自供刷及使用方法与流程

自供刷及使用方法一、所属技术领域1.本发明自供刷及使用方法，涉及建筑材料领域，尤其涉及砌筑、墙板装配和装修用的自供刷。二、背景技术：2.目前，建筑涂刷用的刷子主要有：板刷和滚刷，刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具，一般为长型或椭圆形的带有柄。刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷。滚刷一种装饰装修的专业工具，材质多为工程塑料和纤维，也有用天然羊毛面料的。通用型滚刷是指刷辊呈圆筒形的滚刷。按照刷辊内径分为标准型、小型和大型，标准型刷辊内径为38mm，辊幅为100-220mm，一般被涂物的平面与曲面都试用；小型刷辊内径为16-25mm，适用于被涂物的内角和拐角等部位；大型刷滚内径为50-58mm，含漆层含涂料量多，适用于大面积涂漆。3.现有技术生产的刷子最大的缺点和不足是需要边刷边沾浆料，这样不但增加了劳动强度，还影响了施工速度。三、技术实现要素：4.本发明提供了一种自供刷及使用方法，克服了传统刷子技术上的缺点和不足，自供刷涂刷时不需要边刷边沾浆料。5.本发明是这样米实现的，所述的自供刷包括刷体、刷身和刷尾，所述的刷体包括前刷和刷柄，所述的刷体至少有一个，所述的刷体前刷与刷身底面相交，或刷身上下刷体前刷相交，交角为锐角。6.所述的刷体至少有一个，包括：a、所述的自供刷为单刷体，在刷身前上部设置一个刷体，刷体前刷与刷身底面相交，交角为锐角，刷体前刷与刷身侧面相交；b、所述的自供刷为双刷体1+1结构，在刷身前部上下各设置一个刷体，刷身上下两刷体前刷相交，交角为锐角，刷体前刷与刷身侧面相交；c、所述的自供刷为双刷体2+0结构，在刷身前上部设置两个刷体，上面的刷体前刷比下面刷体前刷长，紧贴刷身的刷体前刷与刷身底面相交，交角为锐角，紧贴刷身的刷体前刷与刷身侧面相交；d、所述的自供刷为3刷体2+1结构，在刷身前上部设置两个刷体，上面的刷体前刷比下面刷体前刷长，刷身前下部设置一个刷体，紧贴刷身上下的两刷体前刷相交，交角为锐角，紧贴刷身的刷体前刷与刷身侧面相交；e、所述的自供刷为3刷体1+1+1结构；在刷身前部上、中、下各设置一个刷体，三刷体前刷相交，交角为锐角，刷身上下两刷体前刷与刷身侧面相交；f、所述的自供刷为4刷体2+2结构，在刷身前部上下各设置一个刷体，刷身前部两侧面各设置一个刷体，刷身上下两刷体前刷相交，交角为锐角，刷身上下两刷体前刷与刷身侧面两刷体前刷相交；g、所述的自供刷为5刷体3+2结构，在刷身前上部设置两个刷体，上面的刷体前刷比下面刷体前刷长，刷身前下部设置一个刷体，刷身前部两侧面各设置一个刷体，紧贴刷身上下的两刷体前刷相交，交角为锐角，紧贴刷身上下的两刷体前刷与刷身侧面刷体前刷相交。7.所述的前刷包括：毛刷、弹性片。8.所述的刷体形状包括：平面或曲面。9.为了提高涂刷效果，上述方案中刷体上可设置震动装置，震动装置设置在刷体刷柄上。10.为了实现涂刮效果，上述方案中刷体前刷可以由弹性片制成。11.为了实现特殊的涂刷效果，上述方案中刷体可以由曲面制成。12.本发明所述的自供刷使用方法：自供刷和软塑储浆瓶连接，上浆料时挤压储浆瓶，浆料被挤压经单向阀进入刷头，刷浆料方法：a、所述的自供刷为单刷体，使用时刷体经拖压，刷体弹性弯曲与刷身分开，刷体与刷身之间产生一条缝隙，浆料从缝隙流出实现自动供浆料，涂刷浆料厚薄由拖压力控制；b、所述的自供刷为双刷体1+1结构，使用时上下刷体经拖压弹性弯曲，上下刷体之间产生一条缝隙，浆料从缝隙流出实现自动供浆料，涂刷浆料厚薄由拖压力控制；3刷体1+1+1结构、4刷体2+2结构使用与上述方法相同；c、所述的自供刷3刷体2+1结构，刷浆料时，只用上面的刷体，其它两个刷体不使用，上浆料时，加大拖压力度，使紧贴刷身上下刷体经拖压弹性弯曲，紧贴刷身上下刷体之间产生一条缝隙，浆料从缝隙流出实现自动供浆料。双刷体2+0结构、5刷体3+2结构使用与上述方法相同。13.本发明的有益效果是：自供刷使用时可以实现自动供浆料，克服了传统刷的缺点和不足，不用边刷边沾浆料，这样既降低了劳动强度，提高了施工的速度，又大大缩短了施工工期。四、附图说明14.下面结合附图对本发明做进一步说明。15.图1是本发明自供刷单刷体实施例一立体图。16.图2是本发明自供刷单刷体实施例一结构图。17.图3是本发明自供刷双刷体1+1结构实施例二立体图。18.图4是本发明自供刷双刷体1+1结构实施例二结构图。19.图5是本发明自供刷双刷体2+0结构实施例三立体图。20.图6是本发明自供刷双刷体2+0结构实施例三结构图。21.图7是本发明自供刷3刷体2+1结构实施例四立体图。22.图8是本发明自供刷3刷体2+1结构实施例四结构图。23.图9是本发明自供刷3刷体1+1+1结构实施例五立体图。24.图10是本发明自供刷3刷体1+1+1结构实施例五剖视图。25.图11是本发明自供刷4刷体2+2结构实施例六立体图。26.图12是本发明自供刷4刷体2+2结构实施例六结构图。27.图13是本发明自供刷5刷体3+2结构实施例七立体图。28.图14是本发明自供刷5刷体3+2结构实施例七结构图。29.图15是本发明自供刷带震动装置实施例一立体图。30.图16是本发明自供刷带震动装置实施例一结构图。31.图17是本发明自供刷前刷弹性片结构实施例一立体图。32.图18是本发明自供刷前刷弹性片结构实施例一结构图。33.图19是本发明自供刷刷体曲面结构实施例一立体图。34.图20是本发明自供刷刷体曲面结构实施例一结构图。35.图21是本发明自供刷使用方法实施例一示意图。36.图22是本发明自供刷使用方法实施例一局部放大图。37.图23是本发明自供刷使用方法实施例二示意图。38.图24是本发明自供刷使用方法实施例二局部放大图。39.图25是本发明自供刷使用方法实施例三示意图(一)。40.图26是本发明自供刷使用方法实施例三局部放大图。41.图27是本发明自供刷使用方法实施例三示意图(二)。42.图28是本发明自供刷使用方法实施例三局部放大图。43.图中1.刷体，11.前刷，12.刷柄，13.螺孔，14.螺丝，15.震动装置，2.刷身，21.插槽，3.刷尾，31.尾板，32.管箍，33.单向阀，4.软塑储浆瓶，5.浆料。五、具体实施例44.本发明还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。45.本发明自供刷包括刷体、刷身和刷尾，所述的刷体包括前刷和刷柄，所述的刷体至少有一个，所述的刷体和刷身连接，或和刷身制为一体，所述的刷体前刷与刷身底面相交，或刷身上下刷体前刷相交，交角为锐角。46.为了更好的使自供刷实现涂刷，所述的刷体1至少有一个，具体的：47.如图1、图2所示，所述的自供刷为单刷体，刷身2前上部设置一个刷体1，刷体1前刷11与刷身2底面相交，交角为锐角，刷体1前刷11与刷身2侧面相交，刷身2上设置有插槽21，刷体1刷柄12插入刷身2插槽21内，刷尾3尾板31外设置有贯通的管箍32，管箍32内制有螺纹或卡扣，管箍32里接有单向阀33。48.如图3、图4所示，所述的自供刷为双刷体1+1结构，刷身2前部上下各设置一个刷体1，刷身2上下两刷体1前刷11相交，交角为锐角，刷身2上下两刷体1前刷11与刷身2侧面相交，刷身2上设置有插槽21，刷体1刷柄12插入刷身2插槽21内，刷尾3尾板31外设置有贯通的管箍32，管箍32内制有螺纹或卡扣，管箍里接有单向阀33。49.如图5、图6所示，所述的自供刷为双刷体2+0结构，刷身2前上部设置两个刷体1，上面的刷体1前刷11比下面刷体1前刷11长，紧贴刷身2的刷体1前刷11与刷身2底面相交，交角为锐角，紧贴刷身2的刷体1前刷11与刷身2侧面相交，刷体1刷柄12和刷身2上设置有螺孔13，刷体1和刷身2通过螺丝14连接，刷尾3尾板31外设置有贯通的管箍32，管箍里接有单向阀33。50.如图7、图8所示，所述的自供刷为3刷体2+1结构，刷身2前上部设置两个刷体1，上面的刷体1前刷11比下面刷体1前刷11长，刷身2前下部设置一个刷体1，紧贴刷身2上下的两刷体1前刷11相交，交角为锐角，刷体1前刷11与刷身2侧面相交，刷体1刷柄12和刷身2上设置有螺孔13，刷体1和刷身2通过螺丝14连接，刷尾3尾板31外设置有贯通的管箍32，管箍里接有单向阀33。51.如图9、图10所示，所述的自供刷为3刷体1+1+1结构，刷身2前部上、中、下各设置一个刷体1，三刷体1前刷11相交，交角为锐角，刷身上下两刷体1前刷11与刷身2侧面相交，刷体1用螺丝14固定在刷身2上，刷尾3尾板31外设置有贯通的管箍32，管箍里接有单向阀33。52.如图11、图12所示，所述的自供刷为4刷体2+2结构，刷身2前部上下各设置一个刷体1，刷身2前部两侧面各设置一个刷体1，刷身上下两刷体1前刷11相交，交角为锐角，刷身上下两刷体1前刷11与刷身2侧面两刷体1前刷11相交，刷身2上设置有插槽11，刷体1刷柄12插入刷身2插槽21内，刷尾3尾板31外设置有贯通的管箍32，管箍里接有单向阀33。53.如图13、图14所示，所述的自供刷为5刷体3+2结构，刷身2前上部设置两个刷体1，上面的刷体1前刷11比下面刷体1前刷11长，刷身2前下部设置一个刷体1，刷身2前部两侧面各设置一个刷体1，紧贴刷身2上下的两刷体1前刷11相交，交角为锐角，紧贴刷身2上下的两刷体1前刷与刷身2侧面刷体1前刷11相交，刷体1刷柄12和刷身2上设置有螺孔13，刷体1和刷身2通过螺丝14连接，刷尾3尾板31外设置有贯通的管箍32，管箍里接行单向阀33。54.为了提高涂刷效果，上述实施例中刷体1上可设置震动装置。55.如图15、图16所示，所述的震动装置15装在刷体1刷柄12上，刷体1插接在刷身2上。56.上述实施例中刷体前刷可以由弹性片制成。57.如图17、图18所示，所述的刷体1前刷11由弹性片制成，刷体1插接在刷身2上。58.上述实施例中刷体可以由曲面制成。59.如图19、图20所示，所述的刷体1由曲面构成，刷身2前部上下各设置一个刷体1，刷体1成弧形曲面，刷体1用螺丝14通过螺孔13固定在刷身2上。60.本发明提供的一种自供刷使用方法如下所述。自供刷刷尾3管箍32和软塑储浆瓶4连接，上浆料时挤压储浆瓶4，浆料被挤压经单向阀33进入刷头，自供刷刷浆料方法。61.图21、图22所示的单刷体刷浆料，使用时刷体1经拖压弹性弯曲与刷身2分开，刷体1与刷身2之间产生一条缝隙，浆料5从缝隙流出实现自动供浆料，涂刷浆料厚薄由拖压力控制。62.图23、图24所示的双刷体1+1刷浆料，使用时上下刷体1经拖压弹性弯曲，上下刷体1之间产生一条缝隙，浆料5从缝隙流出实现自动供浆料，涂刷浆料厚薄由拖压力控制；双刷体1+1曲面结构刷浆料、3刷体1+1+1结构刷浆料、4刷体2+2结构刷浆料与上述方法相同。63.图25、图26、图27、图28所示3刷体2+1结构刷浆料，刷浆料时，只用上面的刷体1，其它两个刷体不使用，上浆料时，加大拖压力度，使靠近刷身2上下的刷体1经拖压弹性弯曲，紧贴刷身上下刷体1之间产生一条缝隙，浆料5从缝隙流出实现自动供浆料，双刷体2+0结构刷浆料、五刷体3+2结构刷浆料与上述方法相同。