具有重油污收集功能的转盘清洁头及清洁设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，更具体的说是涉及具有重油污收集功能的转盘清洁头及清洁设备。背景技术：2.清洁刷，属于清洁工具的一种，最传统的清洁刷是具有把手杆以及设置于把手杆一端的刷头，通过手动方式以转动或往来擦拭的方式带动刷头摩擦被清洁面，对被清洁面进行清洁，手动方式费时、费力，并且还清洁不干净。因此，有厂家开始研发电动清洁刷。3.如中国专利号：202122783042.5公开了一种电动清洁刷，具有刷头组件、电机及行星齿轮组件，使用时，是通过电机驱动行星齿轮组件，进而驱动刷头组件转动，对被清洁面进行清洁；4.又如中国专利号：202023264105.8公开了一种电动清洁刷，其包括手柄、电机、行星转动机构及清洁刷头，通过电机驱动行星转动机构，进而驱动清洁刷头转动，对被清洁面进行清洁；另外，此专利中还包括了清洗液装置，清洗液装置包括气泵，气泵设于电池上方，手柄顶部的左侧面上设有与气泵连通的喷液孔，手柄的控制键上方设有与气泵连通的进液口；可以通过喷液孔喷出溶液，通过溶液溶剂污渍，进一步进行清洁。5.上述两种专利技术中，都是采用电动形式驱动清洁刷头转动，进行清洁，比传统的手动形式效率高，清洁效果好，但依旧存在以下问题：6.刷头在高速转动将被清洁面清洁干净后，后续还需要采用毛巾等进行吸污，将被清洁面上的污水擦拭干净，电动清洁刷无法收集污水，不满足日常复杂的清洁需求。技术实现要素：7.有鉴于此，本实用新型提供了一种具有重油污收集功能的转盘清洁头及清洁设备。8.为了实现上述目的，本实用新型第一方面提出了一种具有重油污收集功能的转盘清洁头，包括：大身；清洁刷头，装配于大身并由驱动装置驱动自转；伸缩吸污嘴，位于清洁刷头旁侧，伸缩吸污嘴随被清洁面的高度变化而自适应伸缩，气流通道与伸缩吸污嘴连接，以吸起污水；污水箱，气流通道流经污水箱，吸污时污水被收集于污水箱中。本技术方案中，在转盘清洁头上增加有伸缩吸污嘴，通过伸缩吸污嘴对污水进行收集，伸缩吸嘴能够自适应不同高度的平面进行伸缩，如在清洁洗手台、灶台等位置时，也能够顺畅使用，不会由于高度不平而影响吸污功能；并且污水可以被收集在污水箱中集中清理。9.进一步的技术方案中，所述污水箱内形成环形的分离腔，分离腔中设置有挡板，污水及气流沿所述挡板流动并且在污水箱内至少具有一段爬升移动距离，通过分离腔使污水被收集于污水箱中，气流流出污水箱外。通过分离腔的设置，使吸污时，污水和气流可以在分离腔中分离，污水被收集在污水箱，气流流出污水箱，防止污水流入主机中损坏主机，并且在清洁重油污平面时，还能够有效防止油污堵塞主机中的气流通道；转盘清洁头对重污渍的清洁有强力效果，配合清洁液几乎能完全清洗油污，并对油污进行收集，可以很好的解决日常生活中的被清洁面清洁工作。10.进一步的技术方案中，所述污水箱包括：顶部为敞口结构的外箱体及底部为敞口结构的内箱体，外箱体及内箱体均为环形设置；所述污水箱顶部设置有外风腔，外风腔位于分离腔上方，污水箱设置有进口及出口，进口连通于伸缩吸污嘴，污水箱设置有过滤网，气流穿过过滤网并绕外风腔流动后从出口流出。这里限定了污水箱的具体结构，至少外箱体及内箱体之间是可以拆卸的，方便对污水箱进行清洁，避免的污渍残留产生异味的问题；使用时，污水及气流从进口进入污水箱中，经分离腔将污水及气流分离，污水被收集在污水箱中，而气流则向上流动从过滤网流出，过滤网还有效地隔离颗粒物；过滤网并不正对于出口设置，气流流过滤网后需要沿外风腔转动一端距离后再从出口排查，更能够防止污水从出口流出进入主机。11.进一步的技术方案中，所述伸缩吸污嘴可拆卸安装于所述大身，伸缩吸污嘴包括：上吸嘴、下吸嘴及弹性元件，外力下下吸嘴可向上吸嘴移动并使弹性元件形变，弹性元件提供下吸嘴远离上吸嘴的复位力；并且下吸嘴依靠辅助件引导相对上吸嘴直线移动；上述限定了伸缩吸污嘴的具体结构，伸缩吸污嘴可以从大身中拆除，方便对伸缩吸污嘴进行清洗，避免的污渍残留产生异味的问题；在遇到被清洁平面高度增加时，下吸嘴与被清洁平面之间接触，通过被清洁平面的反作用力推动下吸嘴上移靠近上吸嘴，被清洁平面高度降低时，下吸嘴在弹性元件的复位力作用下下移。12.进一步的技术方案中，所述大身设置有喷液口，喷液口连接于水箱并将水箱中的溶液喷洒至被清洁面；喷液口的具体数量不限，可能为一个，也可能为两个，喷液口连接于水箱，水箱中可以存放水或者清洁液，在遇到顽固污渍时，可以喷出水进行加湿或者是喷出清洁液进行溶解，便于通过清洁刷头对顽固污渍进行清洁。13.进一步的技术方案中，所述大身构造有供污水箱装配的内沉腔，污水箱以可拆卸形式安装于内沉腔中；所述驱动装置插入于污水箱的空心位置；污水箱可以在大身中拆除进行清洗，并且驱动装置安装于污水箱的空心位置，进一步减少转盘清洁头的体积，结构更加紧凑。14.进一步的技术方案中，所述驱动装置为电机；所述清洁刷头包括：刷头以及刷头盖，清洁刷头安装于大身后至少刷头部分凸出于大身；刷头盖上设置有带连接孔的连接头，电机的输出轴插入于连接孔中，完成清洁刷头与电机的连接；这里具体限定了清洁刷头的具体结构，安装时，清洁刷头通过插拔的形式与电机输出轴进行连接，拆装方式简单，方便。15.进一步的技术方案中，所述污水箱可拆卸安装于大身，污水箱中空柱状设置，污水箱与大身之间设置有令污水箱正确安装的校位结构，方便污水箱精准安装于大身中。16.进一步的技术方案中，所述大身匹配有多个不同型号的清洁刷头，多个清洁刷头择一装配于大身与驱动装置连接，用户可以根据对不同的区域进行清洁时，匹配不同的清洁刷头，实用性更强，匹配相应的清洁刷头，清洁效果更好。17.本实用新型第二方面提出了一种清洁设备，包括：基座、主机以及安装于主机的上述具有重油污收集功能的转盘清洁头，清洁设备集喷水、转动清洗以及污水收集功能于一体，功能更强大，使用更方便。18.本实用新型的其余有益技术效果，于具体实施方式中实现。附图说明19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。20.图1为转盘清洁头的结构示意图；21.图2为拆除了清洁刷头后转盘清洁头的结构示意图；22.图3为转盘清洁头的爆炸图；23.图4为拆除了清洁刷头后转盘清洁头的剖面图；24.图5为大身的剖面图；25.图6为大身、连接头组件及伸缩吸污嘴组合后的剖面示意图；26.图7为大身及连接头组件组合后的仰视角度示意图；27.图8为污水箱的结构示意图；28.图9为污水箱第一角度的剖面示意图；29.图10为污水箱第二角度的剖面示意图；30.图11为内箱体的结构示意图；31.图12为第一种结构的清洁刷头示意图；32.图13为第二种结构的清洁刷头示意图；33.图14为第三种结构的清洁刷头示意图；34.图15为安装有第二种结构的清洁刷头的转盘清洁头示意图；35.图16为安装有第三种结构的清洁刷头的转盘清洁头示意图；36.图17为清洁设备的结构示意图。37.附图标记说明：38.大身100内沉腔101电机腔102电机支架110电机盖板120清洁刷头200刷头210刷头盖220连接头230连接孔231伸缩吸污嘴300上吸嘴310卡钩311下吸嘴320弹性元件330辅助件340驱动装置400污水箱500分离腔501外风腔502出口503外箱体510外壁511内壁512卡凸513内箱体520挡板530过滤网540箱盖550喷液口600主机700基座800连接头组件900具体实施方式39.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。40.具有重油污收集功能的转盘清洁头，请参阅图1-3所示，包括：大身100、清洁刷头200、伸缩吸污嘴300、驱动装置400以及污水箱500。41.所述大身100是供各个部件进行安装的，清洁刷头200、伸缩吸污嘴300、驱动装置400及污水箱500均可以安装于大身100上。42.所述清洁刷头200通过驱动装置400驱动自转，对被清洁面进行清洁，清洁后再通过伸缩吸污嘴300将污水吸入污水箱500中。43.所述伸缩吸污嘴300应当连接有气流通道，并且应当有风力系统(图中未显示)作用于气流通道进行抽气动作，风力系统的具体结构以及位置在这里并不做具体的限定。44.气流通道流经污水箱500，过程中污水被收集在污水箱500中，而气流穿过污水箱500流向风力系统，若风力系统安装于主机中，则气流穿过污水箱500流向主机。45.为了在吸污时，污水可以被收集在污水箱500而不流向风力系统(主机)，进而避免污染风力系统(主机)，污水箱500采用以下结构：46.如图8-11所示，所述污水箱500内形成环形的分离腔501，污水及气流流动时环形旋风流动，并且在分离腔501中设置有挡板530，通过挡板530的阻挡，使污水被留在分离腔501中，而气流继续流动直至流出分离腔501；47.进一步地，如图9所示，污水及气流在分离腔501中至少有一段爬升移动距离，在爬升的过程中绕挡板530移动，并且由于挡板530以及污水自身重力的作用，污水被留在分离腔501中，气流继续旋转上升；48.所述污水箱500具有进口及出口503，进口在图中并未显示，出口503大致设置在污水箱500的高位处。在清洁时，污水中容易混合有颗粒物，有些颗粒物是混合在污水中，有些颗粒物有可能跟随气流流动，那么有必要设置一个过滤网540，在气流流出污水箱500的出口503前，对颗粒物进行过滤。如图8所示，过滤网540设置于污水箱500较高位的位置，并且，过滤网540可以是可拆卸安装的，便于后续将过滤网540拆出进行清洗；过滤网540可以为普通的金属网片结构。49.进一步地，如图10-11所示，所述污水箱500包括：外箱体510及内箱体520，外箱体510及内箱体520均为环形筒状结构，外箱体510顶部为敞口结构，内箱体520底部为敞口结构，那么在组装时，内箱体520插入安装于外箱体510内，两者之间形成了所述分离腔501，并且外箱体510及内箱体520相对应的一个侧面上共同开设了所述进口，该进口连接伸缩吸污嘴300。在内箱体520的顶部形成一个开口，过滤网540安装于该开口中。50.为了进一步加强污水阻隔效果，如图8所示，外箱体510与内箱体520组装后，外箱体510的侧壁是高于内箱体520的侧壁，致使污水箱500在外箱体510高于内箱体520的部分形成了外风腔502，所述出口503设置于外箱体510的外壁511上，并且出口503与过滤网540之间由外箱体510的内壁512阻隔，使气流需要在外风腔502内流动一段距离后才能经出口503流出。51.所述污水箱500顶部安装有箱盖550，箱盖550将外风腔502封闭。52.可选地，为了使污水箱500的各个部件之间稳定安装，可以作以下设计：所述外箱体510和内箱体520之间可以设置有对应的卡扣以及扣槽，以形成稳定装配；所述过滤网540与内箱体520顶部的开口之间也同样设置有对应的卡扣以及扣槽，以形成稳定装配；所述的箱盖550与外箱体510顶部之间也同样设置有对应的卡扣以及扣槽，以形成稳定装配。53.如图4及图5所示，图4及图5中，空心箭头为气流流动路径，实心箭头为污水流动路径。在使用时，风力系统运行进行抽风，污水及气流从伸缩吸污嘴300同时吸入，爬升进入污水箱500的分离腔501中，污水在分离腔501中被收集，而气流则继续向上流动，经过滤网540将颗粒物过滤后进入外风腔502，最后从出口503流出。污水流入污水箱500后，经挡板530阻隔，如图9箭头方向所示，流入分离腔501中收集。54.在一个实施方式中，所述伸缩吸污嘴300可拆卸安装于大身100，可以将伸缩吸污嘴300进行拆卸清洗，并且伸缩吸污嘴300随被清洁面的高度变化而自适应伸缩，实用性强。55.进一步地，所述伸缩吸污嘴300包括：上吸嘴310、下吸嘴320及弹性元件330，外力下下吸嘴320可向上吸嘴310移动并使弹性元件330形变，弹性元件330提供下吸嘴320远离上吸嘴310的复位力；并且下吸嘴320依靠辅助件340引导相对上吸嘴310直线移动，工作过程中可以根据被清洁面的起伏伸缩随时调节与被清洁面的贴合度，保证伸缩吸污嘴300的吸力在最佳状态，更好地吸入被清洁面的污水和垃圾。56.如图2及图3所示，所述上吸嘴310和下吸嘴320内部形成有吸污间隙，上吸嘴310的下缘与下吸嘴320是上缘之间是相套接的，形成密封；由于本实施例中大身100的周壁为弧形，为了贴近清洁刷头200进行吸污，因此上吸嘴310及下吸嘴320截面呈月牙形，能够贴近清洁刷头200，同时也使产品结构更加紧凑。57.进一步地，所述弹性元件330可以为弹簧，所述辅助件340可以为伸缩杆，伸缩杆的两端分别套接于上吸嘴310及下吸嘴320两侧的连接耳上，弹簧套设于伸缩杆，移动时，下吸嘴320沿伸缩杆上下移动。58.可选地，该辅助件还可能是设置于上吸嘴310与下吸嘴320之间相配合的引导轨道以及引导滑槽；又或者，该辅助件340还可能是设置于下吸嘴320与大身100或下吸嘴320与清洁刷头200之间的引导轨道以及引导滑槽。59.进一步地，所述伸缩吸污嘴300可拆卸安装于大身100，在上吸污嘴310的上端设置有卡钩311，通过该卡钩311与设置于大身100壁面上的扣槽卡扣式稳定连接，并且拆除简单。60.在一个实施方式中，所述大身100设置有喷液口600，喷液口600连接于水箱并将水箱中的溶液喷洒至被清洁面；水箱可以是安装于大身100，又或者是安装于与大身100连接的主机上。本实施例中，水箱结构尚未画出，并且水箱结构是设置于主机上。喷液口600与水箱之间通过软水管连接，并且大身100内预留有软水管穿过的管槽。如图6-7所示，图中箭头方向为水箱中的水流向，软水管也是沿水流向轨迹分布。大身100内部管槽的设置，方便软水管布局，使大身内部结构更整洁。61.进一步地，在喷液口600内可以设置喷嘴等结构，而在主机处可以设置有水泵、控制阀等结构，进一步控制喷液口600喷出水箱中的液体。62.水箱中的液体根据使用需求不同，可以注入水、清洁溶剂等等。63.如图2所示，喷液口600与伸缩吸污嘴300之间在大身100上对称设置的，能够确保喷出的溶液先被清洁刷头200使用对被清洁面进行清洁，而后被伸缩吸污嘴300吸取，防止溶液刚被喷出即被伸缩吸污嘴300吸取，影响使用；喷洒热水及清洁液溶解被清洁面污渍，使得污渍能够有效的被吸取。64.在一个实施方式中，本实施例中清洁刷头200可以有多种不同的规格型号，能够根据需求择一安装于大身100上进行使用。65.所述清洁刷头200包括：刷头210以及刷头盖220，刷头盖220上设置有带连接孔231的连接头230，驱动装置400的输出轴插入连接孔231内安装；这里连接孔231采用的是六角孔，电机的输出轴插入连接孔231的部分为六角轴，通过电机带动清洁刷头200转动。66.清洁刷头200的刷头210伸出于大身100之外，以便很好地进行清洁；同时由于清洁梳头200是可以拆卸的，其凸出与大身100之外，也方便对清洁刷头200进行更换。如图1所示，清洁刷头200安装后，刷头210完全凸出大身100，而刷头盖220也至少局部凸出于大身100，以便用户可以握持刷头盖220对清洁刷头200拆除或安装。67.进一步地，所述清洁刷头210与刷头盖220之间设置有密封圈，防止污水进入刷头盖220内。68.如图1及图12所示，此为清洁刷头200的第一种结构，刷头210为柱状结构，转动时对被清洁面进行清洁。69.如图13及图15所示，此为清洁刷头200的第二种结构，多个柱状的刷头210安装于刷头盖220；可能在刷头盖220内设置有齿轮组件，同时驱动多个刷头210转动，转动时某个刷头210可以是顺时针转动，某个刷头210可以是逆时针转动，加强清洁效果。70.如图14及图16所示，此为清洁刷头200的第三种结构，刷头210由下而上直径渐大，适用于对一些缝隙、间隙等进行清洁。71.清洁刷头200还可以有其他的形状，通过安装不同的清洁刷头200进行使用，满足日常清洁中不同场合的需求。72.在一个实施方式中，如图1及图3所示，所述的驱动装置400为电机。73.所述大身100内构造有供污水箱500装配的内沉腔101以及供电机安装的电机腔102。74.具体地，大身100中安装有电机支架110，电机支架110呈套装设置使得内部形成电机腔102，电机从大身100底部向上安装插入电机腔102中，电机支架110与大身之间可以上螺丝固定；在电机支架110底部设置有电机盖板120，通过电机盖板120将电机限位在电机腔102中。75.电机安装后，是位于大身100的中心位置，内沉腔101是绕电机分布的，那么，污水箱500呈空心设置，电机及电机支架110的套状部分可以插入到污水箱500的空心位置中，使产品结构更加紧凑。76.进一步地，由于污水箱500的外形为环形柱状结构，需要在污水箱500与内沉腔101之间设置有校位结构，方便污水箱500精准安装于大身100中；具体是，如图8所示，污水箱500的外壁上设置有条形状的卡凸513，那么内沉腔101的内壁应当设置有卡槽，使污水箱500可以较为准确地安装于内沉腔101内并锁定安装。77.在一个实施方式中，如图1-3所示，所述大身100上连接有连接头组件900，连接头组件900是方便大身100与主机700进行连接。78.一种清洁设备，如图17所示，包括：基座800、主机700以及安装于主机700的具有重油污收集功能的转盘清洁头，主机700内可以安装有风力系统以及水箱，风力系统可以为吸力马达，通过气流通道向伸缩吸污嘴300抽气吸取污水；所述水箱可以通过软水管与喷液口600连接。79.所述转盘清洁头安装于主机700后，整体可以安装在基座800上进行收纳，基座800可以提供给主机700进行充电，以及提供给清洁刷头200进行清洁。80.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。