转盘式刷头及表面清洁装置的制作方法

1.本发明涉及清洁设备技术领域，更具体的说是涉及转盘式刷头及表面清洁装置。背景技术：2.清洁刷，属于清洁工具的一种，最传统的清洁刷是具有把手杆以及设置于把手杆一端的刷头，通过手动方式以转动或往来擦拭的方式带动刷头摩擦被清洁面，对被清洁面进行清洁，手动方式费时、费力，并且还清洁不干净。因此，有厂家开始研发电动清洁刷。3.如中国专利号：202122783042.5公开了一种电动清洁刷，具有刷头组件、电机及行星齿轮组件，使用时，是通过电机驱动行星齿轮组件，进而驱动刷头组件转动，对被清洁面进行清洁；4.又如中国专利号：202023264105.8公开了一种电动清洁刷，其包括手柄，、电、行星转动机构及清洁刷头，通过电机驱动行星转动机构，进而驱动清洁刷头转动，对被清洁面进行清洁；另外，此专利中还包括了清洗液装置，清洗液装置包括气泵，气泵设于电池上方，手柄顶部的左侧面上设有与气泵连5.通的喷液孔，手柄的控制键上方设有与气泵连通的进液口；可以通过喷液孔喷出溶液，通过溶液溶剂污渍，进一步进行清洁。6.上述两种专利技术中，都是采用电动形式驱动清洁刷头转动，进行清洁，比传统的手动形式效率高，清洁效果好，但依旧存在以下问题：7.刷头的运行方式单一，仅转动运行清洁清洁，不具备有其它的清洁动作；并且不具备有污水收集功能，不能满足日常清洁需求。技术实现要素：8.有鉴于此，本发明提供了一种转盘式刷头及表面清洁装置。9.为了实现上述目的，本发明第一方面提出了一种转盘式刷头，包括：大身及清洁刷头，清洁刷头可拆卸安装于大身，所述清洁刷头包括：刷头、刷头固定盒以及连接头，连接头连接电机以及刷头，电机带动刷头沿轴线自转；所述刷头固定盒内设置有轨道，所述连接头设置有轴体，连接头安装于刷头固定盒且轴体与轨道接触；所述连接头转动使轴体沿轨道移动，依靠轨道的高度差带动刷头在转动过程中同时上下震动；使用时，清洁刷头具有转动以及震动功能，转动清扫被清洁面，并且清洁过程中震动拍打被清洁面，使得被清洁面上的污渍因震动而剥离减弱粘附力，清洁效果更好。10.进一步的技术方案中，所述刷头固定盒中心处设置有贯通上下表面的安装孔，连接头装配于安装孔中；所述刷头固定盒包括：相组装的盒体及盒盖，盒体内部对应安装孔边缘设置有所述轨道，轨道圆形分布，且轨道向上凸起并具有高度差；所述轴体在连接头上径向水平设置；这里为刷头固定盒的一个具体可实现方式，连接头转动时，轴体在轨道上移动达到带动连接头上下移动，进而实现刷头上下震动的目的。11.进一步的技术方案中，所述电机或所述连接头上设置有弹性件，弹性件的弹力方向与刷头的震动方向在同一直线；通过弹性件的设置，使轴体紧贴在轨道上，刷头震动更加稳定。12.进一步的技术方案中，所述大身设置有喷液口，大身内部设置连接喷液口的喷液口连接头，喷液口连接头与软水管连接；所述大身内壁形成有收容软水管的槽体；清洁时，可以通过喷液口喷出溶液，对被清洁面进行加湿以及对污渍进行溶解，清洁效果更好；软水管安装于槽体内，使得水路隐藏不可见，方便软水管布局，使大身内部布局整洁，同时可防止软水管布局影响到污水箱结构。13.进一步的技术方案中，所述大身安装有伸缩吸污嘴以及污水箱；伸缩吸污嘴用于吸取清洁时产生的污水，而污水箱则对污水进行收集，功能多样，实用性强，用户体验感更好。14.进一步的技术方案中，所述伸缩吸污嘴可拆卸安装于所述大身，伸缩吸污嘴包括：上吸嘴、下吸嘴及弹性元件，外力下下吸嘴可向上吸嘴移动并使弹性元件形变，弹性元件提供下吸嘴远离上吸嘴的复位力；并且下吸嘴依靠辅助件引导相对上吸嘴直线移动；上述限定了伸缩吸污嘴的具体结构，伸缩吸污嘴可以从大身中拆除，方便对伸缩吸污嘴进行清洗，避免的污渍残留产生异味的问题；在遇到被清洁平面高度增加时，下吸嘴与被清洁平面之间接触，通过被清洁平面的反作用力推动下吸嘴上移靠近上吸嘴，被清洁平面高度降低时，下吸嘴在弹性元件的复位力作用下下移。15.进一步的技术方案中，所述污水箱中空设置，电机装配于大身时插入于污水箱的空心位置；污水箱内部形成环形的分离腔，污水经伸缩吸污嘴吸入并被收集于分离腔中；所述污水箱设置有分离颗粒物的过滤网；伸缩吸污嘴在吸污时，污水以及气流是同时被吸入至污水箱的，分离腔的作用是将污水收集于污水箱，气流流出污水箱，进一步防止污水流向主机，污染主机及损坏主机；在吸污时，颗粒物也同时被吸入，为了防止颗粒物进入主机，在污水箱设置有过滤网，气流需经过滤网过滤后再流出。16.进一步的技术方案中，所述大身匹配有多个不同规格的清洁刷头，清洁刷头择一安装于大身中；并且刷头固定盒与大身之间转动锁合连接，刷头部分伸出大身外；用户可以根据对不同的区域进行清洁时，匹配不同的清洁刷头，实用性更强，匹配相应的清洁刷头，清洁效果更好；刷头部分伸出大身便于清洁，同时便于清洁刷头进行拆除更换。17.进一步的技术方案中，所述连接头上端形成与电机的输出轴连接的第一非圆形连接孔，连接头下端形成与刷头连接的第二非圆形连接孔；连接头与刷头之间设置有密封圈；所述刷头固定盒与大身之间设置有转动锁合结构；这里限定了连接头的具体结构，电机的输出轴与第一非圆形连接孔形状匹配，刷头顶部也设置有与第二非圆形连接孔匹配的插接轴，连接后，三者之间可以实现联动，连接结构简单，装配方便。18.本发明第二方面提出了一种表面清洁装置，包括：基座、主机及上述的转盘式刷头，转盘式刷头与主机之间通过连接头组件连接。表面清洁装置集喷水、转动清洗以及污水收集功能于一体，功能更强大，使用更方便。19.本发明的其余有益技术效果，于具体实施方式中实现。附图说明20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。21.图1为转盘清洁头的结构示意图；22.图2为拆除了清洁刷头后转盘清洁头的结构示意图；23.图3为转盘清洁头的爆炸图；24.图4为第一种结构方式的清洁刷头的示意图；25.图5为安装有第一种结构方式清洁刷头的转盘式刷头的剖面图；26.图6为第二种结构方式清洁刷头的示意图；27.图7为安装有第二种结构方式清洁刷头的转盘式刷头的剖面图；28.图8为大身、连接头组件及伸缩吸污嘴组合后的剖面示意图；29.图9为大身及连接头组件组合后的仰视角度示意图；30.图10为第三种结构方式的清洁刷头的示意图；31.图11为安装有第三种结构方式清洁刷头的转盘式刷头示意图；32.图12为第四种结构方式的清洁刷头的示意图；33.图13为安装有第四种结构方式清洁刷头的转盘式刷头示意图；34.图14为污水箱的结构示意图；35.图15为污水箱第一角度的剖面示意图；36.图16为污水箱第二角度的剖面示意图；37.图17为拆除了清洁刷头后转盘清洁头的剖面图；38.图18为大身的剖面图；39.图19为表面清洁装置的结构示意图。40.附图标记说明：41.具体实施方式42.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。43.转盘式刷头，如图1-3所示，包括：大身100及清洁刷头200。44.所述大身100是供各个部件进行安装的，清洁刷头200可拆卸安装于大身100，方便对清洁刷头200进行更换。45.所述清洁刷头200通过驱动装置400驱动自转，对被清洁面进行清洁，这里驱动装置400是指电机。46.所述清洁刷头200包括：刷头210、刷头固定盒220以及连接头230。47.运行时，所述电机通过连接头230带动刷头210转动，实现对被清洁面清洁；而为了进一步加强清洁效果，刷头210除了转动清洁以外，还增加了震动拍打的功能。48.如图4-5所示，所述刷头固定盒220内设置有轨道2211，所述连接头230上设置有轴体232，轴体232是沿径向方向水平设置的，轴体232穿过连接头230的中心处并径向伸出。49.所述轨道2211绕连接头230呈圆形分布，连接头230转动时，轴体232位于轨道2211上沿轨道2211移动，依靠轨道2211的高度差带动刷头210在转动过程中同时上下震动，实现对被清洁表面的拍打清洁，使得被清洁面上的污渍因震动而剥离减弱粘附力，清洁效果更好。50.进一步地，所述刷头固定盒220中心处设置有贯通上下表面的安装孔，连接头230装配于安装孔中；所述刷头固定盒220包括：相组装的盒体221及盒盖222，盒体221内部对应安装孔边缘设置有所述轨道2211，轨道2211圆形分布，且轨道2211向上凸起并具有高度差。51.上述在盒体221上设置有轨道2211，为了增加刷头210转动时的稳定性，可选地，可以在盒盖222处设置有与轨道2211相对应的上轨道，两者之间形成了轨迹槽，轴体两端卡入轨迹槽中，沿槽移动时通过高度差实现刷头210的上下震动。52.进一步地，所述电机或所述连接头230上设置有弹性件233，弹性件233的弹力方向与刷头210的震动方向在同一直线。53.如图4所示，在所述连接头230处加入有弹性件233，弹性件233一端连接于连接头230，另一端连接于盒盖222内壁面，弹性件233提供轴体232紧贴轨道2211的力，这样，可以无需设置上轨道；如图5所示，装配后，弹性件233提供连接头230向下的压力，使轴体232始终紧靠于轨道2211，弹性件233的设置可以加强刷头210震动时的稳定性及消除减弱产品的噪音；54.又或者，如图6-7所示，在所述连接头230处可以不设置弹性件233，并且无需设置上轨道，可以在电机上连接有弹性件233，弹性件233一端连接于电机顶部，另一端连接于电机支架110内壁，通过电机下压推动连接头230的轴体232紧贴与轨道2211，并且刷头210在上下震动时，电机同时上下运动，而电机与刷头210同时上下震动，可以避免因连接头230与电机输出轴的摩擦造成刷头210活动不顺的问题。55.所述弹性件233除了采用弹簧外，还可以是弹性硅胶等结构。56.进一步地，为了便于清洁刷头200的更换，清洁刷头200与大身100之间采用可拆卸连接的方式，具体是刷头固定盒220与大身100之间转动锁合连接，因此，在刷头固定盒220与大身100之间设置有转动锁合结构。57.所述刷头固定盒220的的外周设置有卡凸223，大身100对应清洁刷头200安装的位置设置有锁槽103。58.进一步地，所述连接头230上端形成与电机的输出轴连接的第一非圆形连接孔231，连接头230下端形成与刷头210连接的第二非圆形连接孔(图中未显示)；第一非圆形连接孔231采用的是六角孔，电机的输出轴插入第一非圆形连接孔231的部分为六角轴，通过电机带动清洁刷头200转动。59.清洁刷头200的刷头210伸出于大身100之外，以便很好地进行清洁；同时由于清洁梳头200是可以拆卸的，其凸出于大身100之外，也方便对清洁刷头200进行更换。如图1所示，清洁刷头200安装后，刷头210完全凸出大身100，而刷头固定盒220也至少局部凸出于大身100，以便用户可以握持刷头固定盒220对清洁刷头200拆除或安装。60.所述连接头230与刷头210之间设置有密封圈240，防止污水进入刷头固定盒220内。61.在一个实施方式中，清洁刷头200可以有多种不同的规格型号，能够根据需求择一安装于大身100上进行使用。62.如图1及图4所示，此为清洁刷头200的第一种结构，刷头210为柱状结构，转动时对被清洁面进行清洁。63.如图10及图11所示，此为清洁刷头200的第三种结构，多个柱状的刷头210安装于刷头固定盒220；可能在刷头固定盒220内设置有齿轮组件，同时驱动多个刷头210转动，转动时某个刷头210可以是顺时针转动，某个刷头210可以是逆时针转动，加强清洁效果。64.如图12及图13所示，此为清洁刷头200的第四种结构，刷头210由下而上直径渐大，适用于对一些缝隙、间隙等进行清洁。65.清洁刷头200还可以有其他的形状，通过安装不同的清洁刷头200进行使用，满足日常清洁中不同场合的需求。66.图4-6，为清洁刷头200的第一种结构及第二种结构，主要是为了说明在驱动刷头210上下移动时，辅助刷头210上下移动的轨道2211、弹性件233等具体安装结构可以有不同的方式；而图10-13，为清洁刷头200的第三种结构及第四种结构，主要是刷头210的具体形状不同，清洗效果不同。67.在一个实施方式中，如图8-9所示，所述大身100设置有喷液口600，大身100内部设置连接喷液口600的喷液口连接头610，喷液口连接头610与软水管连接；所述大身100内壁形成有收容软水管的槽体104；软水管嵌入隐藏于槽体104后，能够方便对软水管进行固定，不会对大身100内其它部件的布局造成影响，并且布局整洁。68.所述大身100连接有连接头组件900，通过连接头组件900与主机700进行连接，在连接头组件900处同样设置有喷液口连接头610，两个喷液口连接头610之间通过软水管连接；而位于连接头组件900上的喷液口连接头610，后续可以还是通过软水管与主机700中的水箱连接，又或者是通过其它结构与水箱连接。69.进一步地，本实施例中喷液口600设置有一个，但实际使用时，可以设定不限于一个，可以是两个，并且水箱设置有两个，或者一个水箱中设置两个容腔，其中一个容腔存放清水，另外一个容腔存放清洁液，使用时，控制不同的喷液口600打开，可以控制喷出水或者清洁液，按需选择。70.在一个实施方式中，所述大身100上安装有伸缩吸污嘴300；所述伸缩吸污嘴300可拆卸安装于大身100，可以将伸缩吸污嘴300进行拆卸清洗，并且伸缩吸污嘴300随被清洁面的高度变化而自适应伸缩，实用性强。71.所述伸缩吸污嘴300应当连接有气流通道，并且应当有风力系统(图中未显示)作用于气流通道进行抽气动作，风力系统的具体结构以及位置在这里并不做具体的限定。72.如图2及图3所示，所述伸缩吸污嘴300包括：上吸嘴310、下吸嘴320及弹性元件330，上吸嘴310的下缘与下吸嘴320是上缘之间是相套接的，形成密封；外力下下吸嘴320可向上吸嘴310移动并使弹性元件330形变，弹性元件330提供下吸嘴320远离上吸嘴310的复位力；并且下吸嘴320依靠辅助件340引导相对上吸嘴310直线移动，工作过程中可以根据被清洁面的起伏伸缩随时调节与被清洁面的贴合度，保证伸缩吸污嘴300的吸力在最佳状态，更好地吸入被清洁面的污水和垃圾。73.进一步地，所述弹性元件330可以为弹簧，所述辅助件340可以为伸缩杆，伸缩杆的两端分别套接于上吸嘴310及下吸嘴320两侧的连接耳上，弹簧套设于伸缩杆，移动时，下吸嘴320沿伸缩杆上下移动。74.进一步地，所述伸缩吸污嘴300可拆卸安装于大身100，在上吸污嘴310的上端设置有卡钩311，通过该卡钩311与设置于大身100壁面上的扣槽卡扣式稳定连接，并且拆除简单。75.在一个实施方式中，所述大身100连接有污水箱500，污水箱500可以是安装于大身100或者的连接头组件900，这里，优选为安装于大身100，污水箱500可拆卸安装于大身100，便于拆除清洗。76.气流通道流经污水箱500，过程中污水被收集在污水箱500中，而气流穿过污水箱500流向风力系统，若风力系统安装于主机中，则气流穿过污水箱500流向主机。77.为了在吸污时，污水可以被收集在污水箱500而不流向风力系统(主机)，进而避免污染风力系统(主机)，污水箱500采用以下结构：78.如图14-16所示，所述污水箱500内形成环形的分离腔501，污水及气流流动时环形旋风流动，并且在分离腔501中设置有挡板520，通过挡板520的阻挡，使污水被留在分离腔501中，而气流继续流动直至流出分离腔501；79.进一步地，如图14及图15所示，污水及气流在分离腔501中至少有一段爬升移动距离，在爬升的过程中绕挡板520移动，并且由于挡板520以及污水自身重力的作用，污水被留在分离腔501中，气流继续旋转上升；80.所述污水箱500具有进口及出口503，进口在图中并未显示，出口503大致设置在污水箱500的高位处。在清洁时，污水中容易混合有颗粒物，有些颗粒物是混合在污水中，有些颗粒物有可能跟随气流流动，那么有必要设置一个过滤网530，在气流流出污水箱500的出口503前，对颗粒物进行过滤。如图14所示，过滤网530设置于污水箱500较高位的位置，并且，过滤网530可以是可拆卸安装的，便于后续将过滤网530拆出进行清洗；过滤网530可以为普通的金属网片结构。81.为了进一步加强污水阻隔效果，如图14所示，污水箱500的外壁与内壁之间形成了外风腔502，所述出口503设置于污水箱500的外壁511上，并且出口503与过滤网530之间由污水箱500的内壁512阻隔，使气流需要在外风腔502内流动一段距离后才能经出口503流出。82.所述污水箱500顶部安装有箱盖510，箱盖510将外风腔502封闭。83.如图17及图18所示，图17及图18中，空心箭头为气流流动路径，实心箭头为污水流动路径。在使用时，风力系统运行进行抽风，污水及气流从伸缩吸污嘴300同时吸入，爬升进入污水箱500的分离腔501中，污水在分离腔501中被收集，而气流则继续向上流动，经过滤网530将颗粒物过滤后进入外风腔502，最后从出口503流出。污水流入污水箱500后，经挡板520阻隔，如图9箭头方向所示，流入分离腔501中收集。84.在一个实施方式中，所述污水箱500中空设置，电机装配于大身100时插入于污水箱的空心位置；并且大身100上设置有用于污水箱500装配的内沉腔101。85.具体地，大身100中安装有电机支架110，电机支架110呈套装设置使得内部形成电机腔102，电机从大身100底部向上安装插入电机腔102中，电机支架110与大身之间可以上螺丝固定；在电机支架110底部设置有电机盖板120，通过电机盖板120将电机限位在电机腔102中，电机安装后，是位于大身100的中心位置，使产品结构更加紧凑。86.在一个实施方式中，如图1-3所示，所述大身100上连接有连接头组件900，连接头组件900是方便大身100与主机700进行连接。87.一种表面清洁装置，如图19所示，包括：基座800、主机700以及安装于主机700的转盘式刷头，主机700内可以安装有风力系统以及水箱，风力系统可以为吸力马达，通过气流通道向伸缩吸污嘴300抽气吸取污水；所述水箱可以通过软水管与喷液口600连接。88.所述转盘式刷头安装于主机700后，整体可以安装在基座800上进行收纳，基座800可以提供给主机700进行充电，以及提供给清洁刷头200进行清洁。89.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。