一种电梯门槛清扫组件的制作方法

1.本技术涉及清扫工具的领域，尤其是涉及一种电梯门槛清扫组件。背景技术：2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，正在由于人们生活水平的提高而得到广泛使用。3.电梯位于轿厢门处沿两个轿厢门的滑移方向开设有门槛，由于电梯井内的灰尘或人为原因，门槛内会堆积灰尘等污物，使用正常规格的扫帚和簸箕难以伸入门槛缝隙内对内部的污物进行清扫，存在待改进之处。技术实现要素：4.为了便于对电梯轿厢内门槛进行清扫，本技术提供一种电梯门槛清扫组件。5.本技术提供的一种电梯门槛清扫组件采用如下的技术方案：6.一种电梯门槛清扫组件，包括毛刷本体和簸箕本体，所述毛刷本体包括适配门槛缝隙的刷头和刷柄，所述簸箕本体包括适配门槛缝隙的铲头和铲柄，所述刷柄和铲柄形成可拆卸连接。7.通过采用上述技术方案，通过将毛刷本体和簸箕本体设置为适配门槛缝隙，可在对门槛进行清扫时便于毛刷本体伸入门槛缝隙内对其进行清扫，且便于从门槛缝隙内清扫出的污物通过伸入门槛缝隙的簸箕本体进行收集，有利于对电梯轿厢内门槛进行清扫。8.优选的，所述刷柄为空心设置，且所述铲柄远离铲头的一侧与刷柄远离刷头的一侧形成插接配合，所述刷柄与铲柄的插接配合处插接有定位销。9.通过采用上述技术方案，通过设置插接在刷柄和铲柄在二者插接配合出的定位销，具体实现了刷柄和铲柄的可拆卸方式，当需要将毛刷本体和簸箕本体拆开时，拔出定位销即可使刷柄与铲柄分离。10.优选的，所述刷头和刷柄外侧设置有用于对刷头上污物进行清洁的清洁部件。11.通过采用上述技术方案，当清理毛发或毛絮等污物后，会有一部分毛发或毛絮粘在刷头上，此时清洁部件可对其进行清洁，有利于保证刷头的洁净。12.优选的，所述清洁部件包括滑移管和可拆卸设置在滑移管一端的分隔件，所述刷头与刷柄滑移设置在滑移管内，所述刷头包括刷毛和用于安装刷毛的安装板，所述刷毛穿设分隔件并呈突出设置。13.通过采用上述技术方案，当清理毛发或毛絮等容易粘在刷头上的污物时，将刷头和刷柄在滑移管内滑移，此时分隔件将刷毛上的毛发和毛絮滤下，具体实现了清洁部件对刷头的清洁方式。14.优选的，所述分隔件为网板或孔板。15.通过采用上述技术方案，当分隔件为网板时，刷头可完全退回滑移板内，而被滤下的毛发和毛絮会粘连在网板上，有利于使工作人员对刷毛上的毛发和毛絮进行清洁，且此时再次将刷头推出网板，刷毛能从网板的网眼中穿出，当分隔件为孔板时，由于刷头不便于从孔板上的空中来回传入穿出，故刷毛需在孔板外侧留下一部分，但由于孔板相较于网板没有空隙，有利于对刷毛上的毛发和毛絮进行更彻底的清洁。16.优选的，所述滑移管内壁上位于安装板远离刷毛的一侧设置有限位板，所述安装板与限位板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与安装板和限位板抵接，所述刷柄穿设限位板，所述滑移管的另一端可拆卸连接有第一定位板，所述刷柄穿设第一定位板并呈突出滑移管设置。17.通过采用上述技术方案，当需要对刷头上的毛发和毛絮进行清理时，拉动刷柄使弹簧收紧，随着弹簧逐渐收紧，刷头上的毛发和毛絮被推至刷毛的顶端，工作人员将毛发和毛絮取下后，松开刷柄，弹簧恢复至原位并带动与之抵接的安装板推动刷毛穿出网板或孔板，具体实现了刷头和刷柄在滑移管内的滑移方式。18.优选的，所述滑移管的另一端可拆卸连接有第二定位板，所述刷柄穿设第二定位板并呈突出滑移管设置，所述刷柄上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与安装板和第二定位板抵接，所述安装板的周侧设置有卡接块，所述卡接块呈突出滑移管外壁设置，所述卡接块与滑移管形成卡接配合。19.通过采用上述技术方案，当需要对刷头上的毛发和毛絮进行清理时，将卡接块从卡接槽中滑出，滑动卡接块使刷头缩回滑移管，并使刷头上的毛发和毛絮被推至刷毛的顶端，工作人员将毛发和毛絮取下后，松开卡接块，此时第二弹簧将安装板推回原位，并使其带动刷毛穿出网板或孔板，此时再将卡接块卡接在卡接槽中，具体实现了刷头和刷柄在滑移管内的滑移方式。20.优选的，所述卡接块的外壁上贯穿开设有滑移槽和限位槽，所述滑移槽沿滑移管的轴线方向开设在滑移管上，所述限位槽开设在滑移管位于滑移槽长度方向的一侧，且所述限位槽与滑移槽相连通，所述卡接块在滑移槽内滑移，且所述安装板带动卡接块在滑移槽内向限位槽转动后，所述卡接块与限位槽形成卡接配合。21.通过采用上述技术方案，通过在卡接块的外壁上开设连通的滑移槽和限位槽，通过旋转的方式是卡接块与限位槽形成卡接配合，具体实现了卡接块与滑移管卡接配合的方式。22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：23.1.利用设置适配门槛缝隙的毛刷本体和簸箕本体，可在清扫时将刷头和铲头直接伸入门槛缝隙内对其进行清扫，有利于对电梯轿厢内的门槛进行清扫；24.2.借助孔板和网板的设置，能根据不同使用情况对刷毛上的毛发和毛絮进行过滤，有利于工作人员对刷毛进行清洁；25.3.通过限位板、第一弹簧和第一定位板的设置以及第二弹簧、卡接块、滑移槽和限位槽的设置，有利于实现不同的刷头和刷柄在滑移管内的滑移方式。附图说明26.图1为本技术实施例一中主要体现一种电梯门槛清扫组件整体结构的轴测示意图；27.图2为本技术实施例一中主要体现两种不同类型分隔件结构的轴侧示意图；28.图3为本技术实施例二中主要体现毛刷本体整体结构的轴侧示意图；29.图4为本技术实施例二中主要体现毛刷本体处结构的剖面示意图；30.图5为本技术实施例三中主要体现毛刷本体整体结构的轴侧示意图；31.图6为本技术实施例三中主要体现毛刷本体处结构的剖面示意图。32.附图标记：1、毛刷本体；11、刷柄；12、刷头；121、刷毛；122、安装板；1221、卡接块；2、簸箕本体；21、铲柄；22、铲头；3、定位销；4、清洁部件；41、滑移管；411、第一定位板；412、限位板；413、第一弹簧；414、第二定位板；415、第二弹簧；416、滑移槽；417、限位槽；42、分隔件；421、网板；4211、编织网；422、孔板；4221、避让孔。具体实施方式33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。34.本技术实施例公开一种电梯门槛清扫组件。35.实施例136.参照图1，一种电梯门槛清扫组件包括毛刷本体1和簸箕本体2，毛刷本体1包括刷柄11和适配门槛缝隙的刷头12，簸箕本体2包括铲柄21和适配门槛缝隙的铲头22，刷柄11呈空心设置，且铲柄21远离铲头22的一侧与刷柄11远离刷头12的一侧形成插接配合，刷柄11与铲柄21的插接配合处插接有定位销3。37.本技术实施例一种电梯门槛清扫组件的实施原理为：当需要对电梯门槛进行清洁时，拔出定位销3，使刷柄11与铲柄21分离，此时毛刷本体1和簸箕本体2实现分离，由于刷头12和铲头22均呈适配门槛缝隙设置，在清扫过程中可将毛刷本体1伸入门槛缝隙内对内部的污物进行清扫，并使用簸箕本体2对污物进行收集，有利于对电梯轿厢内的门槛进行清扫。38.实施例239.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，刷头12和刷柄11外侧设置有用于对刷头12上的污物进行清洁的清洁部件4，清洁部件4包括滑移管41和通过螺栓可拆卸设置在滑移管41一端的分隔件42，刷头12与刷柄11滑移设置在滑移管41内，刷头12包括刷毛121和安装板122，分隔件42为网板421或孔板422，网板421上设置有供刷毛121穿过的编织网4211，孔板422上贯穿开设有多个共刷毛121穿过的避让孔4221，刷毛121固定在安装板122上，且刷毛121远离安装板122的一端穿设网板421或孔板422并呈突出设置。40.参照图3和图4，滑移管41的另一端通过螺栓可拆卸连接有第一定位板411，滑移管41内壁上位于安装板122远离刷毛121的一侧设置有限位板412，安装板122与限位板412之间设置有第一弹簧413，且第一弹簧413的两端分别与安装板122和限位板412抵接，刷柄11穿设第一定位板411并呈突出滑移管41设置。41.实施例2的实施原理为：由于门槛内会积存毛发会毛絮等污物，清扫后会有一部分毛发或毛絮粘在刷头12上，此时清洁部件4可对刷头12进行清洁，当需要对刷头12上的毛发和毛絮进行清理时，拉动刷柄11使弹簧收紧，随着弹簧逐渐收紧，刷头12上的毛发和毛絮在网板421或孔板422的阻拦下被推至刷毛121的顶端，此时工作人员将毛发和毛絮取下并松开刷柄11，使弹簧恢复至初始位置，并带动与之抵接的安装板122推动刷毛121穿出网板421或孔板422，有利于对刷头12进行清洁，便于重复使用。42.又由于分隔件42可为网板421或孔板422，当分隔件42为网板421时，刷头12可完全退回滑移板内，而被滤下的毛发和毛絮会粘连在网板421上，有利于使工作人员对刷毛121上的毛发和毛絮进行清洁，且此时再次将刷头12推出网板421，刷毛121能从网板421的网眼中穿出，当分隔件42为孔板422时，由于刷头12不便于从孔板422上的空中来回传入穿出，故刷毛121需在孔板422外侧留下一部分，但由于孔板422相较于网板421没有空隙，有利于对刷毛121上的毛发和毛絮进行更彻底的清洁。43.实施例344.参照图5和图6，本实施例与实施例2的不同之处在于：滑移管41的另一端通过螺栓可拆卸连接有第二定位板414，刷柄11穿设第二定位板414并呈突出滑移管41设置，刷柄11上设置有第二弹簧415，第二弹簧415的两端分别与安装板122和第二定位板414相抵接，安装板122的轴侧设置有卡接块1221，卡接块1221呈突出滑移管41外壁设置，卡接块1221的外壁上贯穿开设有滑移槽416和限位槽417，滑移槽416沿滑移管41的轴线方向开设在滑移管41上，且限位槽417位于滑移槽416靠近刷头12的一侧并与滑移槽416相连通，卡接块1221在滑移槽416内滑移，当安装板122带动卡接块1221在滑移槽416内向限位槽417转动后，卡接块1221与限位槽417形成卡接配合。45.实施例3的实施原理为：当需要对刷头12上的毛发和毛絮进行清理时，将卡接块1221从卡接槽中转出，沿滑移槽416滑动卡接块1221使刷头12缩回滑移管41，并使刷头12上的毛发和毛絮在网板421或孔板422的阻挡下被推至刷毛121的顶端，工作人员将毛发和毛絮取下后，松开卡接块1221，此时第二弹簧415将安装板122推回原位，并使其带动刷毛121穿出网板421或孔板422，此时再将卡接块1221卡接在卡接槽中，即完成对刷头12的清理，有利于工作人员对刷头12进行清洁，便于重复使用。46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。