刷头定型装置的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种刷头定型装置。背景技术：2.在生产刷子的过程中，对于刷毛呈扁平布置的刷子，通常是在刷头上植入刷毛后，人工将刷毛掰开，放入热定型装置后经过较长的保温加压时间后才能制作成型，费工费力，效率较低，且安全性交叉，工人在放入未定型的刷子或取出已定型的刷子时需要十分小心烫伤。3.有鉴于此，有必要提出一种能够替代或减少人工，提高刷头定型效率的装置。技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种操作安全，能够减少工人劳动量，方便高效的刷头定型装置。5.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种刷头定型装置，用于将刷头上的刷毛展平并定型，刷头包括刷板和刷毛，刷头定型装置包括操作台、刷头固定板、分刷毛器和加热定型装置；加热定型装置包括支架、加热压头和环状的辅助定型压头，加热压头向下穿过辅助定型压头；支架上设有第一气缸组和第二气缸组，第一气缸组与加热压头连接，第二气缸组与辅助定型压头连接；6.所述刷头固定板和支架安装在操作台上，刷头固定板设于加热压头正下方；7.所述刷头固定板为一u型卡止板，具有开口和与刷板大小相适应的容纳部；8.所述分刷毛器包括驱动装置和一个水平设置、用于将刷毛向两侧分开的分刷毛棒，分刷毛棒的近加热定型装置一端为三角形锐部；分刷毛棒的下表面与操作台之间的距离大于刷板的厚度；驱动装置用于驱动分刷毛棒水平插入到刷头固定板和加热压头之间。9.优选的是，所述刷头固定板的开口设于远离分刷毛器一侧。10.优选的是，所述加热压头内设有电加热丝。11.优选的是，所述加热压头底部为平面。12.优选的是，所述加热压头和环状的辅助定型压头内缘之间的距离不大于5cm。13.优选的是，所述加热压头底部形状与刷板相适应。14.优选的是，所述分刷毛棒水平插入到刷头固定板和加热压头之间时，分刷毛棒的下表面与刷板之间的距离不大于1cm。15.本实用新型通过刷头固定板、分刷毛器和加热定型装置间的相互配合，实现了上料时的安全高效、缩短了刷毛定型时间并能实现自动退料，提高了生产效率，结构简单，安全性佳，方便高效。附图说明16.图1为一种刷头定型装置的结构示意图。17.图2为一种分刷毛棒的结构示意图。18.图3为一种加热定型装置的结构示意图（支架和气缸未显示）。19.图中标号为：1-操作台，2-刷头固定板，21-开口，22-容纳部，3-分刷毛器，31-分刷毛棒，32-三角形锐部，4-加热定型装置，41-支架，42-加热压头，43-辅助定型压头，44-第一气缸组，45-第二气缸组。具体实施方式20.下面通过实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。21.应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。22.如图1-3所示，一种刷头定型装置，用于将刷头上的刷毛展平并定型，刷头包括刷板和刷毛，刷头定型装置包括操作台1、刷头固定板2、分刷毛器3和加热定型装置4；加热定型装置包括支架41、加热压头42和环状的辅助定型压头43，加热压头向下穿过辅助定型压头；支架上设有第一气缸组44和第二气缸组45，第一气缸组与加热压头连接，第二气缸组与辅助定型压头连接；23.所述刷头固定板和支架安装在操作台上，刷头固定板设于加热压头正下方；24.所述刷头固定板为一u型卡止板，具有开口21和与刷板大小相适应的容纳部22；25.所述分刷毛器包括驱动装置和一个水平设置、用于将刷毛向两侧分开的分刷毛棒31，分刷毛棒的近加热定型装置一端为三角形锐部32；分刷毛棒的下表面与操作台之间的距离大于刷板的厚度；驱动装置用于驱动分刷毛棒水平插入到刷头固定板和加热压头之间。26.所述刷头固定板的开口设于远离分刷毛器一侧。27.所述加热压头内设有电加热丝。28.所述加热压头底部为平面。29.所述加热压头和环状的辅助定型压头内缘之间的距离不大于5cm。30.所述加热压头底部形状与刷板相适应，有利于使刷毛均匀布置，加强定型效果。31.所述分刷毛棒水平插入到刷头固定板和加热压头之间时，分刷毛棒的下表面与刷板之间的距离不大于1cm。这使得出料时分刷毛棒能顺利将刷头从刷头固定板上推出。32.使用时，第一气缸组、第二气缸组分别控制加热压头、辅助定型压头抬起，驱动装置控制分刷毛棒插入到刷头固定板和加热压头之间，工人手动将原本竖直插在刷板上的刷毛向两侧掰开并将刷板滑入刷头固定板的容纳部内，此时分刷毛棒的三角形锐部也有助于工人将刷毛迅速均匀分为两半，工人松开手后，按下安全开关，加热压头下降至分刷毛棒附近，随后分刷毛棒抽出，刷毛回弹但在加热压头处被阻止；加热压头进一步下降将刷毛向四周分开呈水平布置，加热压头加热并保持一段时间使刷毛初步定型；然后辅助定型压头下压，加热压头继续加热并保持一段时间；随后第一气缸组控制加热压头对刷毛做多次锤击动作，完成对刷毛的最终定型；最后加热压头、辅助定型压头抬起，分刷毛棒伸出将刷头从刷头固定板上推出下料，即可开始下一个刷头的制作。33.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。技术特征：1.一种刷头定型装置，用于将刷头上的刷毛展平并定型，刷头包括刷板和刷毛，其特征在于，刷头定型装置包括操作台、刷头固定板、分刷毛器和加热定型装置；加热定型装置包括支架、加热压头和环状的辅助定型压头，加热压头向下穿过辅助定型压头；支架上设有第一气缸组和第二气缸组，第一气缸组与加热压头连接，第二气缸组与辅助定型压头连接；所述刷头固定板和支架安装在操作台上，刷头固定板设于加热压头正下方；所述刷头固定板为一u型卡止板，具有开口和与刷板大小相适应的容纳部；所述分刷毛器包括驱动装置和一个水平设置、用于将刷毛向两侧分开的分刷毛棒，分刷毛棒的近加热定型装置一端为三角形锐部；分刷毛棒的下表面与操作台之间的距离大于刷板的厚度；驱动装置用于驱动分刷毛棒水平插入到刷头固定板和加热压头之间。2.根据权利要求1所述的刷头定型装置，其特征在于，所述刷头固定板的开口设于远离分刷毛器一侧。3.根据权利要求1所述的刷头定型装置，其特征在于，所述加热压头内设有电加热丝。4.根据权利要求1所述的刷头定型装置，其特征在于，所述加热压头底部为平面。5.根据权利要求1所述的刷头定型装置，其特征在于，所述加热压头和环状的辅助定型压头内缘之间的距离不大于5cm。6.根据权利要求1所述的刷头定型装置，其特征在于，所述加热压头底部形状与刷板相适应。7.根据权利要求1所述的刷头定型装置，其特征在于，所述分刷毛棒水平插入到刷头固定板和加热压头之间时，分刷毛棒的下表面与刷板之间的距离不大于1cm。技术总结本实用新型涉及一种刷头定型装置，用于将刷头上的刷毛展平并定型，刷头包括刷板和刷毛，刷头定型装置包括操作台、刷头固定板、分刷毛器和加热定型装置；加热定型装置包括支架、加热压头和环状的辅助定型压头，加热压头向下穿过辅助定型压头；支架上设有第一气缸组和第二气缸组，第一气缸组与加热压头连接，第二气缸组与辅助定型压头连接；所述刷头固定板和支架安装在操作台上，刷头固定板设于加热压头正下方；所述分刷毛器包括分刷毛棒；本实用新型通过刷头固定板、分刷毛器和加热定型装置间的相互配合，实现了上料时的安全高效、缩短了刷毛定型时间并能实现自动退料，提高了生产效率，结构简单，安全性佳，方便高效。方便高效。方便高效。技术研发人员：蒋洁受保护的技术使用者：常州美好工具有限公司技术研发日：2022.04.29技术公布日：2022/9/2