清洁装置的制作方法

1.本技术涉及清洁技术领域，尤其涉及一种清洁装置。背景技术：2.在日常生活中，一般采用清洁刷和清洁液相结合进行清洁工作，比如刷碗、刷鞋、刷地面等。目前，在一些清洁刷中可以添加清洁液，清洁刷在清洁的过程中，清洁液可以自动流出，以便于完成清洁工具。但是，现有技术中，当没有进行清洁工作时，无法对清洁液实现有效的密封，清洁液仍然有可能会流出来。当需要进行清洁工作时，清洁液挤出和添加并不十分方便。技术实现要素：3.本技术提出了一种清洁装置，以解决现有技术中清洁刷的清洁液密封不好、操作不便的技术问题。4.为了解决上述技术问题，本技术提出了一种清洁装置，包括清洁头、手柄、柔性挡板和柔性按压件；5.所述手柄上设有容纳腔，所述容纳腔开设有出液口和挤压口，所述出液口设有所述柔性挡板，所述柔性挡板上开设有切口，所述挤压口设有所述柔性按压件，所述手柄上设有注液口；6.所述清洁头内设有过液通道，所述清洁头设在所述手柄上，所述过液通道和所述出液口连通。7.可选地，所述柔性挡板上开设有至少两条切口，各所述切口交叉设置。8.可选地，所述柔性挡板靠近所述容纳腔内部的一面凸起。9.可选地，所述清洁装置还包括柔性套，所述柔性套包覆在所述手柄上，所述柔性套封闭所述挤压口，所述柔性套位于所述挤压口的部分形成所述柔性按压件。10.可选地，所述清洁头包括安装头和刷毛，所述安装头的一端设在所述手柄上，所述刷毛设在所述安装头的另一端，所述过液通道从所述安装头的一端延伸至所述安装头的另一端。11.可选地，所述清洁头上开设有安装槽，所述安装槽的一端为开口，所述安装槽的两侧壁各开设有滑槽，两所述滑槽分别位于所述开口的两侧；12.所述手柄上设有与所述滑槽相对应的滑块，两所述滑块分别能够滑动设在两所述滑槽中。13.可选地，所述清洁头包括卡勾，所述卡勾设在所述开口处，所述卡勾朝靠近所述手柄的一侧倾斜。14.可选地，所述清洁头还包括定位片，所述定位片设在所述安装槽的底面，所述定位片和所述开口分别位于所述安装槽相对的两端。15.可选地，所述清洁装置还包括封闭件、支撑座、弹性元件和连杆；16.所述支撑座设在所述容纳腔的内壁上，所述连杆转动设在所述支撑座上，所述封闭件设在所述连杆的一端，所述连杆的另一端和所述柔性按压件传动相连，所述弹性元件设在所述连杆和所述容纳腔的内壁之间；17.所述柔性按压件未被按压时，在所述弹性元件的作用下，所述封闭件能够封闭所述出液口，所述柔性按压件被按下后，所述封闭件能够打开所述出液口。18.可选地，所述封闭件为圆盘形，所述出液口为圆孔，所述封闭件的直径小于所述圆孔的直径；19.所述柔性按压件未被按压时，在所述弹性元件的作用下，所述封闭件穿设在所述出液口中，以封闭所述出液口，所述柔性按压件被按下后，所述封闭件从所述出液口脱离，以打开所述出液口。20.与现有技术相比，本技术的清洁装置中，当按压柔性按压件时，容纳腔的清洁液能够挤开切口，从出液口挤出，然后清洁液从过液通道进入到清洁头上，使清洁头能够完成清洁工作。当不按压柔性按压件时，柔性挡板能够恢复到初始状态，切口能够封闭，容纳腔内的清洁液不会流出，封闭性好。附图说明21.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。22.图1为本技术一实施例中清洁装置的剖视图；23.图2为本技术一实施例中手柄的一结构示意图；24.图3为本技术一实施例中清洁头的部分结构示意图；25.图4为图3的剖视图；26.图5为本技术一实施例中手柄的另一结构示意图；27.图6为本技术一实施例中清洁装置的另一剖视图。具体实施方式28.为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。29.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。30.此外，在说明书和权利要求书中的术语第一、第二、第三等仅用于区别相同技术特征的描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也不一定描述次序或时间顺序。在合适的情况下术语是可以互换的。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。31.类似地，在说明书和权利要求书中同样使用术语“固定”、“连接”，不应理解为限于直接的连接。因此，表达“装置a与装置b连接”不应该限于装置或系统中装置a直接连接到装置b，其意思是装置a与装置b之间具有路径，这可以是包括其他装置或工具的路径。32.此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。33.请参照图1和图2，一种清洁装置100，包括清洁头10、手柄20、柔性挡板30和柔性按压件40；所述手柄20上设有容纳腔22，所述容纳腔22开设有出液口222和挤压口224，所述柔性挡板30设在所述出液口222，所述柔性挡板30上开设有切口32，所述柔性按压件40设在所述挤压口224；所述清洁头10内设有过液通道12，所述清洁头10设在所述手柄20上，所述过液通道12和所述出液口222连通。34.本实施例的清洁装置100中，清洁头10的形状和款式可以根据用户需求选择。容纳腔22用于容纳清洁液，手柄20可以采用组装的结构，在组装手柄20时可以将清洁液加入容纳腔22。当按压柔性按压件40时，容纳腔22的清洁液能够挤开切口32，从出液口222挤出，然后清洁液从过液通道12进入到清洁头10上，使清洁头10能够完成清洁工作。当不按压柔性按压件40时，柔性挡板30能够恢复到初始状态，切口32能够封闭，容纳腔22内的清洁液不会流出，封闭性好。35.其中，手柄20上还设有注液口24，注液口24设有塞子26，拔掉塞子26后，可以通过注液口24往容纳腔22注入清洁液。将塞子26塞在注液口24后，塞子26能够将注液口24封闭，能够防止容纳腔22内的清洁液外流。塞子26和手柄20之间可以采用螺纹连接、插拔式连接等。36.在一实施例中，所述柔性挡板30上开设有至少两条切口32，各所述切口32交叉设置。具体的，切口32的数量可以为两条，两条切口32交叉形成十字形。清洁液能够从十字形的切口32挤出，如果没有按压柔性按压件40，十字形的切口32会被封闭。37.在一实施例中，所述柔性挡板30靠近所述容纳腔22内部的一面凸起，能够增加柔性挡板30的强度，当未按压柔性按压件40时，切口32不那么容易被挤开，使切口32的封闭性能更好。38.在一实施例中，所述清洁装置100还包括柔性套50，所述柔性套50包覆在所述手柄20上，所述柔性套50封闭所述挤压口224，所述柔性套50位于所述挤压口224的部分形成所述柔性按压件40。柔性套50能够包覆在手柄20上，使柔性按压件40和手柄20之间的密封性更好，连接强度更好。39.请参照图3至图5，在一实施例中，所述清洁头10上开设有安装槽18，所述安装槽18的一端为开口182，所述安装槽18的两侧壁各开设有滑槽184，两所述滑槽184位于所述开口182的两侧；所述手柄20相对的两侧设有滑块28，两所述滑块28分别能够滑动设在两所述滑槽184中。40.手柄20能够从开口182进入安装槽18内，其中，两滑块28和两滑槽184配合，使手柄20能够沿安装槽18的滑槽184滑动，安装方便。41.在一实施例中，所述清洁头10包括卡勾19，所述卡勾19设在所述开口182处，所述卡勾19朝靠近所述手柄20的一侧倾斜。当手柄20和清洁头10安装到位后，卡勾19能够将手柄20勾住，以对手柄20和清洁头10实现固定。当卡勾19朝靠近手柄20的一侧倾斜时，能够进一步提高手柄20和清洁头10之间的连接强度，改善固定效果。手柄20和清洁头10可以可拆卸相连或一体成型。当手柄20和清洁头10可拆卸相连时，靠近所述手柄20的一侧是指，当手柄20和清洁头10组装在一起后，清洁头10靠近所述手柄20的一侧。42.在一实施例中，所述清洁头10还包括定位片17，所述定位片17设在所述安装槽18的底面，所述定位片17和所述开口182分别位于所述安装槽18相对的两端。定位片17能够挡住手柄20。当手柄20安装到位后，定位片17和手柄20能够相互挤压，从而实现对手柄20的固定，能够提高手柄20和清洁头10之间的连接强度。43.请参照图6，在一实施例中，所述清洁头10包括安装头14和刷毛16，所述安装头14的一端设在所述手柄20上，所述刷毛16设在所述安装头14的另一端，所述过液通道12从所述安装头14的一端延伸至所述安装头14的另一端。安装头14用于安装刷毛16，过液通道12延伸至安装头14的中部，刷毛16围绕过液通道12设置。过液通道12流出的清洁液能够顺利流到清洁目标上。44.在一实施例中，所述清洁装置100还包括封闭件60、支撑座70、弹性元件80和连杆90；所述支撑座70设在所述容纳腔22的内壁上，所述连杆90转动设在所述支撑座70上，所述封闭件60设在所述连杆90的一端，所述连杆90的另一端和所述柔性按压件40传动相连，所述弹性元件80设在所述连杆90和所述容纳腔22的内壁之间；所述柔性按压件40未被按压时，在所述弹性元件80的作用下，所述封闭件60能够封闭所述出液口222，所述柔性按压件40被按下后，所述封闭件60能够打开所述出液口222。45.封闭件60可以为硅胶材料等制成的密封板，当按压柔性按压件40时，连杆90能够绕支撑座70转动，连杆90的一端上的封闭件60能够将出液口222打开，同时，清洁液能够挤开切口32，清洁液可以从过液通道12顺利流入清洁目标上。当未按压柔性按压件40时，连杆90在弹性元件80的作用下复位，连杆90的一端上的封闭件60能够封闭出液口222，从而能够进一步提高出液口222的密封性。其中，弹性元件80为弹簧，弹簧抵设在连杆90和容纳腔22的底面之间，弹簧位于支撑座70和连杆90的另一端之间。46.在一实施例中，所述封闭件60为圆盘形，所述出液口222为圆孔，所述封闭件60的直径小于所述圆孔的直径；所述柔性按压件40未被按压时，在所述弹性元件80的作用下，所述封闭件60穿设在所述出液口222中，以封闭所述出液口222，所述柔性按压件40被按下后，所述封闭件60从所述出液口222脱离，以打开所述出液口222。47.当未按压柔性按压件40时，封闭件60能够进入到出液口222中，封闭件60和出液口222之间能够形成更加紧密的封闭效果，从而进一步提高出液口222的封闭性。其中，封闭件60和出液口222之间可以采用过盈配合。48.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；在本技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本技术的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述每个实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术每个实施例技术方案的范围。