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一种自动送毛线植毛梳刷机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 17:32:12

本技术涉及制刷机送线,具体为一种自动送毛线植毛梳刷机。

背景技术:

1、制刷机是制刷产业的核心部分,其质量的优劣直接影响到制刷产业的经济效益和发展前景。设计制造制刷机的目的是提供提高工作效率、降低劳动强度和实现全自动生产的全自动制刷机械,一般包括机架、控制箱、排序机、输送轨道、输送装置、植毛机、送毛装置、磨毛装置、涂胶装置、干燥下料装置、电机等。

2、但是现有的技术还存在以下不足,现有制刷机送毛线装置,在进行传输时,一般采用弹簧进行送线,在使用时,容易导致线造成损坏,或者变形的情况,因此,设计防止线损坏防止变形的一种自动送毛线植毛梳刷机是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动送毛线植毛梳刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动送毛线植毛梳刷机,包括机架底板、送毛线联动板、送毛线组件、切刀组、毛线嘴标、第一送毛线摇臂、第二送毛线摇臂和丝线,所述送毛线联动板活动连接于机架底板的底部,所述送毛线组件活动连接于机架底板的底部,所述切刀组活动连接于机架底板的侧面,所述毛线嘴标活动连接于切刀组的侧面,所述第一送毛线摇臂活动连接于送毛线组件的底部,所述第二送毛线摇臂活动连接于送毛线组件的底部,所述丝线活动连接于送毛线组件的内部,起到主要辅助送线与连接作用。

3、优选的,所述送毛线组件由上下限位架、左右限位架、螺丝孔、滚柱座、滚柱槽、滚柱、螺栓和弹簧组成,所述上下限位架固定连接于送毛线联动板的底部,所述左右限位架固定连接于上下限位架的内部,所述螺丝孔开设于上下限位架和左右限位架的内部,所述滚柱座活动连接于上下限位架和左右限位架的内部,所述滚柱槽开设于滚柱座的内部,所述滚柱活动连接于滚柱槽的内部,所述螺栓螺纹连接于螺丝孔的内部,所述弹簧固定连接于上下限位架、左右限位架与滚柱座之间,起到主要送线作用。

4、优选的,所述送毛线组件的数量为两组,其中第一送毛线摇臂和第二送毛线摇臂分别固定在送毛线组件的侧面,并与滚柱座相互转动连接,便于通过接入驱动组件带动第一送毛线摇臂和第二送毛线摇臂移动时,带动滚柱座进行移动,同时改变滚柱的开合状态,便于进行送线。

5、优选的,所述滚柱座的内部开设有连通于滚柱槽且位于滚柱之间的丝线连通槽,便于线束进行移动。

6、优选的,所述左右限位架的内部设置有横向槽,其中滚柱活动在横向槽的内部,便于滚柱座进行移动时,带动改变滚柱的位置,使滚柱进行展开和闭合,便于进行送线。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动送毛线植毛梳刷机,通过设置有第一送毛线摇臂和第二送毛线摇臂带动滚柱座位于上下限位架和左右限位架的内部移动,使改变滚柱的开合状态,移动时,带动滚柱合并对丝线进行夹持,并带动丝线进行移动,回正时滚柱开展,取消夹持,进行往复移动,有效的防止丝线损坏,且能够提升送线的传递效率。

技术特征:

1.一种自动送毛线植毛梳刷机,包括机架底板(1)、送毛线联动板(2)、送毛线组件(3)、切刀组(4)、毛线嘴标(5)、第一送毛线摇臂(6)、第二送毛线摇臂(7)和丝线(8),其特征在于:所述送毛线联动板(2)活动连接于机架底板(1)的底部,所述送毛线组件(3)活动连接于机架底板(1)的底部,所述切刀组(4)活动连接于机架底板(1)的侧面,所述毛线嘴标(5)活动连接于切刀组(4)的侧面,所述第一送毛线摇臂(6)活动连接于送毛线组件(3)的底部,所述第二送毛线摇臂(7)活动连接于送毛线组件(3)的底部,所述丝线(8)活动连接于送毛线组件(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动送毛线植毛梳刷机,其特征在于:所述送毛线组件(3)由上下限位架(31)、左右限位架(32)、螺丝孔(33)、滚柱座(34)、滚柱槽(35)、滚柱(36)、螺栓(37)和弹簧(38)组成,所述上下限位架(31)固定连接于送毛线联动板(2)的底部,所述左右限位架(32)固定连接于上下限位架(31)的内部,所述螺丝孔(33)开设于上下限位架(31)和左右限位架(32)的内部,所述滚柱座(34)活动连接于上下限位架(31)和左右限位架(32)的内部,所述滚柱槽(35)开设于滚柱座(34)的内部,所述滚柱(36)活动连接于滚柱槽(35)的内部,所述螺栓(37)螺纹连接于螺丝孔(33)的内部,所述弹簧(38)固定连接于上下限位架(31)、左右限位架(32)与滚柱座(34)之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动送毛线植毛梳刷机,其特征在于:所述送毛线组件(3)的数量为两组,其中第一送毛线摇臂(6)和第二送毛线摇臂(7)分别固定在送毛线组件(3)的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种自动送毛线植毛梳刷机,其特征在于:所述滚柱座(34)的内部开设有连通于滚柱槽(35)且位于滚柱(36)之间的丝线连通槽。

5.根据权利要求2所述的一种自动送毛线植毛梳刷机,其特征在于:所述左右限位架(32)的内部设置有横向槽,其中滚柱(36)活动在横向槽的内部。

技术总结本技术涉及梳刷机送线技术领域,且公开了一种自动送毛线植毛梳刷机,包括机架底板、送毛线联动板、送毛线组件、切刀组、毛线嘴标、第一送毛线摇臂、第二送毛线摇臂和丝线,送毛线联动板活动连接于机架底板的底部,送毛线组件活动连接于机架底板的底部,所述切刀组活动连接于机架底板的侧面,所述毛线嘴标活动连接于切刀组的侧面。该自动送毛线植毛梳刷机,通过设置有第一送毛线摇臂和第二送毛线摇臂带动滚柱座位于上下限位架和左右限位架的内部移动,使改变滚柱的开合状态,移动时,带动滚柱合并对丝线进行夹持,并带动丝线进行移动,回正时滚柱开展,取消夹持,进行往复移动,有效的防止丝线损坏,且能够提升送线的传递效率。技术研发人员:王有富受保护的技术使用者:东莞市亨裕达机械科技有限公司技术研发日:20230928技术公布日:2024/5/19

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