一种清洁刷的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 17:17:38
1.本实用新型属于家用清洁工具技术领域,特指一种清洁刷。背景技术:2.清洁刷是一种常见的家用清洁工具,其常被用来清理地面、墙体、玻璃等物体上顽固的污垢。3.现在市场上的清洁刷大都包括刷柄和刷头,刷头上固定设置有刷毛,如中国实用新型专利cn202120258695.9公开的一种清洁刷,包括安装壳,所述安装壳的内腔下端插接有安装板,所述安装板的底面固定安装有软刷毛,所述安装板的前侧固定安装有刮条,本实用新型安装壳上的安装管与壳体通过加强筋安装在一起,从而提高了其壳体的稳定性,从而增加了其使用寿命,并其本实用新型通过软刷毛的使用,软刷毛采用阶梯形式构成,从而不仅在使用时软刷毛不易倾倒,同时增加了其使用寿命,设置的刮条,不仅可以用于遮挡被刷毛溅起的水滴,防止在刷洗地面或玻璃窗时导致水滴飞溅,还可用于刮除地面或玻璃窗上的脏污。4.但是这种清洁刷长期使用后,刷毛中容易淤积污垢,使用后即使进行冲洗污垢也不能很好的清洗,且刷毛中的毛发也需要使用者手动清理。技术实现要素:5.为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种方便清洗的清洁刷。6.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:7.一种清洁刷,包括刷头以及设置在刷头上的刷毛,所述刷头上活动设置有清洁板以及驱动清洁板运动的驱动件,清洁板上设置有供刷毛穿过的通孔,驱动件控制清洁板与刷头相对滑动使通孔对刷毛进行清洁,且刷头上设置有驱动清洁板复位的复位弹簧,复位弹簧驱动清洁板向刷头靠拢。8.采用该结构后,使用者可以通过驱动件控制清洁板运动,并通过清洁板上的通孔对刷毛进行刮洗挤压,从而实现对刷毛的清理,有利于对刷毛中污垢的清理,且可以将刷毛中的毛发清理掉,有利于使用者对清洁刷的清洗;复位弹簧的设置则有利于清洁板的自动复位,方便使用者对刷毛的清洗,且避免使用过程中清洁板向刷毛下端运动影响使用者使用清洁刷。9.本实用新型进一步设置为:所述清洁板上设置有导向杆,刷头上设置有与导向杆适配的第一导向孔,且导向杆上设置有避免刷毛与通孔脱离的限位凸沿,限位凸沿与刷头之间设置有驱动清洁板复位的复位弹簧。10.采用该结构后,导向杆与第一导向孔的设置便于清洁板的稳定滑动,避免清洁板偏斜影响通孔对刷毛的刮洗挤压,而限位凸沿的设置避免刷毛与通孔脱离影响清洁刷的正常使用,并便于复位弹簧的稳定安装。11.本实用新型进一步设置为:所述导向杆通过紧固件可拆卸设置在清洁板上,刷头上设置有安装导向杆的收纳槽,第一导向孔设置在收纳槽底部,且刷头上可拆卸设置有密封盖,密封盖设置在收纳槽端部。12.采用该结构后,密封盖的设置有利于避免其他物体进入收纳槽中并影响导向杆的相对运动,方便使用者使用。13.本实用新型进一步设置为:所述刷头包括转动连接的安装座以及连接座,安装座可向连接座侧面翻转折叠,清洁板滑动设置在安装座上,驱动件滑动设置在连接座上,且连接座上设置有驱动所述驱动件复位的弹性件。14.采用该结构后,转动设置的安装座与连接座有利于使用者灵活使用清洁刷,并便于清洁刷的储藏运输,而弹性件的设置有利于避免安装座与连接座相对转动后驱动件在连接座上自由滑动,方便使用者使用。15.本实用新型进一步设置为:所述驱动件上设置有驱动清洁板运动的驱动杆,安装座上设置有与驱动杆适配的第二导向孔,驱动杆可穿入第二导向孔中并驱动清洁板运动,且清洁板上设置有驱动凸起,复位弹簧驱动清洁板复位并通过驱动凸起控制驱动杆从第二导向孔中脱离。16.本实用新型进一步设置为:所述连接座上设置有限位槽,驱动件上设置有与限位槽适配的限位凸起,且限位槽一侧设置有第一导向面,第一导向面驱动限位凸起形变从而使限位凸起与限位槽连接配合。17.采用该结构后,第二导向孔的设置有利于对驱动进行导向,避免驱动杆与清洁板相对倾斜影响驱动件对清洁板的驱动,甚至导致清洁板与安装座连接位置意外损坏;限位凸起与限位槽的设置有利于避免驱动件与连接座意外脱离,而第一导向面的设置有利于限位凸起与限位槽快速连接配合,方便清洁刷的快速组装。18.本实用新型进一步设置为:所述连接座上设置有导向凸起,驱动件上设置有与导向凸起适配的导向凹槽。19.本实用新型进一步设置为:所述导向凸起上设置有安装弹性件的安置槽,导向凹槽中设置有支撑凸起,弹性件一端抵靠在安置槽端部,弹性件另一端抵靠在支撑凸起上。20.采用该结构后,导向凸起与导向凹槽的设置有利于避免驱动件与安装座偏斜,有利于驱动杆与第二导向孔的导向配合;安置槽与支撑凸起的设置有利于弹性件的稳定安装。21.本实用新型进一步设置为:所述连接座上设置有铰接杆,安装座上设置有铰接杆适配的弹性卡槽,铰接杆与弹性卡槽配合使铰接座与安装座可相对转动,且弹性卡槽端部设置有第二导向面,铰接杆通过第二导向面导向穿入弹性卡槽中。22.采用该结构后,弹性卡槽与第二导向面的设置有利于连接座与安装座的快速拆卸安装,方便清洁刷的组装生产。附图说明23.图1是本实用新型的结构示意图;24.图2是本实用新型的剖视图之一;25.图3是本实用新型的剖视图之二;26.图4是本实用新型的爆炸示意图;27.图5是本实用新型中连接座的结构示意图;28.图6是本实用新型中安装座的结构示意图;29.图7是本实用新型中安装座的剖视图;30.图8是本实用新型中清洁板的结构示意图;31.图9是本实用新型中控制件的结构示意图;32.图10是本实用新型中密封盖的结构示意图。33.图中:1-刷头;11-连接座;12-安装座;13-刷毛;14-第二导向孔;34.111-铰接杆;112-导向凸起;113-安置槽;114-限位槽;115-第一导向面;121-勾槽;122-弹性卡槽;123-第二导向面;124-收纳槽;125-第一导向孔;2-清洁板;21-通孔;22-驱动凸起;23-紧固件;24-导向杆;241-限位凸沿;3-驱动件;31-驱动杆;32-导向凹槽;33-支撑凸起;34-限位凸起;4-密封盖;41-卡勾;5-复位弹簧;6-弹性件。具体实施方式35.为了便于本领域技术人员的理解,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。36.如图1至图10所示,一种清洁刷,包括刷头1以及设置在刷头1上的刷毛13,所述刷头1上活动设置有清洁板2以及驱动清洁板2运动的驱动件3,清洁板2上设置有供刷毛13穿过的通孔21,驱动件3控制清洁板2与刷头1相对滑动使通孔21对刷毛13进行清洁,且刷头1上设置有驱动清洁板2复位的复位弹簧5,复位弹簧5驱动清洁板2向刷头1靠拢,使用时使用者可以通过驱动件3控制清洁板2运动,并通过清洁板2上的通孔21对刷毛13进行刮洗挤压,从而实现对刷毛13的清理,有利于对刷毛13中污垢的清理,且可以将刷毛13中的毛发清理掉,有利于使用者对清洁刷的清洗,复位弹簧5的设置则有利于清洁板2的自动复位,方便使用者对刷毛13的清洗,且避免使用过程中清洁板2向刷毛13下端运动影响使用者使用清洁刷,实际使用时,刷毛13一端聚拢并固定在刷头1上,刷头1另一端会向外周展开,便于通孔21对刷毛13的刮洗挤压。37.本实用新型中所述清洁板2上设置有导向杆24,刷头1上设置有与导向杆24适配的第一导向孔125,导向杆24与第一导向孔125的设置便于清洁板2的稳定滑动,避免清洁板2偏斜影响通孔21对刷毛13的刮洗挤压。38.优选导向杆24上设置有避免刷毛13与通孔21脱离的限位凸沿241,限位凸沿241与刷头1之间设置有驱动清洁板2复位的复位弹簧5,限位凸沿241的设置避免刷毛13与通孔21脱离影响清洁刷的正常使用,并便于复位弹簧5的稳定安装。39.本实施例中所述导向杆24通过紧固件23可拆卸设置在清洁板2上,刷头1上设置有安装导向杆24的收纳槽124,第一导向孔125设置在收纳槽124底部,且刷头1上可拆卸设置有密封盖4,密封盖4设置在收纳槽124端部,密封盖4的设置有利于避免其他物体进入收纳槽124中并影响导向杆24的相对运动,方便使用者使用,所述密封盖4上设置有两组卡勾41,刷头1上设置有与卡勾41适配的勾槽121。40.所述刷头1包括转动连接的安装座12以及连接座11,安装座12可向连接座11侧面翻转折叠,清洁板2滑动设置在安装座12上,驱动件3滑动设置在连接座11上,且连接座11上设置有驱动所述驱动件3复位的弹性件6,转动设置的安装座12与连接座11有利于使用者灵活使用清洁刷,并便于清洁刷的储藏运输,而弹性件6的设置有利于避免安装座12与连接座11相对转动后驱动件3在连接座11上自由滑动,方便使用者使用。41.本实施例中所述连接座11上设置有铰接杆111,安装座12上设置有铰接杆111适配的弹性卡槽122,铰接杆111与弹性卡槽122配合使铰接座与安装座12可相对转动,且弹性卡槽122端部设置有第二导向面123,铰接杆111通过第二导向面123导向穿入弹性卡槽122中,弹性卡槽122与第二导向面123的设置有利于连接座11与安装座12的快速拆卸安装,方便清洁刷的组装生产。42.本实用新型中所述驱动件3上设置有驱动清洁板2运动的驱动杆31,安装座12上设置有与驱动杆31适配的第二导向孔14,驱动杆31可穿入第二导向孔14中并驱动清洁板2运动,且清洁板2上设置有驱动凸起22,复位弹簧5驱动清洁板2复位并通过驱动凸起22控制驱动杆31从第二导向孔14中脱离,第二导向孔14的设置有利于对驱动进行导向,避免驱动杆31与清洁板2相对倾斜影响驱动件3对清洁板2的驱动,甚至导致清洁板2与安装座12连接位置意外损坏。43.所述连接座11上设置有限位槽114,驱动件3上设置有与限位槽114适配的限位凸起34,且限位槽114一侧设置有第一导向面115,第一导向面115驱动限位凸起34形变从而使限位凸起34与限位槽114连接配合,限位凸起34与限位槽114的设置有利于避免驱动件3与连接座11意外脱离,而第一导向面115的设置有利于限位凸起34与限位槽114快速连接配合,方便清洁刷的快速组装。44.所述连接座11上设置有导向凸起112,驱动件3上设置有与导向凸起112适配的导向凹槽32,导向凸起112与导向凹槽32的设置有利于避免驱动件3与安装座12偏斜,有利于驱动杆31与第二导向孔14的导向配合。45.本实施例中所述导向凸起112上设置有安装弹性件6的安置槽113,导向凹槽32中设置有支撑凸起33,弹性件6一端抵靠在安置槽113端部,弹性件6另一端抵靠在支撑凸起33上,安置槽113与支撑凸起33的设置有利于弹性件6的稳定安装。46.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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