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杯刷及其制备工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 17:13:45

1.本发明涉及杯刷技术领域,尤其涉及杯刷及其制备工艺。背景技术:2.现有的杯刷在进行制造时,杯刷分为刷头和刷杆,而随着科技的发展,海绵类型的杯刷由于不便于清理,从而导致海绵类杯刷市场降低,而现有的长毛类杯刷,在长时间使用中,会导致杯刷的刷毛折弯、折翘和倾倒等,从而导致长毛类杯刷的使用寿命并不会多于海绵类杯刷,从而影响长毛类杯刷的推广。技术实现要素:3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,现有的杯刷在进行制造时,杯刷分为刷头和刷杆,而随着科技的发展,海绵类型的杯刷由于不便于清理,从而导致海绵类杯刷市场降低,而现有的长毛类杯刷,在长时间使用中,会导致杯刷的刷毛折弯、折翘和倾倒等,从而导致长毛类杯刷的使用寿命并不会多于海绵类杯刷。4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:杯刷,包括pe-rt塑料杆1-2份、pe-rt塑料管1-2份、pvc塑料软管1-2份、cr122型氯丁橡胶粒子10-15份、铝合金杆1-2份、pp聚丙烯毛100-120份和黏胶50-60份。5.杯刷制备工艺,包括以下步骤:6.s1、刷毛备料工序;7.s2、刷头制作;8.s3、刷杆制作;9.s4、组装工序;10.s5、打包。11.作为一种优选的实施方式,所述步骤s1中:12.1)、pp聚丙烯毛100-120份和黏胶50-60份;13.2)、黏胶包括有环氧树脂粒子30-35份、固化剂7-8份和增韧剂7-8份;14.3)、环氧树脂粒子放入温度为300-330℃的加温仓内,并使转速为60rpm 的搅拌机进行搅拌,在环氧树脂粒子完全融化之后,添加增韧剂,使其与环氧树脂胶体充分混合,搅拌时间为1-2h;15.4)、之后进行使其温度降低至60-70℃,并维持时间为0.5-1h,之后加入固化剂,并使搅拌机的转速上升至100rpm,充分搅拌1h。16.通过采用上述技术方案:黏胶包括有环氧树脂粒子30-35份、固化剂7-8 份和增韧剂7-8份,制作出的黏胶在温度超过80℃和低于120℃可以凝结,环氧树脂粒子放入温度为300-330℃的加温仓内,并使转速为60rpm的搅拌机进行搅拌,在环氧树脂粒子完全融化之后,添加增韧剂,使其与环氧树脂胶体充分混合,搅拌时间为1-2h,之后进行使其温度降低至60-70℃,并维持时间为0.5-1h,之后加入固化剂,并使搅拌机的转速上升至100rpm,充分搅拌1h。17.作为一种优选的实施方式,所述步骤s2中:18.1)、取pp聚丙烯毛进行切割,切割成长短为1.2-1.5cm,并取多个切割之后的pp聚丙烯毛对齐黏结,形成直径为0.2-0.25cm的近圆形圆柱体,且黏结处只有pp聚丙烯毛的一端端口处,黏结长度为0.1-0.15cm;19.2)、且在黏结所使用的材料为黏胶,黏结之后放入温度为90-100℃的温室中0.5-0.6h,最终形成一簇一簇地刷毛;20.3)、选用长度为8-10cm、直径1.5-1.6cm和薄壁为0.05cm的pvc塑料软管和长度为8-10cm、直径1.4-1.54cm和孔径为1.4-1.5cm的pe-rt塑料管,之后通过相应的设备对pe-rt塑料管的内表壁进行加工,使pe-rt塑料管的内壁开设螺纹槽,并通过黏胶使pe-rt塑料管的外壁与pvc塑料软管的内壁粘接固定;21.4)、随后取出刷毛粘接在pvc塑料软管的外表壁,且刷毛粘接端为具有黏胶端,且每个刷毛相距为0.3-0.5cm,最终制作成刷头。22.通过采用上述技术方案:取pp聚丙烯毛进行切割,切割成长短为 1.2-1.5cm,并取多个切割之后的pp聚丙烯毛对齐黏结,pp聚丙烯毛具有较好的恢复性和坚韧性,长时间使用中不会形成固定,形成直径为0.2-0.25cm 的近圆形圆柱体,且黏结处只有pp聚丙烯毛的一端端口处,黏结长度为0.1-0.15cm,且在黏结所使用的材料为黏胶,黏结之后放入温度为90-100℃的温室中0.5-0.6h,最终形成一簇一簇地刷毛,通过黏胶进行粘接,能够更好的使pp聚丙烯毛更好的固定,并且pp聚丙烯毛远离黏胶的一端更好的扩散,选用长度为8-10cm、直径1.5-1.6cm和薄壁为0.05cm的pvc塑料软管和长度为8-10cm、直径1.4-1.54cm和孔径为1.4-1.5cm的pe-rt塑料管,之后通过相应的设备对pe-rt塑料管的内表壁进行加工,使pe-rt塑料管的内壁开设螺纹槽,并通过黏胶使pe-rt塑料管的外壁与pvc塑料软管的内壁粘接固定,随后取出刷毛粘接在pvc塑料软管的外表壁,且刷毛粘接端为具有黏胶端,且每个刷毛相距为0.3-0.5cm,最终制作成刷头,0.3-0.5cm的间隔能够更好地使刷毛远离黏胶的一端看起来更加密集。23.作为一种优选的实施方式,所述步骤s3中:24.1)、选取长度为8-10cm和直径1.4-1.5cm的pe-rt塑料杆;25.2)、并通过相应的设备对pe-rt塑料杆进行加工,加工成与pe-rt塑料管内壁设置的螺纹匹配的螺纹槽;26.3)、选取cr122型氯丁橡胶粒子加热至融化放入注塑模具中,并设计出产品直径2cm和长度为15cm,并且产品的中心处固定有直径为1cm和长度为 15cm的铝合金杆,根据产品需求设计出相对应的注塑图纸,并根据相对应的图纸制作出相对应的模具,然后制作出相对应的橡胶棒,对橡胶棒进行打磨抛光处理,并使橡胶棒的一端与pe-rt塑料杆的一端进行固定,制作成刷杆。27.通过采用上述技术方案:选取长度为8-10cm和直径1.4-1.5cm的pe-rt 塑料杆,并通过相应的设备对pe-rt塑料杆进行加工,加工成与pe-rt塑料管内壁设置的螺纹匹配的螺纹槽,可以更好的使刷杆进行之间进行固定,选取cr122型氯丁橡胶粒子加热至融化放入注塑模具中,并设计出产品直径2cm 和长度为15cm,并且产品的中心处固定有直径为1cm和长度为15cm的铝合金杆,而采用铝合金作为支撑部件,可以使制作出来的橡胶棒结构更加稳定,根据产品需求设计出相对应的注塑图纸,并根据相对应的图纸制作出相对应的模具,然后制作出相对应的橡胶棒,对橡胶棒进行打磨抛光处理,减少橡胶棒上面的毛刺,使橡胶棒更加光滑,并使橡胶棒的一端与pe-rt塑料杆的一端进行固定,制作成刷杆。28.作为一种优选的实施方式,所述步骤s4中:29.1)、选取相对应的刷杆和刷头,并使刷杆与刷头进行螺纹连接固定,制作成杯刷。30.通过采用上述技术方案:把刷杆和刷头通过螺纹连接固定,可以制作成杯刷,完成制定。31.作为一种优选的实施方式,所述步骤s6中:32.1)、取出制作好的杯刷,把刷头处套上塑料泡沫套,然后整齐摆放进行打包。33.通过采用上述技术方案:取出制作好的杯刷,把刷头处套上塑料泡沫套,防止刷头上面的刷毛长时间挤压而折弯定型,然后整齐摆放进行打包。34.与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,35.本发明中,黏胶包括有环氧树脂粒子30份、固化剂7份和增韧剂7份,制作出的黏胶在温度超过80℃和低于120℃可以凝结,环氧树脂粒子放入温度为300℃的加温仓内,并使转速为60rpm的搅拌机进行搅拌,在环氧树脂粒子完全融化之后,添加增韧剂,使其与环氧树脂胶体充分混合,搅拌时间为1h,之后进行使其温度降低至60℃,并维持时间为0.5h,之后加入固化剂,并使搅拌机的转速上升至100rpm,充分搅拌1h,取pp聚丙烯毛进行切割,切割成长短为1.2cm,并取多个切割之后的pp聚丙烯毛对齐黏结,pp聚丙烯毛具有较好的恢复性和坚韧性,长时间使用中不会形成固定,形成直径为 0.2cm的近圆形圆柱体,且黏结处只有pp聚丙烯毛的一端端口处,黏结长度为0.1cm,且在黏结所使用的材料为黏胶,黏结之后放入温度为90℃的温室中0.5h,最终形成一簇一簇地刷毛,通过黏胶进行粘接,能够更好的使pp聚丙烯毛更好的固定,并且pp聚丙烯毛远离黏胶的一端更好的扩散,选用长度为8cm、直径1.5cm和薄壁为0.05cm的pvc塑料软管和长度为8cm、直径1.4cm 和孔径为1.4cm的pe-rt塑料管,之后通过相应的设备对pe-rt塑料管的内表壁进行加工,使pe-rt塑料管的内壁开设螺纹槽,并通过黏胶使pe-rt塑料管的外壁与pvc塑料软管的内壁粘接固定,随后取出刷毛粘接在pvc塑料软管的外表壁,且刷毛粘接端为具有黏胶端,且每个刷毛相距为0.3cm,最终制作成刷头,0.3cm的间隔能够更好地使刷毛远离黏胶的一端看起来更加密集,选取长度为8cm和直径1.4cm的pe-rt塑料杆,并通过相应的设备对pe-rt 塑料杆进行加工,加工成与pe-rt塑料管内壁设置的螺纹匹配的螺纹槽,可以更好的使刷杆进行之间进行固定,选取cr122型氯丁橡胶粒子加热至融化放入注塑模具中,并设计出产品直径2cm和长度为15cm,并且产品的中心处固定有直径为1cm和长度为15cm的铝合金杆,而采用铝合金作为支撑部件,可以使制作出来的橡胶棒结构更加稳定,根据产品需求设计出相对应的注塑图纸,并根据相对应的图纸制作出相对应的模具,然后制作出相对应的橡胶棒,对橡胶棒进行打磨抛光处理,减少橡胶棒上面的毛刺,使橡胶棒更加光滑,并使橡胶棒的一端与pe-rt塑料杆的一端进行固定,制作成刷杆,把刷杆和刷头通过螺纹连接固定,可以制作成杯刷,完成制定,取出制作好的杯刷,把刷头处套上塑料泡沫套,防止刷头上面的刷毛长时间挤压而折弯定型,然后整齐摆放进行打包。具体实施方式36.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。37.实施例138.本发明提供一种技术方案:杯刷,包括pe-rt塑料杆1份、pe-rt塑料管 1份、pvc塑料软管1份、cr122型氯丁橡胶粒子10份、铝合金杆1份、pp 聚丙烯毛100份和黏胶50份。39.杯刷制备工艺,包括以下步骤:40.s1、刷毛备料工序;41.s2、刷头制作;42.s3、刷杆制作;43.s4、组装工序;44.s5、打包。45.步骤s1中:46.1)、pp聚丙烯毛100份和黏胶50份;47.2)、黏胶包括有环氧树脂粒子30份、固化剂7份和增韧剂7份;48.3)、环氧树脂粒子放入温度为300℃的加温仓内,并使转速为60rpm的搅拌机进行搅拌,在环氧树脂粒子完全融化之后,添加增韧剂,使其与环氧树脂胶体充分混合,搅拌时间为1h;49.4)、之后进行使其温度降低至60℃,并维持时间为0.5h,之后加入固化剂,并使搅拌机的转速上升至100rpm,充分搅拌1h。50.步骤s2中:51.1)、取pp聚丙烯毛进行切割,切割成长短为1.2cm,并取多个切割之后的pp聚丙烯毛对齐黏结,形成直径为0.2cm的近圆形圆柱体,且黏结处只有 pp聚丙烯毛的一端端口处,黏结长度为0.1cm;52.2)、且在黏结所使用的材料为黏胶,黏结之后放入温度为90℃的温室中 0.5h,最终形成一簇一簇地刷毛;53.3)、选用长度为8cm、直径1.5cm和薄壁为0.05cm的pvc塑料软管和长度为8cm、直径1.4cm和孔径为1.4cm的pe-rt塑料管,之后通过相应的设备对pe-rt塑料管的内表壁进行加工,使pe-rt塑料管的内壁开设螺纹槽,并通过黏胶使pe-rt塑料管的外壁与pvc塑料软管的内壁粘接固定;54.4)、随后取出刷毛粘接在pvc塑料软管的外表壁,且刷毛粘接端为具有黏胶端,且每个刷毛相距为0.3cm,最终制作成刷头。55.步骤s3中:56.1)、选取长度为8cm和直径1.4cm的pe-rt塑料杆;57.2)、并通过相应的设备对pe-rt塑料杆进行加工,加工成与pe-rt塑料管内壁设置的螺纹匹配的螺纹槽;58.3)、选取cr122型氯丁橡胶粒子加热至融化放入注塑模具中,并设计出产品直径2cm和长度为15cm,并且产品的中心处固定有直径为1cm和长度为 15cm的铝合金杆,根据产品需求设计出相对应的注塑图纸,并根据相对应的图纸制作出相对应的模具,然后制作出相对应的橡胶棒,对橡胶棒进行打磨抛光处理,并使橡胶棒的一端与pe-rt塑料杆的一端进行固定,制作成刷杆。59.步骤s4中:60.1)、选取相对应的刷杆和刷头,并使刷杆与刷头进行螺纹连接固定,制作成杯刷。61.步骤s6中:62.1)、取出制作好的杯刷,把刷头处套上塑料泡沫套,然后整齐摆放进行打包。63.本实施例的工作原理:64.黏胶包括有环氧树脂粒子30份、固化剂7份和增韧剂7份,制作出的黏胶在温度超过80℃和低于120℃可以凝结,环氧树脂粒子放入温度为300℃的加温仓内,并使转速为60rpm的搅拌机进行搅拌,在环氧树脂粒子完全融化之后,添加增韧剂,使其与环氧树脂胶体充分混合,搅拌时间为1h,之后进行使其温度降低至60℃,并维持时间为0.5h,之后加入固化剂,并使搅拌机的转速上升至100rpm,充分搅拌1h,取pp聚丙烯毛进行切割,切割成长短为1.2cm,并取多个切割之后的pp聚丙烯毛对齐黏结,pp聚丙烯毛具有较好的恢复性和坚韧性,长时间使用中不会形成固定,形成直径为0.2cm的近圆形圆柱体,且黏结处只有pp聚丙烯毛的一端端口处,黏结长度为0.1cm,且在黏结所使用的材料为黏胶,黏结之后放入温度为90℃的温室中0.5h,最终形成一簇一簇地刷毛,通过黏胶进行粘接,能够更好的使pp聚丙烯毛更好的固定,并且pp聚丙烯毛远离黏胶的一端更好的扩散,选用长度为8cm、直径 1.5cm和薄壁为0.05cm的pvc塑料软管和长度为8cm、直径1.4cm和孔径为 1.4cm的pe-rt塑料管,之后通过相应的设备对pe-rt塑料管的内表壁进行加工,使pe-rt塑料管的内壁开设螺纹槽,并通过黏胶使pe-rt塑料管的外壁与pvc塑料软管的内壁粘接固定,随后取出刷毛粘接在pvc塑料软管的外表壁,且刷毛粘接端为具有黏胶端,且每个刷毛相距为0.3cm,最终制作成刷头, 0.3cm的间隔能够更好地使刷毛远离黏胶的一端看起来更加密集,选取长度为 8cm和直径1.4cm的pe-rt塑料杆,并通过相应的设备对pe-rt塑料杆进行加工,加工成与pe-rt塑料管内壁设置的螺纹匹配的螺纹槽,可以更好的使刷杆进行之间进行固定,选取cr122型氯丁橡胶粒子加热至融化放入注塑模具中,并设计出产品直径2cm和长度为15cm,并且产品的中心处固定有直径为 1cm和长度为15cm的铝合金杆,而采用铝合金作为支撑部件,可以使制作出来的橡胶棒结构更加稳定,根据产品需求设计出相对应的注塑图纸,并根据相对应的图纸制作出相对应的模具,然后制作出相对应的橡胶棒,对橡胶棒进行打磨抛光处理,减少橡胶棒上面的毛刺,使橡胶棒更加光滑,并使橡胶棒的一端与pe-rt塑料杆的一端进行固定,制作成刷杆,把刷杆和刷头通过螺纹连接固定,可以制作成杯刷,完成制定,取出制作好的杯刷,把刷头处套上塑料泡沫套,防止刷头上面的刷毛长时间挤压而折弯定型,然后整齐摆放进行打包。65.对比例166.本实施例与所提供的实施例1的方法大致相同,其主要区别在于:选用环氧树脂粒子25。67.对比例268.本实施例与所提供的实施例1的方法大致相同,其主要区别在于:选用 pbt磨尖毛。69.性能测试70.分别取等量的实施例1和对比例1~2所提供的杯刷原料的折弯率和掉毛率:[0071] 折弯率掉毛率实施例12.6%3.5%对比例16.7%30.4%对比例230.4%15.3%[0072]通过分析上述各表中的相关数据可知:[0073]取pp聚丙烯毛进行切割,切割成长短为1.2cm,并取多个切割之后的pp 聚丙烯毛对齐黏结,pp聚丙烯毛具有较好的恢复性和坚韧性,长时间使用中不会形成固定,形成直径为0.2cm的近圆形圆柱体,且黏结处只有pp聚丙烯毛的一端端口处,黏结长度为0.1cm,且在黏结所使用的材料为黏胶,黏结之后放入温度为90℃的温室中0.5h,最终形成一簇一簇地刷毛,通过黏胶进行粘接,能够更好的使pp聚丙烯毛更好的固定,并且pp聚丙烯毛远离黏胶的一端更好的扩散,而黏胶包括有环氧树脂粒子、固化剂和增韧剂,制作出的黏胶在温度超过80℃和低于120℃可以凝结,并且黏胶能够更好地使pp聚丙烯毛粘接,并且不会轻易掉落。[0074]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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