一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺的制作方法

本发明属于智能扫地机边刷，具体涉及一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺。

背景技术：

1、以前的边刷产品是用人工或者机器来进行点胶水后连接边刷塑胶件的粘毛孔，这样对胶水的使用量大，增加了生产成本，胶水还会从粘毛孔中溢出，导致毛束硬化，扫地时毛束不灵活，降低的生产效率，为此，我们提出一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，所述智能扫地机边刷，包括塑胶件，所述塑胶件的侧边等间距设有多组粘毛壁，所述粘毛壁内部设有插入毛束的粘毛孔；

3、所述超声波工艺，包括如下步骤：

4、s1：将毛丝热熔成束状，得到束状的毛束，再将束状的毛束插入至塑胶件上的粘毛孔内；

5、s2：将塑胶件放在夹具上装夹固定，然后进行焊接，启动超声波焊接头，使得超声波焊接头下降高度，使得毛束和塑胶件进行焊接相融。

6、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，本发明采用超声波焊接工艺，使得超声波焊接头对毛束和塑胶件进行焊接相融，避免了在粘毛孔中打胶水产生的溢胶现象，节省了向粘毛孔中打胶水这一道工序，节约的成本，提高了生产效率，使边刷更好用。

技术特征：

1.一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，其特征在于：所述粘毛壁（2）与塑胶件（1）为一体成型设置，且粘毛壁（2）与塑胶件（1）连接处的宽度大于粘毛壁（2）末端的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，其特征在于：所述塑胶件（1）的上端中部设有卡槽（4），卡槽（4）用于和智能扫地机的电机转轴插接。

4.根据权利要求1所述的一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，其特征在于：束状的毛束（3）采用若干根毛丝热熔而成。

技术总结本发明公开了一种智能扫地机边刷粘毛的超声波工艺，智能扫地机边刷，包括塑胶件，塑胶件的侧边等间距设有多组粘毛壁，粘毛壁内部设有插入毛束的粘毛孔；所述超声波工艺，包括如下步骤：S1：将毛丝热熔成束状，得到束状的毛束，再将束状的毛束插入至塑胶件上的粘毛孔内；S2：将塑胶件放在夹具上装夹固定，然后进行焊接，启动超声波焊接头，使得超声波焊接头下降高度，使得毛束和塑胶件进行焊接相融。本发明采用超声波焊接工艺，使得超声波焊接头对毛束和塑胶件进行焊接相融，避免了在粘毛孔中打胶水产生的溢胶现象，节省了向粘毛孔中打胶水这一道工序，节约的成本，提高了生产效率，使边刷更好用。技术研发人员：钟子欣受保护的技术使用者：东莞市洁美毛刷制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/12