一种注塑一体式自吸六角形盘刷的制作方法

1.本实用新型涉及自吸盘刷技术领域，具体为一种注塑一体式自吸六角形盘刷。背景技术：2.对于盘刷的安装，目前市场上存在多种盘刷快速拆装装置，最为常见的是旋转卡接方式，该安装方式主要存在的问题是：1、需要较大力气才可旋紧，并且由于与盘刷运行方向相反，导致旋合应力过大，需要相当大的力气才可拆卸，影响快速拆卸效率；2、旋入找准缺口效率不高。因此，目前盘刷旋转卡接的安装方式拆装十分不便，降低拆装效率。技术实现要素：3.对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑一体式自吸六角形盘刷，解决了刷盘在安装时通过旋转卡接降低拆装效率，且无法精准定位的问题，以够实现快速拆装，并增强刷盘在安装时的准确性。4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑一体式自吸六角形盘刷，包括刷盘以及安装在刷盘的刷丝，所述刷盘远离刷丝的盘面上安装有缓冲台，缓冲台上开设有六角形槽，六角形槽贯通刷盘，六角形槽外环绕安装有环形自吸件；5.所述环形自吸件安装在缓冲台上，环形自吸件包括有安装于缓冲台上的铁质环形自吸片，环形自吸片内径大于六角形槽的对边宽度，环形自吸片上开设有两组u形槽以及若干定位孔，两组u形槽的开设尺寸相同。6.优选的，两组所述u形槽分别开设在环形自吸片的内侧壁以及外表面上，定位孔与开设在环形自吸片内侧壁的u形槽错位开设，于环形自吸片外表面上的相邻u形槽之间开设有弧形槽，弧形槽开设宽度大于u形槽。7.优选的，所述环形自吸片内侧壁上开设的u形槽位于若干定位孔之间，u形槽的开设位置位于六角形槽的顶点处，相邻u型槽之间均开设两个定位孔。8.优选的，所述环形自吸片厚度小于缓冲台厚度，缓冲台厚度小于刷盘厚度，环形自吸片外径小于缓冲台直径，缓冲台直径小于刷盘直径，刷丝呈角度的安装在刷盘下端面。9.优选的，所述刷盘上端面边缘处切削倒角，缓冲台与环形自吸片均倒圆角。10.优选的，所述刷丝与刷盘的安装角度不小于135度。11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑一体式自吸六角形盘刷，具备以下有益效果：12.1、通过在缓冲台上安装有铁质的环行自吸片，并在环形自吸片上开设有u形槽以及定位孔，定位孔对u形槽进行定位的基础上，同时对开设在环形自吸片外表面上的弧形槽进行定位，以满足后续安装件对盘刷进行吸附时，通过u形槽以及弧形槽进行判断六角形槽位置，以实现外接安装件在对六角形槽进行对准的基础上对铁质环形自吸片实现精准吸附。13.2、通过在刷盘下端面成135度角的安装刷丝，以利用刷丝末端向外扩张的形状有效增大盘刷的作用面积，减少在单一区域内的盘刷移动次数，进一步的增强盘刷的使用周期。14.综上，利用外接安装件对铁质环形自吸片的电磁力吸附可快速安装以及拆除，并在环形自吸片上开设有的u形槽以及弧形槽，解决了刷盘在进行自吸式安装时无法精准定位的问题，在实现快速拆装的同时，增强刷盘在安装时的准确性。附图说明15.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：16.图1为本实用新型整体结构示意图；17.图2为本实用新型整体结构爆炸图；18.图3为本实用新型环形自吸件结构示意图。19.图中：1、刷盘；2、刷丝；3、缓冲台；4、六角形槽；5、环形自吸件；51、环形自吸片；52、u形槽；53、定位孔；54、弧形槽。具体实施方式20.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。21.为解决刷盘在刷盘安装时通过旋转卡接降低拆装效率，且无法精准定位的问题，图1-图3提供了一个实施例，具体为一种注塑一体式自吸六角形盘刷，包括刷盘1以及安装在刷盘1的刷丝2，所述刷盘1远离刷丝2的盘面上安装有缓冲台3，缓冲台3上开设有六角形槽4，六角形槽4贯通刷盘1，六角形槽4外环绕安装有用于吸附在外接法兰上的环形自吸件5，外接法兰上设置有磁铁，进行吸附；22.所述环形自吸件5安装在缓冲台3上，环形自吸件5包括有安装于缓冲台3上的铁质环形自吸片51，环形自吸片51内径大于六角形槽4的对边宽度，以满足在外接安装件对六角形槽4进行安装时，不受到环形自吸片51的遮挡，环形自吸片51上开设有两组u形槽52以及若干定位孔53，定位孔53与u形槽52均贯通环形自吸片51，两组u形槽52的开设尺寸相同，刷盘1上端面边缘处切削倒角，缓冲台3与环形自吸片51均倒圆角，通过定位孔53对u形槽52与弧形槽54进行定位开设，进而控制外接安装件在对盘刷进行安装时，通过u型槽以及弧形槽54判断六角形槽4的位置。23.两组所述u形槽52分别开设在环形自吸片51的内侧壁以及外表面上，两组u形槽52等量开设，环形自吸片51内侧壁上开设的u形槽52位于若干定位孔53之间，环形自吸片51内侧壁上开设的u形槽52的开设位置位于六角形槽4的顶点处，定位孔53与开设在环形自吸片51内侧壁的u形槽52错位开设，且相邻u型槽之间均开设两个定位孔53，而夹设在两个u型槽之间的单一定位孔53与开设在环形自吸片51外表面的u型槽对称中线共线，且定位孔53和u型槽的对称中线与六角形槽4单一侧边和槽心连线共线，于环形自吸片51外表面上的相邻u形槽52之间开设有弧形槽54，弧形槽54开设宽度大于u形槽52，剩余定位孔53对称中线与弧形槽54的对称中线共线，且定位孔53和弧形槽54的对称中线与六角形槽4单一侧边和槽心连线共线。24.所述环形自吸片51厚度小于缓冲台3厚度，缓冲台3厚度小于刷盘1厚度，环形自吸片51外径小于缓冲台3直径，缓冲台3直径小于刷盘1直径，刷丝2呈角度的安装在刷盘1下端面，具体的，在本实施例中刷丝2与刷盘1的安装角度不小于135度且不大于180度，以利用刷丝2末端向外扩张的形状有效增大对盘刷的作用面积，减少在单一区域内的盘刷移动次数，进一步的增强盘刷的使用周期。25.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：1.一种注塑一体式自吸六角形盘刷，包括刷盘(1)以及安装在盘刷的刷丝(2)，其特征在于：所述刷盘(1)远离刷丝(2)的盘面上安装有缓冲台(3)，缓冲台(3)上开设有六角形槽(4)，六角形槽(4)贯通刷盘(1)，六角形槽(4)外环绕安装有环形自吸件(5)；所述环形自吸件(5)安装在缓冲台(3)上，环形自吸件(5)包括有安装于缓冲台(3)上的铁质环形自吸片(51)，环形自吸片(51)内径大于六角形槽(4)的对边宽度，环形自吸片(51)上开设有两组u形槽(52)以及若干定位孔(53)，两组u形槽(52)的开设尺寸相同。2.根据权利要求1所述的一种注塑一体式自吸六角形盘刷，其特征在于：两组所述u形槽(52)分别开设在环形自吸片(51)的内侧壁以及外表面上，定位孔(53)与开设在环形自吸片内侧壁的u形槽(52)错位开设，于环形自吸片(51)外表面上的相邻u形槽(52)之间开设有弧形槽(54)，弧形槽(54)开设宽度大于u形槽(52)。3.根据权利要求2所述的一种注塑一体式自吸六角形盘刷，其特征在于：所述环形自吸片(51)内侧壁上开设的u形槽(52)位于若干定位孔(53)之间，u形槽(52)的开设位置位于六角形槽(4)的顶点处，相邻u型槽之间均开设两个定位孔(53)。4.根据权利要求2所述的一种注塑一体式自吸六角形盘刷，其特征在于：所述环形自吸片(51)厚度小于缓冲台(3)厚度，缓冲台(3)厚度小于刷盘(1)厚度，环形自吸片(51)外径小于缓冲台(3)直径，缓冲台(3)直径小于刷盘(1)直径，刷丝(2)呈角度的安装在刷盘(1)下端面。5.根据权利要求4所述的一种注塑一体式自吸六角形盘刷，其特征在于：所述刷丝(2)与刷盘(1)的安装角度不小于135度。6.根据权利要求1所述的一种注塑一体式自吸六角形盘刷，其特征在于：所述刷盘(1)上端面边缘处切削倒角，缓冲台(3)与环形自吸片(51)均倒圆角。技术总结本实用新型涉及自吸盘刷技术领域，解决了刷盘在安装时通过旋转卡接降低拆装效率，且无法精准定位的问题。具体为一种注塑一体式自吸六角形盘刷，包括刷盘以及安装在盘刷的刷丝，刷盘远离刷丝的盘面上安装有缓冲台，缓冲台上开设有六角形槽，六角形槽贯通盘刷，六角形槽外环绕安装有环形自吸件，环形自吸件安装在缓冲台上，环形自吸件包括有安装于缓冲台上的环形自吸片，环形自吸片内径大于六角形槽的对边宽度，环形自吸片上开设有两组U形槽以及若干定位孔，两组U形槽分别开设在环形自吸片的内侧壁以及外表面上，于环形自吸片外表面上的相邻U形槽之间开设有弧形槽。实现快速拆装的基础上增强刷盘在安装时的准确性。础上增强刷盘在安装时的准确性。础上增强刷盘在安装时的准确性。技术研发人员：王小剑 王溜 徐锐受保护的技术使用者：安徽长中刷业有限公司技术研发日：2022.09.02技术公布日：2023/3/28