一种尼龙管刷加工用的快速剪毛机构的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙管刷加工技术领域，具体为一种尼龙管刷加工用的快速剪毛机构。背景技术：2.尼龙管刷是指使用尼龙制作的试管刷，具有韧性好、耐磨性强、耐腐蚀能力强和耐疲劳性优秀等特点，因而尼龙刷经久耐用，而尼龙管刷生产时，先使用铁丝对刷毛进行夹持固定，然后为了保障刷毛长度一致提升产品美观度，再使用快速剪毛机构进行加工，然后再扭转铁丝进行管刷生产。3.然而现有的尼龙管刷加工用的快速剪毛机构存在以下问题：4.由于管刷型号不同导致其刷毛长度不同，所以需要装置方便调节以剪切处不同长度的刷毛，而现有的尼龙管刷加工用的快速剪毛机构不易调节，导致装置不方便根据需求剪切出不同长度的刷毛，增加了装置的使用局限性，同时为了保护刀具，需要对刀具进行缓冲，而现有的尼龙管刷加工用的快速剪毛机构对刀具的缓冲保护不足，易降低刀具的使用寿命。5.针对上述问题，急需在原有尼龙管刷加工用的快速剪毛机构的基础上进行创新设计。技术实现要素：6.本实用新型的目的在于提供一种尼龙管刷加工用的快速剪毛机构，以解决上述背景技术提出现有的尼龙管刷加工用的快速剪毛机构不易调节，导致装置不方便根据需求剪切出不同长度的刷毛，增加了装置的使用局限性，同时剪毛机构对刀具的缓冲保护不足，易降低刀具使用寿命的问题。7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尼龙管刷加工用的快速剪毛机构，其包括：8.加工台，所述加工台的上表面边缘处焊接有支撑臂，所述支撑臂的上端面安装有液压油缸，所述液压油缸的输出轴端部固定连接有悬架，所述悬架的内壁轴承连接有旋杆，所述旋杆的外壁安装有切割机构；9.支撑板，所述支撑板固定安装于加工台的上表面，所述支撑板的上端面对称安装有定位杆，所述定位杆的上端外壁套设有垫板，且垫板位于切割机构之下；10.滑杆，所述滑杆固定安装于支撑板的边侧，所述滑杆的外壁套设有滑套，所述滑套的上端活动连接有推杆。11.优选的，所述悬架和旋杆组成旋转结构。12.优选的，所述切割机构包括刀架和切刀，且刀架套设于旋杆的外壁，并且刀架的下端固定连接有切刀。13.优选的，所述刀架和旋杆螺纹连接，且旋杆上的螺纹方向为对称设置，并且刀架和悬架贴合设置，而且刀架在旋杆上平行设置。14.优选的，所述支撑板在加工台上对称设置，且支撑板上的定位杆和垫板组成滑动结构。15.优选的，所述垫板的上表面边缘处对称固定有限位板。16.优选的，所述滑杆在支撑板上平行分布，且滑杆和滑套组成滑动结构，并且滑套通过弹簧和支撑板相连接。17.优选的，所述滑套在滑杆上对称设置，且滑套和推杆一一对应分布，并且推杆的两端分别与滑套和垫板旋转连接。18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尼龙管刷加工用的快速剪毛机构方便调节，使得装置方便根据需求剪切出不同长度的刷毛，增加了装置的使用灵活性，同时剪毛机构加强了对刀具的缓冲保护能力，避免降低刀具的使用寿命；19.1、通过旋杆的转动，使得刀架贴合悬架沿着旋杆同时相向移动或者相反移动，使得刀架带动切刀移动，调节切刀之间的间距，从而方便装置根据需求剪切出不同长度的刷毛；20.2、通过切刀接触垫板，使得垫板沿着定位杆滑动，带动推杆位移，使得推杆推动滑套沿着滑杆移动压缩弹簧，从而对切刀进行缓冲保护，避免降低刀具的使用寿命。附图说明21.图1为本实用新型正剖结构示意图；22.图2为本实用新型侧剖结构示意图；23.图3为本实用新型垫板俯视结构示意图；24.图4为本实用新型旋杆和切割机构连接结构示意图。25.图中：1、加工台；2、支撑臂；3、液压油缸；4、悬架；5、旋杆；6、切割机构；601、刀架；602、切刀；7、支撑板；8、定位杆；9、垫板；10、限位板；11、滑杆；12、滑套；13、推杆。具体实施方式26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：28.一种尼龙管刷加工用的快速剪毛机构，其包括：29.加工台1，加工台1的上表面边缘处焊接有支撑臂2，支撑臂2的上端面安装有液压油缸3，液压油缸3的输出轴端部固定连接有悬架4，悬架4的内壁轴承连接有旋杆5，旋杆5的外壁安装有切割机构6，悬架4和旋杆5组成旋转结构，便于旋杆5在悬架4中稳定旋转，切割机构6包括刀架601和切刀602，且刀架601套设于旋杆5的外壁，并且刀架601的下端固定连接有切刀602，便于随着旋杆5转动，使得切割机构6位移，调节装置上刀具之间的间距，从而方便装置根据需求加工出不同长度的刷毛；30.支撑板7，支撑板7固定安装于加工台1的上表面，支撑板7的上端面对称安装有定位杆8，定位杆8的上端外壁套设有垫板9，且垫板9位于切割机构6之下；31.滑杆11，滑杆11固定安装于支撑板7的边侧，滑杆11的外壁套设有滑套12，滑套12的上端活动连接有推杆13。32.在其中一个实施例中，所述刀架601和旋杆5螺纹连接，且旋杆5上的螺纹方向为对称设置，并且刀架601和悬架4贴合设置，而且刀架601在旋杆5上平行设置，便于旋转旋杆5，使得刀架601沿着旋杆5贴合悬架4同时相向移动或者相反移动，带动切刀602相向移动或者相反移动，从而调节切刀602之间的间距，使得装置的剪毛长度得以调节。33.在其中一个实施例中，所述支撑板7在加工台1上对称设置，且支撑板7上的定位杆8和垫板9组成滑动结构，便于切刀602剪切刷毛时，切刀602接触垫板9，使得垫板9沿着定位杆8稳定下滑。34.在其中一个优选的实施例中，所述垫板9的上表面边缘处对称固定有限位板10，便于通过限位板10对夹持刷毛的铁丝进行限位，方便刷毛快速准确限位后进行剪毛。35.在其中一个优选的实施例中，所述滑杆11在支撑板7上平行分布，且滑杆11和滑套12组成滑动结构，并且滑套12通过弹簧和支撑板7相连接，滑套12在滑杆11上对称设置，且滑套12和推杆13一一对应分布，并且推杆13的两端分别与滑套12和垫板9旋转连接，便于垫板9沿着定位杆8稳定下滑时，带动推杆13位移，使得推杆13推动滑套12沿着滑杆11滑动压缩弹簧，从而对垫板9进行缓冲，使得切刀602得到缓冲，进而保护切刀602，避免降低切刀602的使用寿命。36.本实用新型的工作原理为：在使用该尼龙管刷加工用的快速剪毛机构时，首先如图1和图3所示，移动加工台1到工作区域，然后将夹持有刷毛的铁丝放置到限位板10之间，使得刷毛在垫板9上快速定位，然后启动液压油缸3推动悬架4带动刀架601和切刀602竖直下移，对刷毛进行剪切，如图1-2和图4所示，当需要根据需求调节剪毛长度时，旋转旋杆5，使得刀架601沿着旋杆5贴合悬架4同时相向移动或者相反移动，带动切刀602相向移动或者相反移动，让切刀602之间的间距得以改变，调节完成后，同理启动液压油缸3推动切刀602对刷毛进行剪切；37.如图1和图3所示所示，当切刀602剪切刷毛时，切刀602接触到垫板9，使得垫板9沿着定位杆8滑动下移，如图1-3所示，带动推杆13位移，让推杆13推动滑套12沿着滑杆11滑动压缩弹簧，使得垫板9得到缓冲，从而对切刀602进行缓冲保护，避免降低切刀602的使用寿命，当切刀602脱离垫板9后，弹簧复位，推动滑套12沿着滑杆11反向移动，带动推杆13复位，使得垫板9复位，方便装置再次剪切刷毛。38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。