磨手机玻璃打花毛刷盘的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨手机玻璃打花毛刷盘。背景技术：2.现有刷盘上的刷柄上的刷毛自由端之间存在间隙，在使用过程中，会导致作用对象泄漏，降低使用效率、使用效果及增大了使用成本。如，当刷柄为圆盘形的磨手机玻璃刷盘时，由于刷毛自由端之间存在间隙，导致磨料从刷毛自由端的间隙漏出，降低了磨玻璃效率、降低了磨玻璃效果，增加了磨玻璃的成本等。3.因此，开发一种减小刷毛自由端的间隙，提高使用效果和使用效率，降低使用成本的刷盘很有必要。技术实现要素：4.本实用新型的目的是提供一种磨手机玻璃打花毛刷盘，减小刷毛自由端的间隙，提高使用效果和使用效率，降低使用成本。5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：磨手机玻璃打花毛刷盘，其不同之处在于：包括刷柄；刷柄上设置等分区域和通孔结构；通孔结构均布在刷柄上；6.等分区域以刷柄的圆心为轴心在刷柄上呈周向布置；等分区域呈扇形结构；钻孔布置在各等分区域内；7.等分区域包括第一等分区域和第二等分区域；钻孔包括第一钻孔和第二钻孔；8.第一等分区域上布置第一钻孔；9.第二等分区域上布置第二钻孔；10.第一等分区域和第二等分区域呈交错布置，第一等分区域和第二等分区域呈交错布置方式为：相邻二个第一等分区域之间设置第二等分区域；多个第一等分区域和多个第二等分区域交错布满刷柄；11.第一钻孔和/或第二钻孔上的刷毛自由端设置打花结构；打花结构包括多根细毛。12.在上述技术方案中，每个刷柄上的刷毛均齐平，或部分刷毛齐平，或各刷毛的长短均不同；刷毛的材质软硬全部相同，或部分相同、部分不同，或各不相同；每个刷毛自由端上的多根细毛的尺寸均相同或部分相同或全部不同；13.第一钻孔和第二钻孔均为倾斜于刷柄的盘面的钻孔，第一钻孔与第二钻孔的倾斜方向相反。14.在上述技术方案中，每个刷毛自由端上的多根细毛排列组成的形状相同，均为正方体结构或正方体结构或圆柱体结构或三角形结构或梯形结构或圆台型结构或圆锥形结构或内凹体结构或外凸体结构；15.或每个刷毛自由端上的多根细毛排列组成的形状部分相同，为正方体结构和/或正方体结构和/或圆柱体结构或三角形结构和/或梯形结构或圆台型结构和/或圆锥形结构和/或内凹体结构或外凸体结构；16.或每个刷毛自由端上的多根细毛排列组成的形状各不相同。17.在上述技术方案中，第一钻孔为圆形孔、且第二钻孔为圆形孔，或第一钻孔为圆形孔、且第二钻孔为方形孔，或第一钻孔为方形孔、且第二钻孔为圆形孔，或第一钻孔为方形孔、且第二钻孔为方形孔。18.在上述技术方案中，等分区域还包括第三等分区域；19.钻孔还包括第三钻孔；第三钻孔与刷柄的盘面垂直；20.第三等分区域上布置第三钻孔；21.第一等分区域、第二等分区域和第三等分区域呈交错布置；第一等分区域、第二等分区域和第三等分区域呈交错布置方式为：第三等分区域位于第一等分区域与第二等分区域之间，或为：第一等分区域位于第三等分区域与第二等分区域之间，或为：第二等分区域位于第一等分区域与第三等分区域之间。22.在上述技术方案中，第一钻孔和/或第二钻孔和/或第三钻孔上的刷毛自由端设置打花结构。23.在上述技术方案中，第一钻孔为圆形孔和/或第二钻孔为圆形孔和/或第三钻孔为圆形孔。24.第一钻孔、第二钻孔和第三钻孔均设置呈阶梯型钻孔结构，位于刷柄底部的钻孔小、位于刷柄工作面的钻孔大，提高植毛紧固力和植毛强度，防止脱毛。25.本实用新型具有如下优点：26.(1)通过在刷毛自由端设置打花结构，减小刷毛自由端的间隙，增加刷毛与作用对象的接触面积，提高刷柄使用效果和使用效率，降低使用成本；27.(2)通过将刷柄分区，保证作用物料(如磨料，等)一直位于刷盘的工作区域，防止作用物料(如磨料，等)从刷毛作用面上掉落，提高刷柄使用效果和使用效率，降低使用成本；28.(3)设置通孔结构、分区间隙沟槽，有利于作用物料(如磨料，等)均布在刷柄的工作面，提高刷柄使用效果和使用效率，降低使用成本；29.(4)钻孔呈倾斜设置、且倾斜角的方向不同，有利于改变作用物料(如磨料，等)的运动轨迹，提高刷柄使用效果和使用效率，降低使用成本；30.(5)钻孔设置呈方孔结构比设置呈圆孔结构的植毛容量面积增大(增大约27％)，提高使用时的摩擦力(磨玻璃的摩擦力增大27％)；31.(6)钻孔设置呈阶梯型钻孔结构，位于刷柄底部的钻孔小、位于刷柄工作面的钻孔大，提高植毛紧固力和植毛强度，防止脱毛。附图说明32.图1为本实用新型中的刷柄上设置第一等分区域和第二等分区域的结构示意图。33.图2为本实用新型中的刷柄上设置第一等分区域、第二等分区域和第三等分区域的结构示意图。34.图3为本实用新型中的第一钻孔设置在第一等分区域的结构示意图。35.图4为本实用新型中的第二钻孔设置在第二等分区域的结构示意图。36.图5为本实用新型中的第三钻孔设置在第三等分区域的结构示意图。37.图6为本实用新型中的第三等分区域位于第一等分区域与第二等分区域之间，且第一等分区域、第二等分区域和第三等分区域上分别设置第一钻孔、第二钻孔和第三钻孔的结构示意图。38.图7为本实用新型中的钻孔分别呈圆形孔、方形孔的结构示意图。39.在图7中，a表示圆形孔；b表示方形孔。40.图中1-刷柄，2-等分区域，2.1-第一等分区域，2.2-第二等分区域，2.3-第三等分区域，3-通孔结构，4-钻孔，4.1-第一钻孔，4.2-第二钻孔，4.3-第三钻孔，5-打花结构，5.1-细毛，6-刷毛。41.具体实施例方式42.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。43.参阅附图可知：磨手机玻璃打花毛刷盘，包括刷柄1；刷柄1上设置等分区域2和通孔结构3；通孔结构3均布在刷柄1上；44.等分区域2以刷柄1的圆心为轴心在刷柄上呈周向布置；等分区域2呈扇形结构；钻孔4布置在各等分区域2内；45.等分区域2包括第一等分区域2.1和第二等分区域2.2；钻孔4包括第一钻孔4.1和第二钻孔4.2；第一钻孔4.1和第二钻孔4.2均为倾斜于刷柄的盘面的钻孔，第一钻孔4.1与第二钻孔4.2的倾斜方向相反；46.第一等分区域2.1上布置第一钻孔4.1；47.第二等分区域2.2上布置第二钻孔4.2；48.第一等分区域2.1和第二等分区域2.2呈交错布置，第一等分区域2.1和第二等分区域2.2呈交错布置方式为：相邻二个第一等分区域2.1之间设置第二等分区域2.2；多个第一等分区域2.1和多个第二等分区域2.2交错布满刷柄；49.第一钻孔4.1和/或第二钻孔4.2上的刷毛6自由端设置打花结构5；打花结构5包括多根细毛5.1。50.进一步地，每个刷毛自由端上的多根细毛5.1的尺寸均相同。51.进一步地，每个刷毛自由端上的多根细毛5.1排列组成的形状相同，均为正方体结构或正方体结构或圆柱体结构或三角形结构或梯形结构或圆台型结构或圆锥形结构或内凹体结构或外凸体结构；52.或每个刷毛自由端上的多根细毛5.1排列组成的形状部分相同，为正方体结构和/或正方体结构和/或圆柱体结构或三角形结构和/或梯形结构或圆台型结构和/或圆锥形结构和/或内凹体结构或外凸体结构；53.或每个刷毛自由端上的多根细毛5.1排列组成的形状各不相同。54.进一步地，部分刷毛自由端上的多根细毛5.1尺寸相同。55.进一步地，每个刷毛自由端上的多根细毛5.1尺寸各不相同。56.进一步地，第一钻孔4.1为圆形孔、且第二钻孔4.2为圆形孔，或第一钻孔4.1为圆形孔、且第二钻孔4.2为方形孔，或第一钻孔4.1为方形孔、且第二钻孔4.2为圆形孔，或第一钻孔4.1为方形孔、且第二钻孔4.2为方形孔。57.进一步地，等分区域2还包括第三等分区域2.3；等分区域2可以根据使用情况等分为其他数量的等分区域；58.钻孔4还包括第三钻孔4.3；第三钻孔4.3与刷柄的盘面垂直；59.第三等分区域2.3上布置第三钻孔4.3；60.第一等分区域2.1、第二等分区域2.2和第三等分区域2.3呈交错布置；第一等分区域2.1、第二等分区域2.2和第三等分区域2.3呈交错布置方式为：第三等分区域2.3位于第一等分区域2.1与第二等分区域2.2之间，或为：第一等分区域2.1位于第三等分区域2.3与第二等分区域2.2之间，或为：第二等分区域2.2位于第一等分区域2.1与第三等分区域2.3之间。61.进一步地，第一钻孔4.1和/或第二钻孔4.2和/或第三钻孔4.3上的刷毛自由端设置打花结构5。62.进一步地，第一钻孔4.1、第二钻孔4.2和第三钻孔4.3的形状相同，均为圆形孔或方形孔；或第一钻孔4.1、第二钻孔4.2和第三钻孔4.3的形状部分相同，一部分为圆形孔、另一部分为方形孔。63.其它未说明的部分均属于现有技术。