一种光伏板件半自动清洗装置的制作方法

1.本发明涉及光伏发电技术领域，尤其是涉及一种光伏板件半自动清洗装置。背景技术：2.光伏发电指通过光伏发电系统将太阳能转化为电能的过程，通常系统主要由太阳光伏组件、汇流箱、逆变器、变压器及配电设备构成，同时再加上监控系统、有功无功控制系统、功率预测系统、五防系统及无功补偿装置等辅助系统组成一套完整的光伏发电系统。3.太阳能光伏板长期放置于室外，其顶部容易堆积灰尘、杂质等，需要人员定期进行清洗，避免影响太阳光对光伏板的照射；现有技术中，对于太阳能光伏板的清洗需要采用人工的方式进行；而且在清洗时，由于光伏板的尺寸限制，会涉及到对光伏板的插装；进而造成了清洗周期的增加；另外，在拆装的过程中极易造成光伏板的损坏；4.因此，结构合理，且能够在不进行光伏板拆卸的情况下进行光伏板清洗的工具。技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种光伏板件半自动清洗装置，该光伏板件半自动清洗装置能够解决上述技术问题；6.本发明提供一种光伏板件半自动清洗装置，包括：7.操作部，用于在使用时握持，且根据使用需要进行长度调整；8.驱动部，设置在操作部的一端，并与驱动部内的供电部连接；9.第一清洁部，设置在驱动部一侧，并在驱动部的带动下进行旋转；10.第二清洁部，设置在驱动部的另一侧，并在驱动部的带动下进行旋转。11.作为进一步的技术方案，操作部包括：12.第一操作段和第二操作段；第一操作段的一端与驱动部连接；第一操作段的另一端穿设在第二操作段内，并可在第二操作段内进行伸缩。13.作为进一步的技术方案，供电部设置在第一操作段内，通过第一导线与驱动部连接；且供电部还通过第二导线与设置在第二操作段上的控制开关连接；通过控制开关控制供电部与驱动部的导通。14.作为进一步的技术方案，驱动部包括：15.驱动壳体，与操作部的一端连接；16.驱动体，设置在驱动壳体上，并与供电部连接；且驱动体分别与第一清洁部和第二清洁部连接。17.作为进一步的技术方案，第一清洁部包括：18.第一安装板，与驱动部一侧连接；19.第一清洁头，设置在第一安装板上。20.作为进一步的技术方案，第二清洁部包括：21.第二安装板，与驱动部另一侧连接；22.第二清洁头，设置在第二安装板上。23.作为进一步的技术方案，还包括：24.冲洗头，设置驱动部上；25.供水管，一端与冲洗头连接，另一端穿过操作部后与水源连通。26.作为进一步的技术方案，还包括：27.供水装置，设置在操作部内，并处于供水管上；且供水装置与供电部连接。28.作为进一步的技术方案，还包括：29.喷气头，设置在驱动部上；30.供气管，一端与喷气头连接，另一端穿过操作部后与气源连通。31.作为进一步的技术方案，还包括：32.供气装置，设置在操作部内，并处于供气管上；且供气装置与供电部连接。33.本发明的技术方案通过对操作部的操作，可以调整操作部的长度，并在操作部调整完成后可以通过对驱动部的控制，使第一清洁部和第二清洁部动作，可以通过对操作部的位置调整，实现通过第一清洁部和第二清洁部对光伏板件进行清理；当然，在清理的过程中可以通过对操作部的操作选择性的使用第一清洁部或第二清洁部，进而提高清洁效率；与现有技术相比，无需对光伏板进行拆卸，可以直接根据需要调整操作部的长度，进而降低了清洗轴的同时避免造成光伏板拆装出现损坏的几率。附图说明34.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。35.图1为本发明一种光伏板件半自动清洗装置的结构示意图；36.附图标记说明：37.1-操作部；11-第一操作段；12-第二操作段；2-驱动部；3-第一清洁部；31-第一安装板；32-第一清洁头；4-第二清洁部；41-第二安装板；42-第二清洁头。具体实施方式38.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。40.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。41.如图1所示，本发明提供一种光伏板件半自动清洗装置，包括：42.操作部1，用于在使用时握持，且根据使用需要进行长度调整，其中，操作部1包括：第一操作段11和第二操作段12；第一操作段11的一端与驱动部2连接；第一操作段11的另一端穿设在第二操作段12内，并可在第二操作段12内进行伸缩；具体的，第一操作段11和第二操作段12为伸缩管结构，这样在使用阶段根据光伏板的长度进行调整；以确保在操作时站立的位置能够对光伏板直接进行清理；43.驱动部2设置在操作部1的一端，并与驱动部2内的供电部连接；具体的，供电部设置在第一操作段11内，通过第一导线与驱动部2连接；且供电部还通过第二导线与设置在第二操作段12上的控制开关连接；通过控制开关控制供电部与驱动部2的导通，本发明中，优选的供电部为蓄电池；需要说明的是，第二导线的长度需要满足第一操作段11和第二操作段12最长距离的长度，避免在操作部1处于最大限度时不会影响第一导线和第二导线的连接；其中，44.驱动部2包括驱动壳体和驱动体，该驱动壳体与操作部1的一端连接；驱动体设置在驱动壳体上，并与供电部连接；第一清洁部3设置在驱动部2一侧，并在驱动部2的带动下进行旋转；第二清洁部4设置在驱动部2的另一侧，并在驱动部2的带动下进行旋转；45.如图1所示，驱动体分别与第一清洁部3和第二清洁部4连接；具体的，通过对控制开关的操作，可以使驱动体在驱动壳体内转动，由于第一清洁部3和第二清洁部4分别与驱动体连接，因此，在驱动体动作时，会带动第一清洁部3和第二清洁部4同时进行旋转；此时，根据需要将第一清洁部3或第二清洁部4置于需要清洁的位置，对光伏板进行清洁；46.第一清洁部3包括第一安装板31和第二清洁头42，该第一安装板31与驱动部2一侧连接；第一清洁头32设置在第一安装板31上；第二清洁部4包括第二安装板41和第二清洁头42，该第二安装板41与驱动部2另一侧连接；第二清洁头42设置在第二安装板41上；具体的，通过第一安装板31和第二安装板41分别与驱动体连接；并在驱动体的带动下使第一安装板31和第二安装板41旋转，并实现带动第一清洁头32和第二清洁头42动作；47.需要说明的是，本发明中，驱动体为双轴电机；在电机的旋转下，使双轴同时旋转，并分别带动第一清洁头32和第二清洁头42旋转；进而可以选择性的使用第一清洁头32或第二清洁头42对光伏板进行清理；48.当然，在本发明中为更好的进行光伏板清理，还设置有冲洗头和供水管，该冲洗头设置驱动部2上；供水管一端与冲洗头连接，另一端穿过操作部1后与水源连通；这样可以通过供水管向冲洗头提供水源，将水喷到光伏板上对光伏板进行清洗，并配合第一冲洗头和第二冲洗头进行光伏板的清洗；采用此种方式供水，可以与外部的水泵连接，通过水泵向供水管供水；49.另外，本发明中还设置有供水装置，该供水装置设置在操作部1内，并处于供水管上；且供水装置与供电部连接；具体的，供水装置为增压水泵，通过供电部向其供电，并在控制开关的控制下启停，这样通过增压水泵，能够向冲洗头注水，并通过喷水头对光伏板进行清洗；需要说明的是，采用供水装置时，需要将水置于操作位置；如使用水桶或水盆，这样将供水管置于水桶或水盆中，可以吸取供冲洗头使用的水；50.针对不同的使用情况，本发明中，还可以设置有喷气头和供气管，该喷气头设置在驱动部2上；供气管一端与喷气头连接，另一端穿过操作部1后与气源连通；通过供气管想喷气头输送气体，并通过喷气头喷出气体，并通过气体对光伏板进行清理；51.当然，本发明中，还可以设置供气装置，该供气装置设置在操作部1内，并处于供气管上；且供气装置与供电部连接；需要说明的是，供气装置与控制开关连接，通过控制开关控制供气装置的启停；当供气装置启动后吸取空气，使空气进入到供气管，并将空气传送到喷气头，并通过喷气头对光伏板进行清理；本发明中，优选的供气装置为气泵；52.本发明中，可以同时设置冲洗头和喷气头，可以在通过冲洗头冲洗完成后在通过喷气头将冲洗后光伏板上残留的水吹掉，缩短光伏板干燥的周期。53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。