一种用于油漆刷子的修圆弧装置的制作方法

本技术涉及用于油漆刷子的修圆弧装置生产设备，具体为一种用于油漆刷子的修圆弧装置。

背景技术：

1、现有专利申请号：201920580574.9公开了一种油漆刷刷毛修平装置，该装置通过转动螺纹杆带动滑动板沿螺纹杆的轴向直线移动，并带动滑动杆进行同步同向移动，使得滑动杆在v形杆上沿高度方向滑动，使得两个夹持板相向移动，从而实现油漆刷的夹持固定效果，然后通过伺服气缸带动电动切割刀上下直线移动，实现对油漆刷的刷毛修剪操作。

2、在上述现有技术中，该装置在对油漆刷进行修剪的过程中，每次修剪前都需要使用者人力操作将油漆刷夹持固定，操作较为繁琐，修剪效率也相对较低，同时，油漆刷每次在夹持板之间摆的位置都很难保持在相近的位置，导致油漆刷的刷毛修剪不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于油漆刷子的修圆弧装置，以解决上述背景技术中提出的油漆刷的夹持操作较为繁琐，刷毛修剪效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型提供的一种用于油漆刷子的修圆弧装置，包括机架，所述机架上安装有同步传输机构，所述机架上安装有同步传动机构，所述同步传动机构上安装有用于刷头定位固定的摆放模具，所述机架一侧安装有修整机构。

4、进一步地，所述同步传动机构包括对称安装在机架顶部的固定支架，所述固定支架内转动安装有链轮，其中一个所述链轮外壁套装有传动链条，所述传动链条的一端套装在另一个链轮外壁上。

5、进一步地，所述同步传输机构包括对称安装在机架上的托板以及转动安装在机架内的宽度调整件，两个所述托板顶部的相对侧均沿其长度方向等距安装有张紧摆动板，所述张紧摆动板上转动安装有张紧轮，所述托板的两端均转动安装有同步轮，其中一个所述同步轮的外壁上套装有同步带，所述同步带的一端套装在另一个同步轮的外壁上，且两个同步带内的相对一侧分别套装在两组张紧轮的外壁上。

6、进一步地，所述修整机构包括竖直安装于机架内的高度调整件，所述高度调整件的顶部贯穿机架的顶部并延伸至其上方，且高度调整件的顶部安装有前后调整件，所述前后调整件上安装有第一驱动组件，所述前后调整件上安装有吸尘防护罩，所述前后调整件上转动安装有主轴，所述主轴的一端贯穿吸尘防护罩的一侧并延伸至其内部，且主轴的一端安装有修整刀，所述主轴的另一端与第一驱动件的一端传动连接。

7、进一步地，所述宽度调整件的顶部贯穿机架的顶部并延伸至其上方，且宽度调整件的顶部安装在托板的底部。

8、进一步地，所述修整刀处于同步传输机构顶部的中线正上方，且修整刀处于吸尘防护罩内。

9、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

10、1、本实用新型通过同步转动机构和同步传输机构的配合使用，操作员仅需将平刷头或斜刷头套在摆放模板上，即可实现刷头的固定操作，并自动将刷头输送向修整刀，并在输送过程中自动夹持校准刷头的位置，使其能够被精准的输送到修整刀下，操作简单高效，并使得刷头的修剪操作形成半自动化的流水线式生产，极大的提高了刷头修整的效率；

11、2、本实用新型通过同步转动机构和同步传输机构的配合使用，能够利用摆放模板对平刷头或斜刷头本身进行固定，再配合张紧摆动板和张紧轮与同步带等配合使用，能够自动根据刷头的厚度自动调整两个同步带间距，使刷头始终保持在两个托板之间的中线上移动，提高修剪精准度，并提高刷头修剪的均匀性。

技术特征：

1.一种用于油漆刷子的修圆弧装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有同步传输机构(3)，所述机架(1)上安装有同步传动机构(2)，所述同步传动机构(2)上安装有用于刷头定位固定的摆放模具，所述机架(1)一侧安装有修整机构(4)。

2.根据权利要求1所述的用于油漆刷子的修圆弧装置，其特征在于：所述同步传动机构(2)包括对称安装在机架(1)顶部的固定支架(21)，所述固定支架(21)内转动安装有链轮(22)，其中一个所述链轮(22)外壁套装有传动链条(23)，所述传动链条(23)的一端套装在另一个链轮(22)外壁上。

3.根据权利要求1所述的用于油漆刷子的修圆弧装置，其特征在于：所述同步传输机构(3)包括对称安装在机架(1)上的托板(31)以及转动安装在机架(1)内的宽度调整件(36)，两个所述托板(31)顶部的相对侧均沿其长度方向等距安装有张紧摆动板(32)，所述张紧摆动板(32)上转动安装有张紧轮(33)，所述托板(31)的两端均转动安装有同步轮(34)，其中一个所述同步轮(34)的外壁上套装有同步带(35)，所述同步带(35)的一端套装在另一个同步轮(34)的外壁上，且两个同步带(35)内的相对一侧分别套装在两组张紧轮(33)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的用于油漆刷子的修圆弧装置，其特征在于：所述修整机构(4)包括竖直安装于机架(1)内的高度调整件(41)，所述高度调整件(41)的顶部贯穿机架(1)的顶部并延伸至其上方，且高度调整件(41)的顶部安装有前后调整件(42)，所述前后调整件(42)上安装有第一驱动组件(43)，所述前后调整件(42)上安装有吸尘防护罩(46)，所述前后调整件(42)上转动安装有主轴(44)，所述主轴(44)的一端贯穿吸尘防护罩(46)的一侧并延伸至其内部，且主轴(44)的一端安装有修整刀(45)，所述主轴(44)的另一端与第一驱动件的一端传动连接。

5.根据权利要求3所述的用于油漆刷子的修圆弧装置，其特征在于：所述宽度调整件(36)的顶部贯穿机架(1)的顶部并延伸至其上方，且宽度调整件(36)的顶部安装在托板(31)的底部。

6.根据权利要求4所述的用于油漆刷子的修圆弧装置，其特征在于：所述修整刀(45)处于同步传输机构(3)顶部的中线正上方，且修整刀(45)处于吸尘防护罩(46)内。

技术总结本技术公开了一种用于油漆刷子的修圆弧装置，属于用于油漆刷子的修圆弧装置生产设备技术领域，其包括机架，所述机架上安装有同步传输机构，所述机架上安装有同步传动机构，所述同步传动机构上安装有用于刷头定位固定的摆放模具，所述机架一侧安装有修整机构。本技术通过同步转动机构和同步传输机构的配合使用，仅需将刷头套在摆放模板上，即可将刷头精准的输送到修整刀下，操作简单高效，并使得每个刷头在修整刀下的位置保持高度相近，提高刷头修剪的均匀性，同时，刷头的修剪操作形成半自动化的流水线式生产，提高刷头修整的效率，且两个同步带对刷头的柔性夹持过程中，能够根据刷头的厚度变化自动调整间距，提高修剪精准度。技术研发人员：葛文龙,葛俊杰受保护的技术使用者：镇江巨博电子有限公司技术研发日：20230803技术公布日：2024/4/29