动，所述刷毛与不锈钢板材相接触，并在刷板02的带动下，对不锈钢板材的板面进行清刷，所述往复移动板01的往复移动方向和不锈钢板材的输送方向相垂直。4.但是，目前的刷板02在维护更换时比较费时费力。技术实现要素：5.本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种不锈钢板材蚀刻后的互咬式毛刷块结构。6.本发明的技术方案是：一种不锈钢板材蚀刻后的互咬式毛刷块结构，包括装配条形块，所述装配条形块侧部形成横向固定槽，所述横向固定槽中设置有与其固定配合的毛刷块，所述毛刷块下端形成刷毛，所述毛刷块为多个，相邻毛刷块的侧壁相贴合。7.所述装配条形块包括上横部、下横部和竖向部，所述上横部、下横部、竖向部围合形成横向固定槽。8.所述毛刷块包括插入条、竖向连接条、毛刷固定条，所述插入条插入到横向固定槽中，所述横向固定槽、插入条组合形成上咬合部。9.所述毛刷固定条下端形成刷毛，所述刷毛对板材进行清刷。10.所述插入条、竖向连接条、毛刷固定条围合形成侧卡槽。11.所述侧卡槽扣在下横部上，所述侧卡槽、下横部组合形成下咬合部。12.所述上横部中设置有对横向固定槽中两最外毛刷块进行限定的侧限定结构。13.所述侧限定结构包括上横部中的锁紧通孔，所述毛刷块的插入条中对应形成螺纹孔，竖向螺栓穿过上述锁紧通孔拧入到螺纹孔中。14.所述横向固定槽、毛刷块之间还设置有固定用的侧固定结构。15.本发明中毛刷块的插入条插入到装配条形块的横向固定槽中，实现了毛刷块、装配条形块的上部咬合固定，同时，装配条形块的下横部插入到毛刷块的侧卡槽中，实现了毛刷块、装配条形块的下部咬合固定，通过侧螺栓实现毛刷块、装配条形块的牢靠固定，通过竖向螺栓实现了对边缘毛刷块的加固，本发明结构简单，维护更换方便。附图说明16.图1 是本发明现有刷板的主视图；图2 是本发明现有刷板的俯视图；图3 是本发明的结构示意图；图4 是本发明中装配条形块的结构示意图；图5 是本发明中毛刷块的侧视图；其中：01ꢀꢀ往复移动板ꢀꢀꢀꢀꢀ02ꢀꢀ刷板03ꢀꢀ连接耳板1ꢀꢀ装配条形块ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀ毛刷块3ꢀꢀ刷毛ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀ侧螺栓5ꢀꢀ竖向螺栓ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀ横向固定槽7ꢀꢀ锁紧螺孔ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀ插入条9ꢀꢀ竖向连接条ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ10 毛刷固定条11 侧卡槽。具体实施方式17.以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：如图1~5所示，一种不锈钢板材蚀刻后的互咬式毛刷块结构，包括装配条形块1，所述装配条形块1侧部形成横向固定槽6，所述横向固定槽6中设置有与其固定配合的毛刷块2，所述毛刷块2下端形成刷毛3，所述毛刷块2为多个，相邻毛刷块2的侧壁相贴合。18.所述装配条形块1包括上横部、下横部和竖向部，所述上横部、下横部、竖向部围合形成横向固定槽6。19.所述毛刷块2包括插入条8、竖向连接条9、毛刷固定条10，所述插入条8插入到横向固定槽6中，所述横向固定槽6、插入条8组合形成上咬合部。20.所述毛刷固定条10下端形成刷毛3，所述刷毛3对板材进行清刷。21.所述插入条8、竖向连接条9、毛刷固定条10围合形成侧卡槽11。22.所述侧卡槽11扣在下横部上，所述侧卡槽11、下横部组合形成下咬合部。23.所述上横部中设置有对横向固定槽6中两最外毛刷块2进行限定的侧限定结构。24.所述侧限定结构包括上横部中的锁紧通孔7，所述毛刷块2的插入条8中对应形成螺纹孔，竖向螺栓5穿过上述锁紧通孔7拧入到螺纹孔中。25.所述横向固定槽6、毛刷块2之间还设置有固定用的侧固定结构。26.所述侧固定结构包括毛刷块2的竖向连接条9中的通孔，所述装配条形块1的下横部侧壁处形成螺纹沉孔，侧螺栓4穿过上述通孔，拧入到螺纹沉孔中，从而实现将毛刷块2安装到装配条形块1中。27.优选的，每个毛刷块2需要至少两个侧螺栓4进行固定。28.又一实施例一种不锈钢板材蚀刻后的互咬式毛刷块结构，包括装配条形块1，所述装配条形块1侧部形成横向固定槽6，所述横向固定槽6中设置有与其固定配合的毛刷块2，所述毛刷块2下端形成刷毛3，所述毛刷块2为多个，相邻毛刷块2的侧壁相贴合。29.所述装配条形块1包括上横部、下横部和竖向部，所述上横部、下横部、竖向部围合形成横向固定槽6。30.所述毛刷块2包括插入条8、竖向连接条9、毛刷固定条10，所述插入条8插入到横向固定槽6中，所述横向固定槽6、插入条8组合形成上咬合部。31.所述毛刷固定条10下端形成刷毛3，所述刷毛3对板材进行清刷。32.所述插入条8、竖向连接条9、毛刷固定条10围合形成侧卡槽11。33.所述侧卡槽11扣在下横部上，所述侧卡槽11、下横部组合形成下咬合部。34.所述上横部中设置有对横向固定槽6中两最外毛刷块2进行限定的侧限定结构。35.所述侧限定结构包括上横部中的锁紧通孔7，所述毛刷块2的插入条8中对应形成螺纹孔，竖向螺栓5穿过上述锁紧通孔7拧入到螺纹孔中。36.所述横向固定槽6、毛刷块2之间还设置有固定用的侧固定结构。37.所述侧固定结构包括装配条形块1竖向部中的横向通孔，所述毛刷块2的插入条8侧壁处对应形成螺纹沉孔，侧螺栓4穿过上述通孔，拧入到螺纹沉孔中，从而实现将毛刷块2安装到装配条形块1中。38.优选的，每个毛刷块2需要至少两个侧螺栓4进行固定。39.优选的，所述上横部、下横部和竖向部为一体结构，所述插入条8、竖向连接条9、毛刷固定条10同样为一体结构。40.本发明中毛刷块的维护过程如下：定期检测各个毛刷块2下端刷毛的位置，如出现刷毛磨损严重，对刷毛所在毛刷块2的顺序位置进行标记。41.拧下标记毛刷块2的侧螺栓4，将毛刷块2横向抽拉出横向固定槽6，将新的毛刷块2放入到空位进行替换，拧上侧螺栓4，完成更换维护。42.如标记的毛刷块2为两侧的毛刷块2，在拆卸和安装过程，应取出和拧入竖向螺栓5。43.本发明中毛刷块的插入条插入到装配条形块的横向固定槽中，实现了毛刷块、装配条形块的上部咬合固定，同时，装配条形块的下横部插入到毛刷块的侧卡槽中，实现了毛刷块、装配条形块的下部咬合固定，通过侧螺栓实现毛刷块、装配条形块的牢靠固定，通过竖向螺栓实现了对边缘毛刷块的加固，本发明结构简单，维护更换方便。