一种穿线植毛用送线机构的制作方法

本技术涉及一种毛刷的制造设备，尤其涉及一种穿线植毛用送线机构，属于制刷设备。

背景技术：

1、现有技术中，毛刷植毛时，先在刷体底板上钻上沉孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内。制成的毛刷种类繁多，主要包括民用毛刷和工业用刷等，随着社会的进步，毛刷的使用范围越来越广。以光学镜片抛光为例，经常需要用到直径达到1m以上的盘刷，刷盘通常为塑料材质，由于尺寸较大，刷盘的成本占比比较大。

2、公开号为cn 203619009u的中国实用新型专利，公开了一种毛刷植毛头，包括固定座及毛嘴，毛嘴固定在毛嘴导杆上可在固定座中前后移动，送丝座的送丝孔中心线与毛嘴中心孔道的中心线相垂直，固定座后部安装有驱动滚轮，驱动滚轮的圆周上铰接有切丝成型连杆，切丝成型连杆的前端设有切丝刀和成型钩，固定座上设有切丝刀槽及成型钩槽，成型钩槽的两侧壁上分别设有使铁丝弯曲成型的铁丝水平导槽，铁丝水平导槽与毛嘴中心孔道共轴线，成型钩槽两侧板的前端面分别设有向上下方向开口的v形槽，v形槽的拐角处与送丝座的送丝孔对齐且与铁丝水平导槽通过圆弧光滑过渡连接；毛嘴的后端设有可与v形槽相嵌合的v形凸榫。

3、毛嘴每动作一次完成一次植毛，每束刷毛的根部被铁丝包裹，共同植入孔眼深处，铁丝被挤压变形将刷毛抱紧。

4、对于光学镜片抛光所需要使用的大型盘刷，其刷盘的尺寸大，造价昂贵，制造难度也大，孔眼众多，加工耗时长。一旦刷毛磨损稍大，即不符合光学镜片抛光等高端场合的使用要求。如果将刷毛拔出，重新植毛，可以实现刷盘或刷板的重复利用，将大大降低产品的制造成本，减少废弃物，节约社会资源。

5、以上传统的毛刷植毛头需要将铁丝切成小段，包裹刷毛的根部植入刷板的孔眼中，铁丝嵌入孔眼的内壁中，产生永久变形，很难拔出使孔眼恢复洁净，将导致昂贵的刷盘不能重复利用。

6、此外，很多抛光场合需要进行喷淋，或者在水下工作，以便迅速将抛光产生的粉尘洗涤掉，由于铁丝容易出现锈蚀，如果抛光时有锈水流出，对于光学镜片等高档产品而言是十分致命的。而且，铁丝锈蚀后，刷毛很容易脱落。

7、很多企业为了降低生产成本，组织工人拔除废弃刷盘的刷毛，恢复刷盘沉孔后，在刷盘沉孔的底部钻出穿线用的小孔，采用人工穿线固定刷毛，虽然回收了刷盘，但是生产效率低，劳动强度大，人工成本高。人工拽线后，有个放手松弛的过程，线的张力不稳定，影响植毛的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种穿线植毛用送线机构，可以向植毛工位的刷盘孔眼下方准确输送尼龙线或其它高强度线，用于捆扎固定刷毛，且始终保持稳定的张力，避免尼龙线松弛或起捻。

2、为解决以上技术问题，本实用新型的一种穿线植毛用送线机构，包括机架，所述机架上安装有线锭，从线锭上退绕的尼龙线绕过重力缓冲机构后，进入三向线位调节机构；所述三向线位调节机构包括固定在机架上的前后调节角向支架，所述前后调节角向支架的竖壁上固定有上下调节板，所述上下调节板上安装有左右调节支架，所述左右调节支架上安装有出线轮，所述出线轮的上方安装有钨钢棒，尼龙线从出线轮引出后，贴在钨钢棒的下方向植毛工位延伸，所述钨钢棒的轴线与出线轮相互平行且沿水平方向延伸。

3、作为本实用新型的改进，所述钨钢棒的下游还设有一对相互平行且沿竖向延伸的圆柱销，所述尼龙线从两圆柱销之间穿过，两圆柱销的底部固定在圆柱销固定块上，所述圆柱销固定块固定在所述左右调节支架上。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述上下调节板水平方向的两端分别安装有使尼龙线转向的定轴导线轮，两定轴导线轮之间设有至少一个水平穿线套，所述尼龙线从水平穿线套的中心孔中穿过。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述重力缓冲机构包括浮动块，所述浮动块上安装有浮动块导向轮，所述浮动块的背面通过滑块支撑在沿竖向延伸的浮动块导轨上，所述浮动块导轨固定在机架上；所述尼龙线绕过所述浮动块导向轮并悬吊住所述浮动块的重量。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述浮动块的底部嵌装有下缓冲垫，所述下缓冲垫的下方设有下限位块；所述浮动块的顶部嵌装有上缓冲垫，所述上缓冲垫的上方设有上限位板，所述上限位板及下限位块分别固定在机架上。

7、相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：1、可以将尼龙线或其它高强度线送至植毛工位的刷盘孔眼下方，且位置十分精确；钩针下行时既可避免直接刺中尼龙线，钩针上行时，其侧壁的倒钩又可以可靠地钩住尼龙线上行，并且从刷盘孔眼中穿出，以待植毛；

8、2、尼龙线前进过程中，张力及状态稳定且张力可调，避免振动或松弛，确保避免起捻；

9、3、为机械穿线植毛提供方案，为旧刷盘或刷体或刷板的回收利用提供途径；使得刷盘或刷体或刷板近乎可以无限次重复使用，大大降低了生产成本。

技术特征：

1.一种穿线植毛用送线机构，包括机架，所述机架上安装有线锭，其特征在于：从线锭上退绕的尼龙线绕过重力缓冲机构后，进入三向线位调节机构；所述三向线位调节机构包括固定在机架上的前后调节角向支架，所述前后调节角向支架的竖壁上固定有上下调节板，所述上下调节板上安装有左右调节支架，所述左右调节支架上安装有出线轮，所述出线轮的上方安装有钨钢棒，尼龙线从出线轮引出后，贴在钨钢棒的下方向植毛工位延伸，所述钨钢棒的轴线与出线轮相互平行且沿水平方向延伸。

2.根据权利要求1所述的穿线植毛用送线机构，其特征在于：所述钨钢棒的下游还设有一对相互平行且沿竖向延伸的圆柱销，所述尼龙线从两圆柱销之间穿过，两圆柱销的底部固定在圆柱销固定块上，所述圆柱销固定块固定在所述左右调节支架上。

3.根据权利要求1所述的穿线植毛用送线机构，其特征在于：所述上下调节板水平方向的两端分别安装有使尼龙线转向的定轴导线轮，两定轴导线轮之间设有至少一个水平穿线套，所述尼龙线从水平穿线套的中心孔中穿过。

4.根据权利要求3所述的穿线植毛用送线机构，其特征在于：所述重力缓冲机构包括浮动块，所述浮动块上安装有浮动块导向轮，所述浮动块的背面通过滑块支撑在沿竖向延伸的浮动块导轨上，所述浮动块导轨固定在机架上；所述尼龙线绕过所述浮动块导向轮并悬吊住所述浮动块的重量。

5.根据权利要求4所述的穿线植毛用送线机构，其特征在于：所述浮动块的底部嵌装有下缓冲垫，所述下缓冲垫的下方设有下限位块；所述浮动块的顶部嵌装有上缓冲垫，所述上缓冲垫的上方设有上限位板，所述上限位板及下限位块分别固定在机架上。

技术总结本技术公开了一种穿线植毛用送线机构，机架上安装有线锭，从线锭上退绕的尼龙线绕过重力缓冲机构后，进入三向线位调节机构；三向线位调节机构包括固定在机架上的前后调节角向支架，前后调节角向支架的竖壁上固定有上下调节板，上下调节板上安装有左右调节支架，左右调节支架上安装有出线轮，出线轮的上方安装有钨钢棒，尼龙线从出线轮引出后，贴在钨钢棒的下方向植毛工位延伸，钨钢棒的轴线与出线轮相互平行且沿水平方向延伸。钨钢棒的下游还设有一对沿竖向延伸的圆柱销，所述尼龙线从两圆柱销之间穿过。该机构可以向植毛工位的刷盘孔眼下方准确输送尼龙线或其它高强度线，用于捆扎固定刷毛，且始终保持稳定的张力，避免尼龙线松弛或起捻。技术研发人员：王勇,朱永伟受保护的技术使用者：扬州市海星数控制刷设备有限公司技术研发日：20221219技术公布日：2024/1/12