一种多功能涂料涂刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及家庭日用品技术领域，具体为一种多功能涂料涂刷装置。背景技术：2.在日常生活中，家庭墙面脏污，铁制品生锈，下水道漏水，木制品掉色等等情况很常见，针对家庭墙漆、乳胶漆、除锈剂、防水胶修补时，现在市场上能解决此问题的产品也是参差不齐，大多数以产品配工具的大包装为主，如瓶装涂料，另加其他工具施工，比如刮板，毛刷等，需要专业工人修补，费时费力费钱，针对上述问题，发明人提出一种多功能涂料涂刷装置用于解决上述问题。技术实现要素：3.为了解决针对家庭墙漆、乳胶漆、除锈剂、防水胶修补时，现在市场上能解决此问题的产品也是参差不齐，大多数以产品配工具的大包装为主，如瓶装涂料，另加其他工具施工，比如刮板，毛刷等，需要专业工人修补，费时费力费钱的问题；本实用新型的目的在于提供一种多功能涂料涂刷装置。4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多功能涂料涂刷装置，包括置料瓶，所述置料瓶的一端一体成型设有瓶口，所述瓶口上螺纹安装有连接盖，所述连接盖远离置料瓶的一端固定安装有输料头，所述输料头远离连接盖的一端固定安装有刷毛。5.优选的，所述置料瓶远离瓶口的一端为逐渐扁平结构，所述置料瓶为柔性塑料瓶，所述瓶口连接盖远离置料瓶的一端开有连通输料头的通孔。6.优选的，所述输料头包括颈缩管，所述颈缩管的一端固定连接连接盖，且颈缩管的内腔连通通孔，所述颈缩管的另一端固定连接挤压管，所述挤压管远离颈缩管的一端内腔固定调节有出料板，所述出料板上开有多个挤出孔，所述出料板远离挤压管的一端外壁固定安装多个刷毛。7.优选的，所述颈缩管的内腔厚度从连接盖到挤压管逐渐减小，所述挤压管为扁平结构，所述挤压管靠近出料板的一端外壁固定套接多个卡箍。8.优选的，所述颈缩管的一侧外壁为倾斜结构，所述挤压管的长度方向与连接盖的轴线方向夹角为直角、平角、钝角、锐角中的一种。9.优选的，所述刷毛包括毛根部和毛尖部，所述刷毛靠近出料板的一端为毛根部，多根所述刷毛的毛根部固定内嵌在相邻两个挤出孔处的出料板上。10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：11.1、涂料存储在置料瓶内，通过连接盖与瓶口连接，挤压置料瓶，从而使得涂料通过瓶口和连接盖进入输料头内，颈缩管内腔逐渐减小，便于对涂料挤出加压，从而便于进入并分布到挤压管内，扁平的挤压管保持挤出压力，从而使得涂料从挤出孔挤出分布到刷毛上，卡箍的设计，保证挤压管与出料板的连接强度，避免涂刷过程中出料板出现松动；12.2、刷毛分为多簇，每簇刷毛都含有多根，每簇刷毛的毛根部贴合紧密并内嵌在相邻挤出孔间的出料板上，而多簇刷毛的毛尖部成蓬松状态，从而铺满刷拭空间，如此便于挤出孔挤出的涂料分布到刷毛内，达到充分涂刷的目的，满足日常涂修问题，应用范围广，集辅助工具为一身的涂刷装置，能够减少浪费，节约成本，而且达到操作施工简单的目的。附图说明13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。14.图1为本实用新型实施例1结构示意图。15.图2为本实用新型图1的剖面结构示意图。16.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。17.图4为本实用新型实施例2的密封放置结构示意图。18.图中：1、置料瓶；2、瓶口；3、连接盖；31、通孔；4、输料头；41、颈缩管；42、挤压管；43、出料板；44、挤出孔；45、卡箍；5、刷毛；51、毛根部；52、毛尖部；6、密封盖。具体实施方式19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。20.实施例1：如图1-3所示，本实用新型提供了一种多功能涂料涂刷装置，包括置料瓶1，置料瓶1的一端一体成型设有瓶口2，瓶口2上螺纹安装有连接盖3，连接盖3远离置料瓶1的一端固定安装有输料头4，输料头4远离连接盖3的一端固定安装有刷毛5。21.通过上述技术方案，涂料存储在置料瓶1内，通过连接盖3与瓶口2连接，挤压置料瓶1，从而使得涂料通过瓶口2和连接盖3进入输料头4内，通过输料头4将涂料分布到刷毛5上，从而能够直接手持置料瓶1通过刷毛5将涂料刷拭在使用部位，整体是一个全新的装置，满足日常涂修问题，应用范围广，集辅助工具为一身的涂刷装置，把置料装置(置料瓶1)、出料装置(输料头4)和施工装置(刷毛5)集合一身，能够减少浪费，节约成本，而且达到操作施工简单的目的。22.进一步的，置料瓶1远离瓶口2的一端为逐渐扁平结构，置料瓶1为柔性塑料瓶，瓶口2连接盖3远离置料瓶1的一端开有连通输料头4的通孔31。23.通过上述技术方案，柔性塑料结构的置料瓶1便于挤出涂料，通孔31满足涂料挤出。24.进一步的，输料头4包括颈缩管41，颈缩管41的一端固定连接连接盖3，且颈缩管41的内腔连通通孔31，颈缩管41的另一端固定连接挤压管42，挤压管42远离颈缩管41的一端内腔固定调节有出料板43，出料板43上开有多个挤出孔44，出料板43远离挤压管42的一端外壁固定安装多个刷毛5，颈缩管41的内腔厚度从连接盖3到挤压管42逐渐减小，挤压管42为扁平结构，挤压管42靠近出料板43的一端外壁固定套接多个卡箍45。25.通过上述技术方案，颈缩管41内腔逐渐减小，便于对涂料挤出加压，从而便于进入并分布到挤压管42内，扁平的挤压管42保持挤出压力，从而使得涂料从挤出孔44挤出分布到刷毛5上，卡箍45的设计，保证挤压管42与出料板43的连接强度，避免涂刷过程中出料板43出现松动。26.进一步的，颈缩管41的一侧外壁为倾斜结构，挤压管42的长度方向与连接盖3的轴线方向夹角为直角、平角、钝角、锐角中的一种。27.通过上述技术方案，挤压管42可与连接盖3和置料瓶1间存在不通过夹角，优选如图1和2中所示的钝角，从而便于涂刷边角部位。28.进一步的，刷毛5包括毛根部51和毛尖部52，刷毛5靠近出料板43的一端为毛根部51，多根刷毛5的毛根部51固定内嵌在相邻两个挤出孔44处的出料板43上。29.通过上述技术方案，刷毛5分为多簇，每簇刷毛5都含有多根，每簇刷毛5的毛根部51贴合紧密并内嵌在相邻挤出孔44间的出料板43上，而多簇刷毛5的毛尖部52成蓬松状态，从而铺满刷拭空间，如此便于挤出孔44挤出的涂料分布到刷毛5内，达到充分涂刷的目的。30.实施例2：如图4所示，与实施例1不同之处在于，瓶口2配备一个密封盖6，在修补使用结束后，以及产品使用前，通过密封盖6与瓶口2螺纹连接密封，避免涂料泄露，便于保存。31.工作原理：涂料存储在置料瓶1内，通过连接盖3与瓶口2连接，挤压置料瓶1，从而使得涂料通过瓶口2和连接盖3进入输料头4内，颈缩管41内腔逐渐减小，便于对涂料挤出加压，从而便于进入并分布到挤压管42内，扁平的挤压管42保持挤出压力，从而使得涂料从挤出孔44挤出分布到刷毛5上，卡箍45的设计，保证挤压管42与出料板43的连接强度，避免涂刷过程中出料板43出现松动，刷毛5分为多簇，每簇刷毛5都含有多根，每簇刷毛5的毛根部51贴合紧密并内嵌在相邻挤出孔44间的出料板43上，而多簇刷毛5的毛尖部52成蓬松状态，从而铺满刷拭空间，如此便于挤出孔44挤出的涂料分布到刷毛5内，达到充分涂刷的目的，满足日常涂修问题，应用范围广，集辅助工具为一身的涂刷装置，能够减少浪费，节约成本，而且达到操作施工简单的目的。32.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。