一种毛刷自动梳毛修头机的制作方法

1.本实用新型涉及毛刷加工设备领域，尤其涉及一种毛刷自动梳毛修头机。背景技术：2.毛刷在装配完成之后，为保证毛刷的端部平齐，无过长的鬃毛伸出，通常需要修头机以实现对毛刷端部的修整。但现有的修头机通常是采用切刀将过长的鬃毛进行裁切，但该修头方式会导致过多的鬃毛被裁剪，造成材料的浪费，无法实现针对性的有效修头。技术实现要素：3.为解决上述问题，本实用新型提出一种毛刷自动梳毛修头机，其包括底座、支撑板、第一气缸、第二气缸、顶板、连接座、承托板、电机和刀盘；4.所述底座上设置加工座，所述加工座上用于毛刷，所述加工座上设有一组夹板，所述夹板垂直布设于所述加工座上；5.所述底座上设置所述支撑板，所述支撑板与所述底座为垂直布设，所述第一气缸固定设置在所述支撑板上，所述第一气缸的输出端与所述连接座相连，所述连接座上设置多个插杆，多个所述插杆相互间隔设置；6.所述顶板固定设置在所述支撑板上，所述顶板位于所述连接座的上方，所述第二气缸固定设置在所述顶板上，所述第二气缸的输出端连接所述承托板，所述电机固定设置在所述承托板上，所述电机的输出端沿竖直方向布设，所述电机的输出端连接所述刀盘，由所述电机驱动所述刀盘在水平方向上旋转。7.进一步地，所述插杆的端部为尖端设置，所述插杆沿水平方向设置。8.进一步地，所述刀盘固定位于所述插杆的上方。9.进一步地，多根所述插杆沿所述连接座的高度方向间隔布设。10.与相关技术相比，本实用新型提出的一种毛刷自动梳毛修头机，其有益效果在于：通过第一气缸驱动插杆在水平方向的往复移动，实现对鬃毛的梳理，通过第二气缸带动电机沿水平方向移动，并使得电机带动旋转的刀盘对鬃毛顶端进行修剪，由此实现对毛刷的有效修头，并尽可能地减少物料的浪费，提高了修剪效率。附图说明11.图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。13.请参见图1所示，本实用新型提出一种毛刷自动梳毛修头机，其包括底座11、支撑板12、第一气缸21、第二气缸22、顶板13、连接座14、承托板15、电机23和刀盘31。14.底座11上设置加工座41，加工座41用于承托毛刷；加工座41上设有一组夹板42，夹板42垂直布设于加工座41上，由夹板42实现对毛刷壳体部分的夹持。15.底座11上设置支撑板12，支撑板12与底座11为垂直布设，第一气缸21固定设置在支撑板12上，第一气缸21的输出端与连接座14相连；连接座14上沿水平方向设置多个插杆32，且多个插杆32相互间隔设置，插杆32的端部为尖刺状。16.通过第一气缸21驱动插杆32在水平方向上往复移动，使插杆32往复出入鬃毛部分，以实现对毛刷上鬃毛的梳理。17.顶板13固定设置在支撑板12上，且顶板13位于连接座14的上方，第二气缸22固定设置在顶板13上，第二气缸22的输出端连接承托板15，电机23固定设置在承托板15上。电机23的输出端沿竖直方向布设，电机23的输出端连接刀盘31，刀盘31固定位于插杆32的上方，由电机23驱动刀盘31在水平方向上旋转。18.通过第二气缸22带动电机23沿水平方向移动，并使得电机23带动旋转的刀盘31对鬃毛顶端进行修剪，由此实现对毛刷的有效修头，并尽可能地减少物料的浪费，提高了修剪效率。19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。技术特征：1.一种毛刷自动梳毛修头机，其特征在于，其包括底座、支撑板、第一气缸、第二气缸、顶板、连接座、承托板、电机和刀盘；所述底座上设置加工座，所述加工座用于承托毛刷，所述加工座上设有一组夹板，所述夹板垂直布设于所述加工座上；所述底座上设置所述支撑板，所述支撑板与所述底座为垂直布设，所述第一气缸固定设置在所述支撑板上，所述第一气缸的输出端与所述连接座相连，所述连接座上水平设置多个插杆，多个所述插杆相互间隔设置；所述顶板固定设置在所述支撑板上，所述顶板位于所述连接座的上方，所述第二气缸固定设置在所述顶板上，所述第二气缸的输出端连接所述承托板，所述电机固定设置在所述承托板上，所述电机的输出端沿竖直方向布设，所述电机的输出端连接所述刀盘，由所述电机驱动所述刀盘在水平方向上旋转。2.如权利要求1所述的毛刷自动梳毛修头机，其特征在于，所述插杆的端部为尖端设置，所述插杆沿水平方向设置。3.如权利要求1所述的毛刷自动梳毛修头机，其特征在于，所述刀盘固定位于所述插杆的上方。4.如权利要求1所述的毛刷自动梳毛修头机，其特征在于，多根所述插杆沿所述连接座的高度方向间隔布设。技术总结本实用新型提出一种毛刷自动梳毛修头机，其包括底座、支撑板、第一气缸、第二气缸、顶板、连接座、承托板、电机和刀盘，通过第一气缸驱动插杆在水平方向的往复移动，实现对鬃毛的梳理，通过第二气缸带动电机沿水平方向移动，并使得电机带动旋转的刀盘对鬃毛顶端进行修剪，由此实现对毛刷的有效修头，并尽可能地减少物料的浪费，提高了修剪效率。提高了修剪效率。提高了修剪效率。技术研发人员：高玉迅受保护的技术使用者：青岛万年实业有限公司技术研发日：2022.04.14技术公布日：2022/10/4