刷头结构以及清洁设备的制作方法
- 国知局
- 2024-07-11 17:29:06
本技术涉及厨房清洁设备,尤其涉及一种刷头结构以及清洁设备。
背景技术:
1、厨房是进行食物烹饪的主要场所,烹饪环境的卫生与否对人们的健康和生活质量都有很大的影响,因此保持厨房干净卫生是非常必要的,在烹饪过程中产生的油污、食物残渣等各种污渍会附着在厨房的各种平面上,其清理工作也及其地繁琐、累人。
2、目前,厨房台面的清洁通过以下几种方式:其一,通过人工进行清理,即人工喷洒清洁液和水的混合液体,然后再采用清洁刷洗刷台面,最后采用抹布将清洁后的污水混合液体清理干净。其二,通过集成有清洁液和清洁刷的厨房清洁设备进行洗刷,之后人工用抹布清理污水。其三,采用具有蒸汽功能的厨房清洁设备进行高温清洗,之后人工用抹布清理污水。
3、但是,这几种方式的清洁效果较差,且费时费力。
技术实现思路
1、基于此,本技术提供了一种刷头结构以及清洁设备,以解决相关技术中的不足。
2、第一方面,本技术提供一种刷头结构,刷头结构包括壳体、刷头和刮水组件,壳体具有风道吸口,刮水组件包括第一刮水件,刷头连接于壳体,刷头具有刷毛和蒸汽孔,刷毛和蒸汽孔均位于刷头的同一侧,蒸汽孔被构造为喷射蒸汽,风道吸口设置于刷头的周侧,第一刮水件连接于风道吸口,并围设于刷头的外侧;
3、第一刮水件具有连通槽,连通槽连通第一刮水件的相对两侧,以使污水经连通槽进入风道吸口。
4、本技术提供的刷头结构通过设置刷毛用于洗刷待清洁面,通过设置蒸汽孔用于向待清洁面喷射高温蒸汽,通过将蒸汽孔、刷毛和风道吸口均设置于刷头面向待清洁面的一侧,以通过刷毛的摩擦作用和蒸汽的高温作用协同清洁待清洁面,进而提高刷头结构的清洁能力,通过设置第一刮水件用于聚拢污水,通过在刷毛的外侧设置风道吸口,以在清洁后及时吸走待清洁面的污水,通过在第一刮水件上设置连通槽,以使刷头内侧的污水经连通槽被吸入风道吸口,如此,刷头结构集刷洗、高温清洗、刮污和吸污为一体,刷头结构的清洁效果较好,且较省时省力。
5、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,还包括第二刮水件,第二刮水件连接于风道吸口,并围设于风道吸口的外侧。
6、如此,第一刮水件可以与第二刮水件共同聚拢污水,以便于设备主机通过风道吸口吸走污水。
7、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第一刮水件包括第一围挡部,第一围挡部的第一端连接于壳体,第二端向背离壳体的方向延伸,且第一围挡部围设于刷头的外侧,连通槽设置于第一围挡部的第二端。
8、如此,第一围挡部的第二端可以与待清洁面接触,以用于刮拢污水,并且通过在第一围挡部的底端第二端设置连通槽,以使位于第一围挡部内侧的待清洁面上的污水经连通槽被吸入位于第一围挡部外侧的风道吸口,进而被回收。
9、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,连通槽沿第一围挡部延伸方向的长度大于或等于1mm,且小于或等于3mm。
10、从而同时保障连通槽的通水性能和第一围挡部的刮水性能。
11、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第二刮水件包括第二围挡部,第二围挡部围设于刷头的外侧,且第一围挡部和第二围挡部由内至外依次连接于壳体,风道吸口连通于第一围挡部和第二围挡部之间。
12、如此,第二围挡部可以将刷头外侧的污水刮向风道吸口,第一围挡部和第二围挡部可以用于共同聚拢污水,以便于回收污水。
13、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第一围挡部和第二围挡部的至少一者为回转体。
14、从而使第一围挡部、第二围挡部与刷头匹配设置,以便于刮拢污水。
15、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第一刮水件还包括支撑部,支撑部连接于第一围挡部的面向第二围挡部的侧壁,以使第一围挡部和第二围挡部之间具有间隔。
16、如此,位于第一围挡部和第二围挡部之间的支撑部可以阻止第一围挡部和第二围挡部贴合在一起,防止风道吸口被堵塞,从而避免影响风道吸口吸走污水。
17、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,支撑部相对于第一围挡部的侧壁的凸出厚度大于或等于2mm,且小于或等于4mm。
18、如此,可以使得第一围挡部和第二围挡部之间至少具有2-4mm的间距,进而可以有效保障风道吸口不会被堵塞。
19、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第二刮水件还包括支撑凸起,支撑凸起连接于第二围挡部的背离刷头的一端,且位于第二围挡部的外侧壁。
20、从而使得第二围挡部的第二端能够以支撑凸起为支点,朝向第一围挡部弯折,以将第二围挡部外侧的污水刮向第二围挡部内侧,进而便于将污水聚拢在风道吸口的下方,以便于风道吸口吸走污水。
21、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,支撑凸起沿第二围挡部延伸方向的长度大于或等于1mm,且小于或等于3mm;
22、和/或,支撑凸起相对于第二围挡部的侧壁的凸出厚度大于或等于0.5mm,且小于或等于2mm。
23、如此设置,可以使支撑凸起提供足够的支撑作用,进而使得第二围挡部的第二端朝向第一围挡部产生适当的翻折变形。
24、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第一围挡部设有第一泄压口,第二围挡部设有第二泄压口,且第一泄压口相对第一围挡部的周向位置与第二泄压口相对第二围挡部的周向位置相互对应。
25、从而使蒸汽的压力较高时,刷头内侧的蒸汽可以依次通过第一泄压口和第二泄压口释放至外部环境中,可以避免高温蒸汽在刮水组件的内部聚集而造成的刷头结构内侧压力过大,以避免发生危险。
26、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第二泄压口位于第一泄压口在第二围挡部的侧壁的投影范围内。
27、从而使第一泄压口沿第一围挡部延伸方向的长度尽可能大一些,以保证充分泄压。
28、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,连通槽和第一泄压口的数量均为多个,且多个连通槽和多个第一泄压口沿第一围挡部的周向交替间隔设置。
29、如此,通过沿第一围挡部的周向设置多个连通槽和多个第一泄压口,以提高第一刮水件的通水性能和泄压性能,且多个连通槽和多个第一泄压口相互之间不会干扰。
30、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第一围挡部凸出于刷头的高度与第二围挡部凸出于刷头的高度相等,且第一围挡部凸出刷头的高度大于或等于刷毛凸出于刷头的高度。
31、从而使第一围挡部的第二端以及第二围挡部的第二端与待清洁面充分接触并发生部分变形,有效地聚拢污水。
32、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,第一围挡部和刷毛的高度差范围在1-3mm之间。
33、如此,可以使得第一围挡部、第二围挡部和刷毛均能充分地与待清洁面接触。
34、在一种可能的实现方式中,本技术提供的刷头结构,壳体朝向刷头的一端具有内挡圈和外挡圈,内挡圈和外挡圈由内向外依次围设在刷头的外侧,以共同围成风道吸口;
35、第一围挡部连接于内挡圈,第二围挡部连接于外挡圈。
36、如此,内挡圈和外挡圈可共同形成环状的风道吸口,以围设在刷头的外侧,以更好地吸收刷毛和蒸汽清洁时产生的污水,并且第一围挡部和第二围挡部之间可以形成环状空间,以与风道吸口连通。
37、第二方面,本技术提供一种清洁设备,包括设备主机、管道组件和上述第一方面提供的刷头结构,刷头结构通过管道组件连通于设备主机,设备主机被构造为刷头结构提供蒸汽和吸力。
38、如此,刷头结构可提高清洁设备的清洁效果,且省时省力。
39、除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本技术提供的刷头结构以及清洁设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
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