一种两片罐彩印机的墨量调节系统及方法与流程

本发明属于印刷设备和控制，更具体地涉及一种两片罐彩印机的墨 量调节系统及方法。

背景技术：

1、两片罐（也称二片罐）指的是由罐盖（也指顶）和带底的整体无缝的罐身两 个部分组成的容器，通常由金属、塑料或陶瓷等材料制成。两片罐广泛应用于保 险、储物等方面，例如饮料罐、咖啡罐、茶叶罐、垃圾桶等。在日常生活中，金 属类饮料罐是最为常见的，因为金属罐具有良好的密闭性，能承受较高的内压， 非常适合用于装载碳酸饮料等对压力、空气和耐酸性有一定要求的饮品。

2、印刷是制造两片罐时的重要环节。随着印刷技术水平的提高，印刷需求也在 不断变化，目前两片罐的印刷多为彩印。彩印内容一般包括：图案、商标、颜色、 “qs”标志、法律条文、注意事项、版权、容量标示、配料、营养标识、条形码、 促销文字、装瓶厂信息等。罐体印刷效果的好坏，会直接影响到装瓶厂的销售和 消费者的市场选择，为此装瓶厂对两片罐的印刷质量一直是都高度关注并从严把 控。因此，两片罐彩印机是成为了装瓶厂生产线上的关键设备之一。

3、彩色印刷中常见的颜料有青色、品红色、黄色和黑色，它们是印刷中的基本 色，通过对基本色进行不同比例的混合可以得到各种中间色。印刷时，通过控制 承装有各种基本色的四个墨斗开合而实现墨量的控制，从而满足不同彩印需求。 目前两片罐印刷机已经不局限于基本色，墨斗至多已经达到八个，进一步提高了 印刷效率和质量。目前，两片罐彩印机的油墨控制依赖于人工手动调试，这种方 式存在调试过程中产生大量废品的问题，影响了经济效益。此外，由于彩印对各种颜料的出料比例要求较高，为了保障彩印的质量，在行业内只有具有一定资质 的操作人员才能进行操作，这导致了墨量调节高度依赖于特定人员，而人工操作 的不稳定性会影响彩印效果的稳定性。另外，不同品牌或种类的罐体对应的彩印 需求也各不相同，需要反复调试不同的颜料比例，这导致了印刷效率低下、机器 易磨损、精准度不稳定，进而影响了彩印效果的稳定性。

4、因此，针对两片罐彩印机有必要提出一种能减少人工依赖、彩印效率更高且 效果更好的墨量控制方案，以达到提升自动化水平、提高彩印效率、改善彩印效果的目的。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本发明的目的之一是至少解决现有 技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本发明的目的之一是提供满足前述 需求之一或多个的一种两片罐彩印机的墨量调节系统及方法。

2、为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

3、第一方面，本发明提供一种两片罐彩印机的墨量调节系统，包括预设端和执 行端；所述预设端包括任务管理模块和任务发送模块；所述执行端包括与各种颜 色对应的任务接收模块和任务执行模块；所述任务管理模块，用于供工作人员基 于两片罐彩印需求设置用于控制所述执行端在彩印过程中执行对应操作的指令 所述任务发送模块，用于发送所述任务管理模块基于所述指令生成的任务信息至 所述任务接收模块，所述任务信息包括任务接收目标信息及出墨量信息；所述任 务接收模块，用于接收所述任务发送模块发送的所述任务信息；所述任务执行模块，基于其对应的所述任务接收模块接收到的所述任务信息执行对应的墨量。

4、可以理解的是，为进一步提高了印刷效率和质量目前两片罐印刷机已经不局 限于基本色，墨斗至多已经发展至八个。在两片罐彩印前需要基于彩印内容设置 对应墨斗的开合程度以实现墨量控制，随着罐子的彩印需求趋向多样化发展，目 前人工测试调控墨量的方法已不再能满足日益增长的彩印需求。通过上述技术方 案，在两片罐的彩印作业中所述预设端和所述执行端协作工作，工作人员可以基于不同的彩印需求提前设置对应的出墨指令，避免了人工测试所导致的废罐，节 省了时间和成本，并实现了对彩印过程中墨量的有效控制。本说明书所述墨量调 节系统保证了彩印效果的一致性和高质量，并显著提升了两片罐的彩印作业的自 动化水平，从而大幅提高了彩印效率。

5、作为一种优选的方案，所述任务管理模块包括任务创建单元和任务修改单 元；所述任务创建模块，用于供工作人员基于两片罐初始彩印内容所对应的初始 颜色比例，设置用于在彩印过程中控制对应的所述任务执行模块执行对应出墨量 的初始指令；所述任务修改模块，用于供工作人员基于两片罐调整后彩印内容所 对应的调整后颜色比例、两片罐初始彩印内容所对应的初始颜色比例，针对所述 初始指令进行修改得到调整指令，以使得在彩印过程中与所述调整指令相对应所述任务执行模块执行对应的出墨量。

6、可以理解的是，随着市场发展需要同一厂商的同一类罐体的彩印内容会更换 迭代，通过上述技术方案，本说明书所述墨量调节系统在实际应用场景中能够灵 活应对不同彩印内容的变化，从而提供了更高的适用性和灵活性。具体而言，在 彩印内容更换迭代时，所述任务管理模块中的所述任务创建单元和所述任务修改 单元能够帮助工作人员根据新的颜色比例设置新的出墨指令，从而确保本说明书所述墨量调节系统能够及时、准确地适应不断变化的彩印需求，有望为彩印设备应用商提供更多的发展空间，并为生产和制造领域带来更多便利，实用性显著增 强。

7、作为一种优选的方案，所述任务管理模块包括权限验证单元；所述权限验证 单元，用于验证工作人员是否具有操作所述预设端中各个模块及其对应的各个单 元的对应操作权限，以使得在彩印过程中所述执行端中各个模块及其对应的各个 单元基于所述预设端的指令执行对应操作而不受干扰。

8、通过上述技术方案，本说明书所述墨量调节系统在实际应用场景中能够有效地确保系统操作的安全性和稳定性。所述权限验证单元的引入使得工作人员进行操作时需要经过验证，有效防止了未经授权的操作对系统的干扰。这种安全性保障有助于避免意外操作或错误设置对系统带来的潜在风险，提高了系统的可靠性和稳定性，从而使得生产效率提高，更为两片罐的生产和制造流程带来了更高水平的安全性和可靠性。

9、作为一种优选的方案，所述预设端还包括执行端管理模块，所述执行端管理模块包括数据接收单元；所述执行端还包括数据上报模块以及数据打包模块；所述执行端管理模块，用于预设指导所述数据上报模块和所述数据打包模块执行对应数据上报操作的数据上报指令，并发送所述数据上报指令至所述执行端；所述数据打包模块，基于所述数据上报指令中的数据分类参数将同类型数据进行打包以得到初始数据包，并对所述初始数据包标记其所属的所述任务执行模块以得到上报数据包；所述数据上报模块，基于所述数据上报指令中的上报周期参数，按相应周期将各个所述数据打包模块标记完成的上报数据包上报至所述数据接收模块；所述数据接收单元，用于接收所述数据上报模块发送的上报数据包。

10、作为一种优选的方案，所述执行端管理模块还包括数据管理单元以及执行模块锁定单元；所述数据管理单元，用于将所述数据接收模块接收到的上报数据包按其所属的所述任务执行模块进行分类储存，并基于各个所述任务执行模块对应的数据监测各个所述任务执行模块的工作状态；所述执行模块锁定单元，基于所述数据管理单元监测到所述任务执行模块的工作状态异常将对应所述任务执行模块锁定。

11、通过上述技术方案，本说明书所述墨量调节系统能够实现对所述执行端的全面监控和管理，确保系统的稳定性和可靠性。数据的分类储存和工作状态的监测有助于实时发现并处理执行模块的异常情况，提高了系统的自我维护能力，同时也降低了系统操作人员的工作负担，从而提高了系统的稳定性和可靠性，为两片罐的生产和制造流程带来了更高水平的自动化和智能化。

12、作为一种优选的方案，所述任务执行模块包括驱动单元和出墨单元；所述驱动单元，基于所述任务信息中的出墨量信息，驱动所述出墨单元在彩印过程中的对应时刻执行对应的出墨量；所述出墨单元，基于所述驱动单元的驱动在彩印过程中的对应时刻执行对应的出墨量。

13、作为一种优选的方案，所述出墨单元包括出墨口、用于控制所述出墨口的开闭的控制件以及用于连接所述驱动单元的连接件；所述驱动单元包括驱动所述控制件运动的驱动件、用于提供驱动力的动力件以及用于固定所述动力件的固定件。

14、作为一种优选的方案，所述预设端还包括用于连接所述任务管理模块和所述任务发送模块的 rj45 通讯线；所述任务发送模块设置有用于连接各个所述任务接收模块的串口服务器。

15、通过上述技术方案，rj45 通讯线指的是一种常用于以太网网络中的通信线缆连接器，通常具有八个金属接头并与八根线相对应。此外，所述串口服务器能够提供多个数据接口。以上结构设置能够满足现有两片罐彩印机器的墨斗（每个墨斗对应一种颜色）数量需求，并且成本低廉支持数据高速传输，保证了所述任务管理模块和所述任务发送模块之间的高效通讯，同时保证了所述任务接收模块的连接稳定性。

16、作为一种优选的方案，所述动力件设置为舵机以及舵盘；所述舵机连接设置有用于与所述串口服务器连接的集线器；所述驱动件设置为联轴器。

17、通过上述技术方案，所述墨量调节系统得以实现精确的位置和角度控制，首先，所述动力件采用所述舵机以及所述舵盘，可以确保在自动化控制过程中对于位置和角度的精准控制，使得所述墨量调节系统能够按照预定的轨迹或角度进行运动，从而提高了生产效率和产品质量；其次，所述舵机连接设置有用于与所述串口服务器连接的集线器，通过所述集线器连接多个舵机和其他网络设备，实现了对所述舵机以及其他设备的集中管理和通信，这种连接设置使得系统具有良好的网络通信能力，在生产过程中能够实现对多个舵机的协调控制和数据交互，有利于提高生产线的智能化程度；最后，所述驱动件采用所述联轴器，能够有效地将动力传递到机械系统中，并且在轴线不对齐或有轻微偏移的情况下保持稳定的传动，这种结构设置提高了系统的可靠性和运行稳定性，有利于确保系统在长时间运行中的高效性和稳定性，从而保证了彩印效果。

18、第二方面，本发明提供一种两片罐彩印机的墨量调节方法，基于如第一方面所述的一种两片罐彩印机的墨量调节系统，包括步骤：

19、s1、预设端基于两片罐彩印需求设置用于控制所述执行端在彩印过程中执行对应操作的指令；

20、s2、预设端发送所述任务管理模块基于所述指令生成的任务信息至所述任务接收模块，所述任务信息包括任务接收目标信息及出墨量信息；

21、s3、执行端接收所述任务信息，并基于所述任务信息执行对应的墨量。

22、通过上述技术方案，本发明所述墨量调节方法能够提高印刷品质量、生产效率和自动化程度，为彩印机生产过程提供了高效、可靠的各个颜色对应的墨量精准控制解决方案。

23、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

24、本说明书所述墨量调节系统保证了彩印效果的一致性和高质量，并显著提升了两片罐的彩印作业的自动化水平，从而大幅提高了彩印效率。

25、本发明所述墨量调节方法能够提高印刷品质量、生产效率和自动化程度，为彩印机生产过程提供了高效、可靠的各个颜色对应的墨量精准控制解决方案。

26、进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。