清洁刷旋转结构的制作方法

【】本技术主要涉及一种清洁刷旋转结构。

背景技术

0、背景技术：

1、随着时代的发展和社会的进步，电动清洁刷已经慢慢地进入了人们的视野，成为了清洁工序的好帮手。传统的电动清洁刷只具有简单的清洁能力，其仍存在一些不足，例如其不具备弯折的结构，因此只能进行直线方向的清洁，在有角度的清洁环境下并不适用，并且其刷头规格固定，无法根据实际需求便捷的调节刷头的大小，因此在使用中会产生较大的局限性；有鉴于此，我们提出一种可旋转调整角度的清洁刷结构。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、为解决上述问题，我们提出了一种新的技术方案，本清洁刷旋转结构采用以下的技术方案：

2、一种清洁刷旋转结构，它包括控制手柄、机头和电机，所述控制手柄的端部设有旋转头，机头连接于旋转头且以旋转头为轴心转动；

3、机头包括机头壳和机头盖，机头壳具有空腔，电机安装在空腔内，机头盖安装在机头壳以将电机封装在机头壳内；

4、机头盖配置有密封片、锁件和固定片，机头盖延伸出锁接部，锁件穿接固定片与密封片并连接于机头盖的锁接部。

5、优选地，所述空腔内设有锁柱，机头盖和锁柱均设有第一锁孔，所述固定片与密封片均设有第二锁孔，第一锁孔与第二锁孔两者的位置相错开。

6、优选地，锁件穿过机头盖的第一锁孔连接于锁柱的第一锁孔，以将机头盖固接在机头壳；锁接部为盲孔状，锁件穿接固定片与密封片两者的第二锁孔，并旋接于锁接部，以将固定片固接在机头盖，且将密封片压接在固定片与机头盖之间。

7、优选地，所述机头盖具有凹腔，锁接部朝凹腔的反方向延伸，密封片置于凹腔内。

8、优选地，固定片、机头盖和密封片均设有第一通孔，电机的旋转端穿过第一通孔伸出机头外。

9、优选地，所述控制手柄设有第二通孔，旋转头从第二通孔伸出至控制手柄外；机头壳设有接口，旋转头插接于接口以将控制手柄与机头装配在一起。

10、优选地，所述旋转头设有第一环槽和第二环槽，第一环槽相对于第二环槽接近机头，第一环槽及第二环槽卡接有密封圈。

11、本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

12、本实用新型提出了一种清洁刷旋转结构，它包括控制手柄、机头和电机，电机安装在机头内；控制手柄设有旋转头，机头壳的底部设有接口，旋转头插接于接口以将控制手柄与机头装配在一起，机头以旋转头为轴心转动即可调整机头的朝向。同时为提高机头的防水性，机头盖与机头壳的锁接是通过锁件连接第一锁孔，机头盖与固定片的锁接是通过锁件连接第二锁孔及锁接部，其中锁接部是采用盲孔结构，固定片与机头盖之间加设有密封片，水流冲击固定片的第二锁孔，由于第二锁孔的锁件是连接在锁接部，锁接部为盲孔结构，即使水流进入也会停留在盲孔内不会渗透进机头壳，密封片的设置进一步填充了部件之间的空隙。

技术特征：

1.一种清洁刷旋转结构，其特征在于：它包括控制手柄、机头和电机，所述控制手柄的端部设有旋转头，机头连接于旋转头且以旋转头为轴心转动；

2.根据权利要求1所述的清洁刷旋转结构，其特征在于：所述空腔内设有锁柱，机头盖和锁柱均设有第一锁孔，所述固定片与密封片均设有第二锁孔，第一锁孔与第二锁孔两者的位置相错开。

3.根据权利要求2所述的清洁刷旋转结构，其特征在于：锁件穿过机头盖的第一锁孔连接于锁柱的第一锁孔，以将机头盖固接在机头壳；锁接部为盲孔状，锁件穿接固定片与密封片两者的第二锁孔，并旋接于锁接部，以将固定片固接在机头盖，且将密封片压接在固定片与机头盖之间。

4.根据权利要求1所述的清洁刷旋转结构，其特征在于：所述机头盖具有凹腔，锁接部朝凹腔的反方向延伸，密封片置于凹腔内。

5.根据权利要求1所述的清洁刷旋转结构，其特征在于：固定片、机头盖和密封片均设有第一通孔，电机的旋转端穿过第一通孔伸出机头外。

6.根据权利要求1所述的清洁刷旋转结构，其特征在于：所述控制手柄设有第二通孔，旋转头从第二通孔伸出至控制手柄外；机头壳设有接口，旋转头插接于接口以将控制手柄与机头装配在一起。

7.根据权利要求1所述的清洁刷旋转结构，其特征在于：所述旋转头设有第一环槽和第二环槽，第一环槽相对于第二环槽接近机头，第一环槽及第二环槽卡接有密封圈。

技术总结本技术公开了一种清洁刷旋转结构，它包括控制手柄、机头和电机，所述控制手柄的端部设有旋转头，机头连接于旋转头且以旋转头为轴心转动；机头包括机头壳和机头盖，机头壳具有空腔，电机安装在空腔内，机头盖安装在机头壳以将电机封装在机头壳内；机头盖配置有密封片、锁件和固定片，机头盖延伸出锁接部，锁件穿接固定片与密封片并连接于机头盖的锁接部。它具有结构简单、效果优异、装配方便、设计合理等优点；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。技术研发人员：麦泳,王荣受保护的技术使用者：中山市春凯电器有限公司技术研发日：20230510技术公布日：2024/1/15